موضوع هفتگی-20090304- آیا میتوان از جنس فولاد ضدزنگ برای بخشهای غیرفعال استخر استخراج فاضلاب استفاده کرد؟
Thread Content
در دستگاه استیکینگ فاضلاب واحد ما، بخش بالایی برج استیکینگ از جنس فولاد ضدزنگ و بخش پایینی آن از جنس فولاد کربنی ساخته شده است. لطفاً درباره اینکه آیا میتوان بخش دوم را نیز از جنس فولاد ضدزنگ استفاده کرد، بحث کنید اگر از فولاد ضدزنگ استفاده شود، چه معایبی دارد؟ (مواد پرکننده: 0cr18Ni9Ti) حمایت شما، نیروی محرکه پیشرفت ماست! ! از همگی خواهش میکنیم فعالانه صحبت کنید؛ مدیران اندیشهخانه بسته به عمق مشخص بحث، نمرات یا پاداشهای متفاوتی اعطا خواهند کرد. نمراتی که اعضا بر یکدیگر میدهند، توسط مدیران ارزیابی خواهد شد! ! ! روز شنبه، از میان تمام پاسخها، «پاسخ کلاسیک» انتخاب خواهد شد و ۳ واحد جذابیت به آن اهدا میگردد. در پایان ماه، در ارزیابی ماهانه شرکت کنید؛ برندگان ۵ واحد «جذابیت» دریافت خواهند کرد. کسانی که به مدت سه ماه متوالی به عنوان «پاسخ کلاسیک» انتخاب شوند، ۱۰ واحد «جذابیت» دریافت خواهند کرد. موضوع هفتگی در روز دوشنبه بهروزرسانی میشود. آخرین بار این پست توسط lxzzl در تاریخ ۲۶-۳-۲۰۰۹ ساعت ۱۰:۱۴ ویرایش شد.]
از مدیران فروم حمایت کنید؛ فردای این فروم به تلاش مشترک ما بستگی دارد! ! !
لطفاً نام مواد موجود در فاضلاب را ارائه دهید، در غیر این صورت چگونه میتوان آن را تحلیل کرد؟
باید مرتبط با مواد موجود در فاضلاب باشد؛ در همین راستا، از صاحب پست میخواهم بدانم جنس مواد پرکننده داخل آن چیست؟
آب فاضلاب است و جنس پرکننده، 0cr18Ni9Ti میباشد. آخرین ویرایش این پست توسط lxzzl در تاریخ ۲۵-۳-۲۰۰۹ ساعت ۱۵:۱۴ انجام شد.]
چه نوع فاضلابی است؟ لطفاً به طور مفصل توضیح دهید؛ البته انتخاب مواد بستگی به محیط دارد. آخرین بار این پست توسط lxzzl در تاریخ ۲۶-۳-۲۰۰۹ ساعت ۱۰:۱۵ ویرایش شد.]
فکر میکنم استفاده از فولاد ضدزنگ برای بخش پایینی مشکلی نداشته باشد؛ احتمالاً بهتر از فولاد کربنی است! اما هزینه بالاتر میشود!
مقدار pH بین ۲ تا ۱۳ در نوسان است و دما بین ۴۵ تا ۹۰ درجه سانتیگراد میباشد. مقدار COD معمولاً بین ۵۰۰۰ تا ۹۰۰۰ میلیگرم بر لیتر است. آخرین ویرایش این پست توسط lxzzl در تاریخ ۲۵-۳-۲۰۰۹ ساعت ۱۵:۱۴ انجام شد.]
به نظر من، دلایل احتمالی استفاده از فولاد ضدزنگ در بخش بالایی و فولاد کربنی در بخش پایینی عبارتند از: مواد موجود در سیستم، در غلظتهای معینی، خاصیت خورندگی نسبت به فولاد کربنی دارند؛ بنابراین غلظت مواد استخراج شده در بخش بالایی توربین، با افزایش ارتفاع، افزایش مییابد و به همین دلیل از فولاد ضدزنگ استفاده میشود. در بخش پایینی، از آنجایی که غلظت مواد استخراج شده چندان بالا نیست و خاصیت خورندگی آنها نسبت به فولاد کربنی چندان قوی نیست، از نظر اقتصادی، با در نظر گرفتن حد کافی برای مقاومت در برابر خوردگی، استفاده از فولاد کربنی کافی است. در چنین شرایطی میتوان از فولاد ضدزنگ در بخش پایینی نیز استفاده کرد، اما هزینهها چندین برابر خواهد شد. آخرین ویرایش این پست توسط lxzzl در تاریخ ۲۵-۳-۲۰۰۹ ساعت ۱۵:۱۳ انجام شد.]
در توربین استیکاسیون فاضلاب، غلظت H2S از پایین به بالا به تدریج افزایش مییابد. دلیل استفاده از فولاد کربنی در بخش پایینی و فولاد ضدزنگ در بخش بالایی، عمدتاً به دلایل مقاومت در برابر خوردگی و صرفهجویی در هزینهها است؛ البته اگر هزینهها در نظر گرفته نشوند، استفاده از فولاد ضدزنگ در کل توربین نیز مشکلی ندارد. آخرین ویرایش این پست توسط lxzzl در تاریخ ۲۵-۳-۲۰۰۹ ساعت ۱۵:۱۳ انجام شد.]
سلام LZ: بخش بالایی برج استخراج در دستگاه استخراج فاضلاب از جنس فولاد ضدزنگ ساخته شده است، زیرا محیط موجود در بخش بالا حاوی مواد خورنده زیادی است؛ از محدوده نوسانات مقدار pH که صاحب پست ذکر کرده، مشخص میشود که علت خوردگی احتمالاً وجود اسیدهای قوی یا H2S است； در حالی که بخش پایینی از جنس فولاد کربنی ساخته شده است، دلیل اصلی آن این است که میزان خوردگی در این بخش نسبت به بخش بالایی کمتر است؛ بنابراین برای صرفهجویی در هزینهها، الزامات مربوط به مواد به کاهش رسیده است. اگر بخش پایینی نیز از جنس فولاد ضدزنگ ساخته شود، به نظرم ضروری نیست؛ زیرا در نهایت قیمت فولاد ضدزنگ بالاتر از فولاد کربنی است، و صاحب پست نیز به مشکلات استفاده از فولاد کربنی اشارهای نکرده است. بنابراین فکر میکنم استفاده از فولاد ضدزنگ گزینهای مناسب نباشد.