Thread Content
۸ سپتامبر ۲۰۰۰، حادثهای منجر به کشته و زخمی شدن افراد در یک نیروگاه رخ داد. روند حادثه به این صورت بود: در تاریخ ۸ سپتامبر ۲۰۰۰، کوره شماره ۲ در بخش شیفت سوم یک نیروگاه در حال کار عادی بود. ساعت ۲:۳۰، بار کوره ۱۵۰ مگاوات، فشار بخار اصلی ۱۳.۶ مگاپاسکال و دمای بخار اصلی ۵۳۷ درجه سانتیگراد بود. کارشناسان شیمیایی با کوره شماره ۲ تماس گرفتند تا عمل تخلیه آبهای زائد به طور منظم انجام شود. حدود ساعت ۲:۴۰، مسئول کوره آماده انجام این کار شد و دستیار دوم او نیز برای انجام این کار خارج شد. ساعت ۲:۴۵، کارکنان کنترل مرکزی ناگهان صدای بلندی همراه با لرزش را شنیدند؛ کارکنان نمایشگرها نمیدانستند چه اتفاقی افتاده است، بنابراین سریعاً دستگاههای نمایشگر را بررسی کردند؛ هیچ تغییری در آنها وجود نداشت. در بیرون، مشخص شد که از پلههای سطح صفر، مقدار زیادی بخار خارج میشود؛ در قسمت پایینی گوشه B پشت کوره، دریچه تخلیه آب باز بود و در گوشه D جلوی کوره نیز دریچه تخلیه آب باز بود. در همین حال، دریچههای آب در قسمت پایین زاویه D در جلوی کوره و زاویه B در پشت کوره بسته میشوند. پس از قطع بادکردن لولهها، به عمق صفر متر رفتند تا فردی را پیدا کنند؛ در آنجا متوجه شدند که سومین کارگر در زمین دراز کشیده است. او بلافاصله به بیمارستان منتقل شد تا تحت درمان قرار گیرد؛ تشخیص داده شد که او دچار سوختگی درجه دو شده و مساحت سوختگی ۷۰ درصد بوده است. با وجود تلاشهای فراوان بیمارستان برای نجات او، او در ساعت ۲۲:۳۰ روز ۹ سپتامبر، بر اثر نارسایی تنفسی جان خود را از دست داد. پس از حادثه، با بررسی مجدد موقعیت شیرها در محل، مشخص شد که دریچه تخلیه ثابت زاویه B پشت کوره، ۱.۲ دور باز بوده است.
تحلیل علت حادثه: بر اساس تحلیل اولیه، معاون ذغالفروش هنگام رفتن برای تخلیه فاضلاب از قسمت پایین کوره، باید دریچههای تخلیه ثابت موجود در گوشه D در جلوی کوره و گوشه B در پشت کوره را باز میکرد؛ اما به اشتباه دریچههای تخلیه بالایی متصل به همان گوشهها را به جای آنها باز کرد. به دلیل نشت بخار از برخی شیرهای الکتریکی کوچک، محیط بخار و آب با فشار بالا از کنار کوره به لولههای با فشار پایین رفت و منجر به پارگی لولههای سیستم تخلیه بالایی شد. مقدار زیادی بخار با فشار بالا خارج شد و معاون ذغالفروش که در آنجا بود، به زمین پرتاب شد و دچار سوختگی شد؛ درمانها بیفایده بود و او جان خود را از دست داد. اپراتورها با سیستم و تجهیزات آشنایی ندارند و هنگام تخلیه فاضلاب، نام شیرها را به دقت بررسی نمیکنند و شیرهای اشتباهی را باز میکنند.
خلاصه حادثه: ۱. تقویت مدیریت ایمنی در تمامی فعالیتها، افزایش فشار برای نظارت و اصلاحات، و تضمین ایمنی تجهیزات تولیدی و محیط کار. ۲. باید به طور مداوم، آموزشهای مختلفی در زمینه ایمنی ارائه شود تا آگاهی کارکنان نسبت به اقدامات حفاظتی افزایش یابد و آنها روشهای لازم برای حفاظت از خود را یاد بگیرند. ۳. باید به طور دورهای، کارکنان کلیدی تولید را در زمینه مقررات ایمنی مورد آزمون قرار داد تا مسئولیتهای ایمنی مشخص شده و آگاهی آنها نسبت به ایمنی تقویت گردد. ۴. باید به طور منظم، تمام کارکنان را در زمینه روشهای امداد در مواقع اضطراری آموزش داد؛ به ویژه باید کارکنان بتوانند روشهای اولیه مداخله در مواقع برقگرفتگی را به خوبی یاد بگیرند. ۵. تقویت مدیریت ایمنی در تمامی فعالیتها، افزایش فشار برای نظارت و اصلاحات، و تضمین ایمنی تجهیزات تولیدی و محیط کار. ۶. در تمام لولههای ضدآب، مواد لولهکشی پس از شیر تنگکننده باید مشابه مواد لولهکشی قبل از شیر باشد تا از فشار بیش از حد در لولههای پس از شیر پس از باز شدن آن جلوگیری شود.
عدم آشنایی با فرآیندهای تولید، واقعاً یک مشکل است و این مشکل هنوز به طور گسترده وجود دارد~~~~