Thread Content
آخرین بار، این پست توسط «شاهرود هویانگ» در تاریخ ۴-۱۲-۲۰۱۰ ساعت ۲۰:۳۲ ویرایش شد. برای عملکرد کورههای فرآوری زغال، فشار مخازن جمعآوری گاز اهمیت بسیار زیادی دارد. اگرچه تنظیم فشار مخازن جمعآوری گاز ارتباط زیادی با عملکرد پمپهای سیستم تصفیه گاز دارد، اما میزان باز بودن دریچههای متصل به قسمت بالای کوره و لولههای انتقال گاز نیز اهمیت زیادی دارد. در اینجا، لطفاً درباره مشکلاتی که واحد شما در این زمینه با آن روبرو شده است و روشهای مقابله با آنها صحبت کنید. شرکت شما مورد استقبال قرار میگیرد؛ تمام شرکتکنندگان جوایز ارزشمندی دریافت خواهند کرد و کسانی که پاسخهای بهتری دهند، جوایز ویژهتری نیز خواهند گرفت.
کارخانه ما دارای یک لوله جمعآوری گاز است؛ فشار در لوله جمعآوری گاز (۱۲۰ پاسکال) به میزان باز بودن دریچههای روی سقف کوره و دریچههای بالبالی مرتبط است (همچنین به فاصله از فن نیز بستگی دارد). ما از سیستم کنترل کامپیوتری برای تنظیم فشار لولههای جمعآوری گاز استفاده میکنیم؛ هر بار که زغالسنگ وارد میشود، فشار در بازه زمانی ۳۰ تا ۴۰ ثانیه تغییر میکند و نتیجه بسیار خوب است. نقاط اصلی اندازهگیری، میزان باز بودن دریچههای بالبالی (یک نقطه برای هر کوره کوکسازی)، فشار مکش قبل از دستگاه خنککننده اولیه، سرعت پمپها و فشار پس از بلوئر است؛ این پارامترها توسط کامپیوتر کنترل میشوند.
کارخانه ما دارای یک مخزن جمعآوری گاز در سمت موتور است؛ در حال حاضر، نقطه اندازهگیری فشار در این مخزن، در مقابل دریچه خودکار نوع π قرار دارد. فشار در این نقطه، حدود ۵۰ پاسکال کمتر از فشار اندازهگیری شده در خود مخزن است؛ بنابراین پیشنهاد میکنیم پارامترهای فرآیندی را اصلاح کنیم. از ۸۰–۱۲۰ پاسکال، به ۸۰–۱۰۰ پاسکال تغییر کرد. در مورد دریچه چرخشی، فکر میکنم همه یکسان باشند؛ در بالای نقطه اتصال مجرای جمعآوری گاز و لولههای نوع π، یک دریچه چرخشی دستی قرار میگیرد. کارخانه ما در حالت کاملاً باز قرار دارد و تقریباً حرکتی ندارد ; در بالای نقطه اتصال لولههای نوع π و لولههای فشار منفی، یک دریچه خودکار قرار داده شده است؛ این دریچه توسط اتاق پمپاژ کنترل و تنظیم میشود.
یکی از کورههای فولادسازی ما دارای مخزن جمعآوری گاز در سمت موتور است؛ در حال حاضر نقطه اندازهگیری فشار در این مخزن، در جلوی لولههای نوع π قرار دارد. همچنین، پشت لولههای نوع π، یک شیر بالباله دستی نیز وجود دارد. معمولاً این شیر بالباله دستی توسط کامپیوتر کنترل میشود و میزان باز بودن آن بر اساس میزان فشار تنظیم میگردد تا فشار در محدوده ۸۰ تا ۱۲۰ پاسکال باقی بماند؛ هنگام بارگذاری زغال، فشار در حدود ۴۰ پاسکال کنترل میشود. در صورتی که کنترل خودکار شیر بالباله امکانپذیر نباشد، از شیر بالباله دستی برای کنترل فشار استفاده میشود. معمولاً ما به ندرت از شیرهای بالبالی دستی استفاده میکنیم؛ کنترل آنها را میتوان با شیرهای بالبالی خودکار که از طریق کامپیوتر کنترل میشوند، به خوبی انجام داد. مقادیری مانند جذب در مقابل خنککن اولیه و فشار پس از پمپ، همگی پارامترهای تنظیمشدهای هستند که از طریق کامپیوتر به صورت خودکار کنترل میشوند. مخزن جمعآوری گاز به سه بخش تقسیم شده است که هر بخش به طور جداگانه کنترل میشود و با یکدیگر تداخل ندارند.
فشار لولههای جمعآوری گاز در کارخانه ما با روش تنظیم خودکار در محدوده ۱۰۰ تا ۱۲۰ پاسکال کنترل میشود؛ برای حفظ فشار در محدوده نرمال، از روش تنظیم خودکار با بازگشت گاز استفاده میشود. اما در صورت بروز مشکلات در فرآیند تولید، از روش تنظیم دستی استفاده میشود. در مورد لولههای U شکل مربوط به لولههای جمعآوری گاز نیز، بازشدگی آنها به صورت خودکار (یا دستی) بین ۸۵ تا ۹۵ درصد تنظیم میشود؛ در موارد خاص، روش تنظیم دستی به کار میرود. مشکلات رایج عمدتاً مربوط به اجزای کنترلی دستگاههاست که میتوان با بررسیهای دورهای از بروز آنها جلوگیری کرد
به نظر میرسد روش دیگری نیز وجود دارد که در آن دو لوله به شکل π از طریق یک لوله به هم متصل میشوند تا فشار لوله جمعآوری گاز تثبیت شود. یعنی هرگز ندیدهام.
میتوان از لولههای نوع N استفاده کرد؛ یکی از آنها دارای دریچه تنظیم خودکار و دیگری دارای دریچه تنظیم دستی است. معمولاً از نوع خودکار استفاده میشود و در شرایط اضطراری از نوع دستی بهره گرفته میشود
در کورههای کوک ما، همگی از مخازن جمعآوری گاز در سمت موتور استفاده میشود؛ کورههای ۴.۳ متری دارای یک مخزن جمعآوری گاز هستند، در حالی که کورههای ۶ متری دارای دو مخزن جمعآوری گاز و دو لوله مکش هستند. نقاط اندازهگیری فشار در مخازن جمعآوری گاز قرار دارند. بخش مکش لولههای نوع π به صورت خودکار عمل میکند؛ در بخش با فشار مثبت لولههای نوع π، یک شیر دریچه دستی وجود دارد. معمولاً شیر دریچه دستی از طریق کامپیوتر کنترل میشود و میزان باز بودن آن بر اساس میزان فشار تنظیم میگردد. فشار کنترلی معمولی بین ۸۰ تا ۱۲۰ پاسکال است؛ در هنگام بارگذاری زغال، این فشار میتواند تا حدود ۱۶۰ پاسکال برسد. هنگامی که شرایط کاری تغییر کرده و شیر دریچه دستی دیگر قابل کنترل نباشد، از طریق تنظیم شیر دریچه دستی برای کنترل وضعیت استفاده میشود. معمولاً ما به ندرت از شیرهای بالبالی دستی استفاده میکنیم؛ کنترل آنها را میتوان با شیرهای بالبالی خودکار که از طریق کامپیوتر کنترل میشوند، به خوبی انجام داد. فشار مخزن جمعآوری گاز و مقدار خلأ در مقابل خنککن اولیه، هر دو در اتاق پمپاژ تنظیم شده و از طریق کامپیوتر به صورت خودکار کنترل میشوند.