نکات مهم خرید سیستم گرمایش الکتریکی و دستگاه شستشوی چشم ضدانفجار
Thread Content
از آنجایی که بخشهای خرید در بسیاری از پروژههای صنایع پتروشیمی و مشابه، از آگاهی لازم درباره برخی جزئیات مهم هنگام خرید دستگاههای شستشوی چشم ضدانفجار برخوردار نیستند، تحلیلی درباره چند جزئیات کلیدی برای انتخاب دستگاههای شستشوی چشم ضدانفجار ارائه شده است. نقش مواد ساختاری پوشش دستگاه شستشوی چشم ضدانفجار: این مواد مستقیماً بر عملکرد دستگاه شستشوی چشم تأثیر میگذارند. پس از مقایسه دقیق شش نوع ماده، یعنی PPR، PVC، PE، ABS، فولاد ضدزنگ و آلیاژ آلومینیوم، از جهات مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی، مقاومت الکترواستاتیکی، قابلیت جداسازی، هزینه و عمر مفید، تحلیل جامعی نشان داد که بهترین ماده برای ساخت پوشش دستگاه شستشوی چشم ضدانفجار، ماده ABS است. آزمایش دستگاه شستشوی چشم با گرمایش الکتریکی ضدانفجار: در صورت لزوم، از تولیدکننده خواسته میشود که ویدیوی آزمایش این دستگاه را ارسال کند؛ همچنین باید به مراحل انجام آزمایش توجه کرد: در هنگام آزمایش، دمای محیط باید کمتر از ۰ درجه باشد. ۱. هنگام باز کردن کلید شستشوی چشم، دسته فشاری آن را به آرامی هل دهید؛ ممکن است باز نشود. در صورت عدم باز شدن، باید یخ موجود در شیر چشم را با آب گرم ذوب کرد؛ نباید به زور آن را باز کرد، زیرا این کار باعث خرابی شیر چشم خواهد شد.۲. هنگام باز کردن کلید فواره، میله کششی آن را به آرامی بکشید؛ ممکن است باز نشود. در صورت عدم باز شدن، باید یخ موجود در شیر فواره را با آب گرم ذوب کرد؛ نباید به زور آن را باز کرد، زیرا این کار باعث خرابی شیر فواره خواهد شد.
۳. به اتصالات لولههای دستگاه شستشوی چشم نگاه کنید تا مطمئن شوید هیچ نشتی وجود ندارد. در صورت وجود نشت، باید فوراً دستگاه را تعمیر کرد. طبق مقررات مربوط به مواد ساختاری دستگاه شستشوی چشم توسط موسسه طراحی، میتوان از فولاد ضدزنگ SS316، فولاد ضدزنگ SS304، لولههای گالوانیزه، لولههای فولادی و لولههای پلاستیکی استفاده کرد. هنگام خرید دستگاه شستشوی چشم ضدانفجار با گرمایش الکتریکی، باید به خوبی درک کرد که معیار انتخاب مواد سازنده این دستگاه چیست: مایعات مورد استفاده برای شستشو، مواد تشکیلدهنده دستگاه را خراب نمیکنند؛ در شرایط عادی، مواد سازنده بخش خارجی دستگاه شستشوی چشم ضدانفجار از جنس مواد مهندسی ABS است و لولههای داخلی آن نیز از جنس SS304 هستند. به طور کلی باید توجه داشت که مواد شیمیایی موجود در محیط نصب دستگاه شستشوی چشم، نباید باعث خوردگی ساختار دستگاه شوند. الزامات استحکام دستگاههای شستشوی چشم ضدانفجار: این دستگاهها باید معیارهای مربوط به استحکام در شرایط محیطی مورد نظر را برآورده کنند؛ به عنوان مثال، دستگاههای شستشوی چشمی که در کنار سواحل نصب میشوند، باید در برابر بادهای درجه ۹ مقاومت کنند. اکثر تولیدکنندگان دستگاههای شستشوی چشم از فولاد ضدزنگ برای ساخت این دستگاهها استفاده میکنند. به زبان ساده، فولاد ضدزنگ، فولادی است که به راحتی زنگ نمیزند؛ در واقع، برخی از انواع فولاد هم دارای خاصیت ضدزنگی بوده و هم مقاومت در برابر اسیدها (خاصیت مقاومت در برابر خوردگی). ضدزنگ بودن و مقاومت در برابر اسیدها (خوردگیزدایی) فولاد ضدزنگ، به دلیل تشکیل لایه اکسید کرومیم غنی روی سطح آن (لایه پاسیوسازی) است. آزمایشها نشان دادهاند که در محیطهای ضعیف مانند جو و آب، و همچنین در محیطهای اکسیدکننده مانند نیتریک اسید، مقاومت فولاد در برابر خوردگی با افزایش میزان کروم موجود در فولاد، بهبود مییابد. هنگامی که میزان کروم به درصد مشخصی میرسد، مقاومت آن در برابر خوردگی دچار تغییر ناگهانی میشود؛ یعنی از حالتی که به راحتی زنگ میزند، به حالتی تبدیل میشود که به سختی زنگ میزند، و از حالتی که در برابر خوردگی مقاوم نیست، به حالتی تبدیل میشود که در برابر خوردگی مقاوم است. البته، در مورد کاربرد فولاد ضدزنگ، رویکردهای تولیدکنندگان مختلف است؛ برخی از فولاد ضدزنگ با کیفیت پایین جایگزین فولاد ضدزنگ ۳۰۴ با کیفیت مناسب میکنند، برخی از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ مخصوص استفاده در صنایع بهداشتی استفاده میکنند و برخی دیگر از فولاد ضدزنگ ۳۱۶ استفاده مینمایند. از آنجایی که فولاد ضدزنگ نامرغوب دارای میزان کمتری نیکل است، تفاوت قیمت آن نسبت به فولاد ضدزنگ ۳۰۴ استاندارد بسیار زیاد است؛ اما از نظر مقاومت در برابر خوردگی، بسیار ضعیفتر از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ استاندارد است. علاوه بر این، باید به آزمون جریان آب شستشوی چشم نیز توجه کرد؛ جریان آب برای شستشوی چشم باید بیشتر از ۱.۵ لیتر در دقیقه باشد و جریان آب برای شستشوی صورت نیز باید بیشتر از ۱۱.۴ لیتر در دقیقه باشد. اینها حداقل الزامات مربوط به جریان آب برای شستشوی چشم هستند.