موضوع هفتگی: دلایل بالا بودن میزان گاز CO2 در هوا چیست؟
Thread Content
آخرین بار، این پست توسط 654262293 در تاریخ ۲۱-۶-۲۰۱۱ ساعت ۱۳:۵۴ ویرایش شد. دلایل بالا بودن میزان گاز CO2 در هوا چیست؟ میتوان برای روشهای مختلف کاهش کربن (روش محلول کربن، روش NHD، روش PSA، روش شستشوی متانول در دمای پایین، روش قلیای حرارتی و غیره) به طور جداگانه بحث کرد! (۱۰ ژانویه ۲۰۱۱)
شستشوی متانولی در دمای پایین: مقدار چرخش متانول کم است، غلظت CO2 در گاز افزایش مییابد، بازسازی متانول به خوبی انجام نمیشود، مقدار سرما در سیستم کم است، حجم گاز ورودی بیش از حد است، نسبت گاز به مایع زیاد است، سرعت افزایش مواد زیاد است و جریان گاز در صفحات تقسیم منحرف میشود
آخرین بار این پست توسط 654262293 در تاریخ ۲۰۱۱-۱-۱۰ ساعت ۱۳:۲۳ ویرایش شد. دلایل افزایش میزان گاز خالصشده با استفاده از محلول کربن-پروپیل: ۱. حجم چرخش محلول کربن-پروپیل کم است. ۲. دمای مایع کربن پروپیل بالاست. ۳. فشار سیستم پایین است. ۴. بازسازی خوب نیست و جریان هوای اسکوپینگ پایین است. ۵. محتوای آب در محلول کربنپروپیل بالاست. ۶. مسدود شدن پرکننده برج جذب، جابجایی جریان.
دلیل میزان بالای اکسیژن در گاز پاکشده، استفاده از روش کربنزدایی با محلول کربن-پروپیل است؛ زیرا در این روش از روش تجدید با استفاده از گاز برای بازیابی مواد استفاده میشود که منجر به افزایش میزان اکسیژن در محلول فقیر میگردد. هنگامی که این محلول فقیر در برج جذب، CO2 را جذب میکند، اکسیژن موجود در آن آزاد شده و باعث افزایش میزان اکسیژن در گاز پاکشده میشود. هنگام ورود محلول کاربنوپروپن به برج ضدکربنسازی، تفاوت فشار بین آن و سیستم زیاد است و نقاط نشت وجود دارد؛ این امر باعث ورود هوا به برج ضدکربنسازی شده و منجر به افزایش میزان اکسیژن میگردد.
روش NHD برای حذف کربن: میزان چرخش مایع برای حذف کربن کم است؛ میزان آب موجود در NHD بالاست؛ دمای خنککنهای آمونیاکی نیز بالاست. بازسازی کامل مایع برای حذف کربن انجام نمیشود؛ ورودی هوا مسدود شده است؛ فشار سیستم پایین است؛ میزان هیدروژن سولفید در گاز تولید شده بالاست؛ مقدار گاز بیش از حد است؛ نمایشگرها اطلاعات نادرستی ارائه میدهند
آخرین بار توسط «تصفیه گازهای شیمیایی» در تاریخ ۹-۲-۲۰۱۱ ساعت ۰۸:۲۹ ویرایش شد. استفاده از روش جذب با فشار متغیر برای حذف کربن: ۱. همانطور که از نام آن پیداست، در روش جذب با فشار متغیر، دلیل اصلی، البته، فشار است؛ در شرایط خاص، اگر فشار مورد استفاده برای جذب کمتر از فشار طراحیشده باشد، میزان دیاکسید کربن در گاز حاصل از حذف کربن افزایش مییابد； ۲. زمان جذب: اگر زمان جذب بیش از حد باشد، دیاکسید کربن موجود در برج جذب، لایه جذب را نفوذ کرده و منجر به افزایش میزان دیاکسید کربن در گاز خروجی میشود ； ۳. زمان خلأسازی: اگر زمان خلأسازی کوتاه باشد، میزان دیاکسید کربن باقیمانده در برج جذب افزایش مییابد و در شرایط یکسان زمان جذب، منجر به افزایش میزان دیاکسید کربن در گاز خالصشده میشود.
۴. افزایش میزان دیاکسید کربن در گاز ورودی: در شرایط معین، توانایی خالصسازی گاز از طریق جذب تحت فشار تغییرناپذیر است؛ اگر میزان دیاکسید کربن در گاز ورودی افزایش یابد، منجر به افزایش میزان آن در گاز خالصشده میشود.
۵. نشت در دریچهها: هنگامی که دریچههای مسئول تغییر ترتیب برجها در روش جذب تحت فشار تغییرناپذیر دچار نشت شوند، میزان دیاکسید کربن در گاز خالصشده افزایش مییابد. این مشکل اغلب رخ میدهد و یافتن علت آن دشوار است.
۶. از کار افتادن مواد جذبکننده: پس از از کار افتادن مواد جذبکننده، میزان دیاکسید کربن در گاز خالصشده افزایش مییابد (مثلاً به دلیل وجود آب یا تار در گاز ورودی که به درستی پردازش نشده و باعث کاهش عمر مفید مواد جذبکننده میشود).
۷. کاهش توانایی خلأسازی پمپ خلأ: همانطور که قبلاً گفته شد، اگرچه زمان خلأسازی و توانایی خلأسازی پمپ خلأ تأثیر مشابهی دارند، اما دلایل عملکرد آنها متفاوت است. عوامل زیادی وجود دارد که باعث کاهش توانایی خلأسازی پمپ خلأ میشود که در اینجا به طور مفصل توضیح داده نمیشود.
۸. فشار منبع گاز یا فشار هیدرولیک در دریچههای کنترلشونده الکترونیکی: چه دریچههای پنوماتیکی و چه هیدرولیکی، کاهش فشار محرکه بر کارکرد صحیح و میزان بسته شدن دقیق آنها تأثیر میگذارد و در نتیجه بر روش جذب تحت فشار تغییرناپذیر تأثیر میگذارد ；
۴. افزایش میزان دیاکسید کربن در گاز ورودی: در شرایط معین، توانایی خالصسازی گاز از طریق جذب تحت فشار تغییرناپذیر است؛ اگر میزان دیاکسید کربن در گاز ورودی افزایش یابد، منجر به افزایش میزان آن در گاز خالصشده میشود.
۵. نشت در دریچهها: هنگامی که دریچههای مسئول تغییر ترتیب برجها در روش جذب تحت فشار تغییرناپذیر دچار نشت شوند، میزان دیاکسید کربن در گاز خالصشده افزایش مییابد. این مشکل اغلب رخ میدهد و یافتن علت آن دشوار است.
۶. از کار افتادن مواد جذبکننده: پس از از کار افتادن مواد جذبکننده، میزان دیاکسید کربن در گاز خالصشده افزایش مییابد (مثلاً به دلیل وجود آب یا تار در گاز ورودی که به درستی پردازش نشده و باعث کاهش عمر مفید مواد جذبکننده میشود).
۷. کاهش توانایی خلأسازی پمپ خلأ: همانطور که قبلاً گفته شد، اگرچه زمان خلأسازی و توانایی خلأسازی پمپ خلأ تأثیر مشابهی دارند، اما دلایل عملکرد آنها متفاوت است. عوامل زیادی وجود دارد که باعث کاهش توانایی خلأسازی پمپ خلأ میشود که در اینجا به طور مفصل توضیح داده نمیشود.
۸. فشار منبع گاز یا فشار هیدرولیک در دریچههای کنترلشونده الکترونیکی: چه دریچههای پنوماتیکی و چه هیدرولیکی، کاهش فشار محرکه بر کارکرد صحیح و میزان بسته شدن دقیق آنها تأثیر میگذارد و در نتیجه بر روش جذب تحت فشار تغییرناپذیر تأثیر میگذارد ；
آخرین بار توسط 654262293 در تاریخ ۲۰۱۱-۱-۱۰ ساعت ۱۳:۲۴ این پست ویرایش شد. دلایل اصلی میزان بالای CO2 در گاز پاکشده با روش قلیایی گرم عبارتند از:
۱. فشار جذب برای حذف کربن کافی نیست.
۲. کنترل دمای جذب مناسب نیست.
۳. میزان کربنات پتاسیم در محلول قلیایی کافی نیست.
۴. تماس گاز و محلول در برج جذب یکنواخت نیست یا زمان تماس بسیار کوتاه است.
۵. میزان چرخش محلول قلیایی خیلی کم است و بار سیستم با میزان چرخش محلول همخوانی ندارد.
۶. مقدار ادیتانولآمین، که به عنوان ماده کمکی برای جذب استفاده میشود، کافی نیست.
۷. مشکلات مکانیکی در برج جذب وجود دارد.
۸. محلول قلیایی کثیف است
۱. فشار جذب برای حذف کربن کافی نیست.
۲. کنترل دمای جذب مناسب نیست.
۳. میزان کربنات پتاسیم در محلول قلیایی کافی نیست.
۴. تماس گاز و محلول در برج جذب یکنواخت نیست یا زمان تماس بسیار کوتاه است.
۵. میزان چرخش محلول قلیایی خیلی کم است و بار سیستم با میزان چرخش محلول همخوانی ندارد.
۶. مقدار ادیتانولآمین، که به عنوان ماده کمکی برای جذب استفاده میشود، کافی نیست.
۷. مشکلات مکانیکی در برج جذب وجود دارد.
۸. محلول قلیایی کثیف است
آخرین بار این پست توسط 654262293 در تاریخ ۲۰۱۱-۱-۱۰ ساعت ۱۳:۲۴ ویرایش شد: ۱. گاز: دما بالا، میزان دیاکسید کربن بالا، فشار سیستم پایین； ۲. مایع: دما بالا، جریان کم، جداسازی خوب نیست، محتوای دیاکسید کربن در مایع کم است، کیفیت مایع خوب نیست ； ۳. تجهیزات: جابجایی ستون، توزیع نامناسب گاز و مایع، انسداد، مشکل در پمپ، دبی کم و غیره
آخرین بار توسط «تصفیه گازهای شیمیایی» در تاریخ ۹-۲-۲۰۱۱ ساعت ۰۸:۳۱ ویرایش شد. از روش شستشو با متانول در دمای پایین استفاده میشود: ۱. مقدار چرخش متانول کم است. ۲. فشار سیستم پایین است. ۳. بازسازی چرخشی متان به خوبی انجام نمیشود. ۴. دمای متانول فقیر بالاست. ۵. بار سیستم بیش از حد است. ۶. مسدود شدن پرکننده برج، جریان منحرف.
شستشوی متانول در دمای پایین: ۱. نوسانات زیاد در بار گاز تبدیلشده； ۲. تغییرات زیادی در ترکیب گازهای تبدیلشده وجود دارد ； ۳. بازیابی متانول در حین شستشو به طور کامل انجام نمیشود ； ۴. محتوای آب در متانول شستشویی بالا است ； ۵. نشت درونی اختلاف دمایی گازی ； ۶. تحلیل دادهها اشتباه است ； ۷. میزان تنظیم آبکشی متانول بیش از حد است ； ۸. دمای شستشوی متانول بالا است ； ۹. خرابی صفحات برج شستشو یا فروپاشی برج ； ۱۰. دمای شستشوی متان در بخش میانی برج شستشو بالا است ； ۱۱. دمای گاز تبدیلشده بالا است ； ۱۲. مقدار متانول مورد استفاده برای شستشو خیلی کم است یا جریان آن نامناسب است ； ۱۳، سرعت خلأ در برج شستشوی گاز تغییریافته بیش از حد است ； ۱۴. انحراف فشار، دما و بار عملیاتی برج شستشو از مقادیر طراحیشده ；
اثر کاهش کربن خوب نیست؛ اگر از روش شستشو با متانول در دمای پایین استفاده شود، باید میزان اشباع جذب کربن تنظیم شود تا زیر ۸۰٪ باشد. به این ترتیب، نیروی محرکه انتقال مواد بیشتر خواهد بود و اثر کاهش کربن بهتر خواهد بود