Thread Content
آخرین بار، این پست توسط liaifeng در تاریخ ۲۰۱۸-۸-۲ ساعت ۱۲:۲۰ ویرایش شد. فشار طراحی دیگهای گرمای باقیمانده در کارخانه ما ۰.۷۵ مگاپاسکال و فشار عملیاتی آنها ۰.۵ مگاپاسکال است. برای تصفیه کیفیت آب، از فسفات سدیم سهگانه در داخل دیگ استفاده میشود؛ همچنین آب ورودی نرم بوده و از اکسیژن خالی میشود. در حال حاضر، میزان قلیای کل پس از افزودن مواد شیمیایی، همواره در حدود ۲۴ میلیمول بر لیتر باقی است؛ حتی پس از توقف افزودن فسفات سدیم نیز این میزان کاهش نیافته است. همچنین، پس از تغییر فراوانی دفع فاضلاب از یک بار در روز به سه بار در روز، تغییر چشمگیری مشاهده نشده است؛ مقدار رسانایی الکتریکی نیز حدود ۶۵۰۰ است. قبلاً دارو اضافه نشده بود، پس از اضافه کردن دارو در سال ۲۰۱۶، وضعیت به همین شکل شد. نمیدانم چطور حلش کنم؟
آیا از آب تجمعیافته برای استفاده مجدد استفاده میکنید؟ کیفیت آب تهنشین چگونه است؟
آیا چیزی از قلم افتاده، یا مشکل از آب است؟
آب تهنشین بازیابی میشود، اما آب ورودی فقط ۰.۵۸ است
رسانایی همه ۶۵۰۰ شده، پس هنوز هم نشت دارد، مگر نه؟ آیا اینقدر بلند است؟ در آب
سطح مایع در مخزن بخار را کمی بالاتر ببرید، سپس آبهای زائد را دفع کنید تا آب موجود در بویلر به خوبی جابجا شود. همچنین، هنگام گرفتن نمونه برای دفع مداوم آبهای زائد، آن نمونه لزوماً دقیق نخواهد بود
چندین بار امتحان کردم، اما تأثیر چندانی نداشت
در نهایت چطور حل شد؟ دلیلش را پیدا کردید؟
لطفاً بفرمایید کتریهای گرمای باقیمانده در کارخانه شما توسط کدام واحد طراحی و ساخته شدهاند؟
لطفاً بفرمایید کتریهای گرمای باقیمانده در کارخانه شما توسط کدام واحد طراحی و ساخته شدهاند؟