موضوع هفتگی ۴.۲۶، شماره بیست و چهارم: سیستمهای کنترل مرتبط با متانول
Thread Content
همانطور که در عنوان ذکر شد: لطفاً درباره بخش متانول، دستگاههای اندازهگیری و مسائل مرتبط با کنترل، از جمله انتخاب دستگاههای اندازهگیری و تنظیمات سیستمهای ایمنی، بحث کنید!
سیستم قفلبندی سطح مایع در دستگاه تولید سنتز، نوع ۲ بر ۲ برای قطع عملکرد است؛ در حالی که در جداکننده گاز و مایع متان خام در بخش تولید سنتز، این سیستم نوع ۳ بر ۲ است. به دلیل تفاوت فشار زیاد بین قسمتهای مختلف این جداکننده، خطر ایجاد فشار بیش از حد وجود دارد؛ بنابراین الزامات سیستمهای قفلبندی اندازهگیری نیز بالاست!
سیستمهای متانول معمولاً دارای سیستمهای ایمنی متوالی هستند؛ از جمله سطح مایع در مخزن بخار، دمای توربین سنتز، سطح مایع در جداکننده فشار بالا، و همچنین… لطفاً درباره مهمترین عناصر رزرو در کنترل ابزارهای اندازهگیری صحبت کنید
سیستمهای اتوماتیک مختلف کمپرسور، فشار روغن، لرزش ناشی از تغییر موقعیت محور، دمای لولههای موتور، سیستمهای اتوماتیک مربوط به درزگیریهای خشک و غیره
به دلیل محتوای بالای ذرات کاتالیزور متان خام و تفاوت فشار زیاد قبل و بعد از شیر، در جداکننده گاز-مایع متان خام، از شیرهای زاویهای برای تنظیم سطح مایع استفاده میشود. نمیدانم سایر دستگاهها از چه نوع شیرهایی استفاده میکنند؟
معمولاً بین سطح مایع در مخزن ترکیب و تولید گاز ارتباطی وجود دارد، اما معمولاً از آن استفاده چندانی نمیشود
کمپرسور دارای لرزش، تغییر موقعیت و دمای لاستیکهای محور است؛ در سیستم مهر و موم کردن گاز خشک نیز، قفل فشار خروجی وجود دارد； سنتز عمدتاً شامل سطح مایع در مخزن بخار، دمای نقاط داغ کاتالیزور، سطح مایع در جداکننده و غیره است ； تقطیر عمدتاً شامل ارتباط مکانیکی سطح مایع در برجها و مخازن بازگشت است ； در فرآیند تولید واقعی، تا زمانی که متر جریان و شیر تنظیمکننده سالم باشند، کار برای همه خیلی آسانتر میشود
روی شیرهای دریچهای که در محل توسط ما نصب شدهاند، پیکانهایی نشاندهنده جهت جریان وجود دارد؛ نمیدانم دلیلش چیست. آیا برای نصب شیرهای دریچهای الزاماتی در مورد جهت نصب وجود ندارد؟ به دلیل نامشخصی، اگر کسی میداند لطفاً اطلاع دهد
در بخش فشردهسازی، عمدتاً زنجیرههایی مانند فشار روغن و فشار آب وجود دارد
فکر میکنم کافی است که به دستگاههای مخزن بخار و جداکننده، سیستم ایمنی متصل شود؛ تنها نیاز به سیستم ایمنی برای سطح پایین مایع وجود دارد، و لازم نیست برای جداکننده نیز سیستم ایمنی برای سطح بالا تعبیه شود.
در جداکننده ورودی کمپرسور و جداکنندههای بین بخشها، باید سیستمهای قطع خودکار در صورت افزایش سطح مایع تعبیه شود؛ همچنین برای کمپرسور و مخازن مربوطه، سیستمهای قطع خودکار برای تغییر موقعیت، لرزش، فشار روغن و میزان خلأ نیز ضروری است. در مخزن بخار، سیستمهای قطع و وصل برای کنترل سطح مایع وجود دارد؛ همچنین سیستمهای قطع و وصل برای گازهای مورد استفاده در فرآیند تبدیل، گازهای سوختی، و در کل برای فرآیند تبدیل نیز وجود دارد ； قفلهای ایمنی مربوط به سطح مایع در جداکننده متانول سنتزی، قفلهای ایمنی مربوط به سطح مایع در مخزن فلاش، و همچنین قفلهای ایمنی کلی مربوط به فرآیند سنتز. قطع کننده جریان پمپ در صورت کاهش، قطع کننده کلی توقف کل سیستم و غیره. سیستم اتصالات باید به صورت سطحی طراحی شود؛ یعنی بر اساس میزان اهمیت، سطوح مختلفی تعیین شده و نوع مناسب برای هر سطح انتخاب میگردد. همچنین، حقوق عملیاتی هر سطح از اتصالات مشخص میشود. امنیت و پایداری سیستم و افراد، اصل اول در انتخاب سیستم اتصالات است. در مراحل اولیه، سعی باید شود تا تمام جنبهها لحاظ شوند؛ پس از راهاندازی دستگاه، بر اساس وضعیت واقعی سیستم، تنظیمات لازم انجام شده و سیستم به تدریج فعال میگردد.