ابزارها و دستگاهها: 【سؤال هفتگی】 هفته ۳۸ سال ۲۰۱۱: کاربردهای لوکاتورهای دریچه چیست؟
Thread Content
آخرین بار توسط narshi در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۷:۰۰ این پست ویرایش شد. موضوع: کاربردهای لوکاتورهای دریچه چیست؟ ① بهبود ویژگیهای استاتیکی دریچههای کنترلی و افزایش خطی بودن موقعیت دریچه； ②بهبود ویژگیهای پویای کلید تنظیم، کاهش تأخیر در انتقال سیگنال تنظیم ； ③تغییر ویژگیهای جریانی شیر تنظیمی ； ④تغییر محدوده پاسخ شیر تنظیمی به فشار سیگنال، برای دستیابی به کنترل چندمرحلهای ； ⑤جهت عملکرد دریچه را برعکس کنید
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۸:۰۲ ویرایش شد: ۱. بهبود ویژگیهای استاتیکی شیرهای کنترلی، و افزایش خطی بودن موقعیت شیرها. ۲. بهبود ویژگیهای پویای دریچه تنظیمی، و کاهش تأخیر در انتقال سیگنال تنظیم. ۳. تغییر ویژگیهای جریانی شیر تنظیمی. ۴. تغییر محدوده پاسخ شیر تنظیمی به فشار سیگنال، برای دستیابی به کنترل چندمرحلهای. ۵. باعث عملکرد معکوس شیر میشود.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۸:۰۲ ویرایش شد. (۱) برای سیستمهای تنظیمی مهم که نیاز به دقت بالایی در تنظیم دارند، جهت افزایش دقت و قابلیت اطمینان شیرهای تنظیمی استفاده میشود. (۲) برای مواردی که تفاوت فشار در دو سمت شیر زیاد است (△p>1MPa). با افزایش فشار منبع گاز، نیروی خروجی مکانیزم اجرایی بالا میرود تا بتواند نیروی نامتعادل ایجاد شده توسط مایع بر روی سوپاپ را جبران کرده و خطای مسیر حرکتی را کاهش دهد. (۳) هنگامی که محیط کاری در دماهای بالا، فشارهای بالا، دماهای پایین، یا شرایط سمی، قابل اشتعال یا منفجره باشد، برای جلوگیری از نشت مواد، پرکنندهها به شدت فشرده میشوند؛ در نتیجه، نیروی اصطکاک بین میله دریچه و پرکنندهها زیاد میشود. در چنین شرایطی، استفاده از دستگاه تنظیم موقعیت میتواند به رفع تأخیرهای زمانی کمک کند. (۴) هنگامی که محیط تحت کنترل، یک سیال چسبناک یا حاوی ذرات جامد در حال تهنشینی باشد، استفاده از قراردهنده میتواند مقاومت ناشی از این محیط در برابر حرکت میله شیر را کاهش دهد. (۵) برای شیرهای تنظیمی با قطر بزرگ (Dg>100mm)، جهت افزایش نیروی خروجی مکانیزم اجرایی. (۶) هنگامی که فاصله بین تنظیمکننده و اجراکننده بیشتر از ۶۰ متر باشد، استفاده از پوزیشنر میتواند تأخیر در انتقال سیگنال کنترلی را جبران کرده و سرعت واکنش شیر را بهبود بخشد. (۷) برای بهبود ویژگیهای جریانی شیر تنظیمی استفاده میشود. (۸) هنگامی که یک تنظیمکننده دو اجراکننده را برای کنترل مرحلهای کنترل میکند، میتوان از دو پوزیشنر استفاده کرد؛ هر کدام از آنها سیگنال ورودی پایین و سیگنال ورودی بالا را دریافت میکنند. در نتیجه، یک اجراکننده در حالت پایین و اجراکننده دیگر در حالت بالا فعال میشود و به این ترتیب کنترل مرحلهای ایجاد میگردد.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۸:۰۲ ویرایش شد. پاسخ به شماره ۱: کاربردهای اصلی لوکاتورهای دریچهها عبارتند از: ۱. بهبود ویژگیهای استاتیکی دریچههای کنترلی و افزایش خطی بودن موقعیت دریچهها. ۲. بهبود ویژگیهای پویای دریچه تنظیمی، و کاهش تأخیر در انتقال سیگنال تنظیم. ۳. تغییر ویژگیهای جریانی شیر تنظیمی. ۴. تغییر محدوده پاسخ شیر تنظیمی به فشار سیگنال برای دستیابی به کنترل چندمرحلهای. ۵. باعث عملکرد معکوس شیر میشود.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۱۲-۱-۲۰۱۲ ساعت ۱۸:۰۳ ویرایش شد. ۱. برای افزایش توان خروجی استفاده میشود و عمدتاً در موارد فشارهای بالا، محیطهای با فشار بالا، دماهای بالا و پایین، و در شیرهای با قطر زیاد به کار میرود. ۲. برای بهبود کیفیت و سرعت حرکت شیر تنظیمی، عمدتاً به دلیل وجود تقویتکننده و فشار کافی منبع گاز. ۳. برای تبدیل الکتریکی به گازی؛ در حال حاضر اکثر والوهای تنظیمی با کامپیوترها همراه هستند و خروجی کامپیوترها معمولاً سیگنالهای جریانی ۴–۲۰ میلیآمپر است. برای برآورده کردن این نیازها، میتوان از لوکاتورهای والوی الکتریکی-گازی استفاده کرد. ۴. برای تنظیم مرحلهای استفاده میشود؛ دو شیر تنظیمی به ترتیب یک مجموعه تجهیزات را کنترل میکنند. یکی از شیرهای تنظیمی سیگنال الکتریکی ۴–۱۲ میلیآمپر را دریافت میکند و شیر دیگر، سیگنال الکتریکی ۱۲–۲۰ میلیآمپر را دریافت میکند. ۵. برای تغییر ویژگیهای جریان استفاده میشود.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۸:۰۳ ویرایش شد. پاسخ به شماره ۱: بغداد (۱)؛ برای سیستمهای کنترلی مهم که نیاز به دقت بالایی در تنظیمات دارند، جهت افزایش دقت و قابلیت اطمینان درعملکرد دریچههای کنترلی. (۲) برای مواردی که تفاوت فشار در دو سمت شیر زیاد است (△p>1MPa). با افزایش فشار منبع گاز، نیروی خروجی مکانیزم اجرایی بالا میرود تا بتواند نیروی نامتعادل ایجاد شده توسط مایع بر روی سوپاپ را جبران کرده و خطای مسیر حرکتی را کاهش دهد. (۳) هنگامی که محیط کاری در دماهای بالا، فشارهای بالا، دماهای پایین، یا شرایط سمی، قابل اشتعال یا منفجره باشد، برای جلوگیری از نشت مواد، پرکنندهها به شدت فشرده میشوند؛ در نتیجه، نیروی اصطکاک بین میله دریچه و پرکنندهها زیاد میشود. در چنین شرایطی، استفاده از دستگاه تنظیم موقعیت میتواند به رفع تأخیرهای زمانی کمک کند. (۴) هنگامی که محیط تحت کنترل، یک سیال چسبناک یا حاوی ذرات جامد در حال تهنشینی باشد، استفاده از قراردهنده میتواند مقاومت ناشی از این محیط در برابر حرکت میله شیر را کاهش دهد. (۵) برای شیرهای تنظیمی با قطر بزرگ (Dg>100mm)، جهت افزایش نیروی خروجی مکانیزم اجرایی. (۶) هنگامی که فاصله بین تنظیمکننده و اجراکننده بیشتر از ۶۰ متر باشد، استفاده از پوزیشنر میتواند تأخیر در انتقال سیگنال کنترلی را جبران کرده و سرعت واکنش شیر را بهبود بخشد. (۷) برای بهبود ویژگیهای جریانی شیر تنظیمی استفاده میشود. (۸) هنگامی که یک تنظیمکننده دو اجراکننده را برای کنترل مرحلهای کنترل میکند، میتوان از دو پوزیشنر استفاده کرد؛ هر کدام از آنها سیگنال ورودی پایین و سیگنال ورودی بالا را دریافت میکنند. در نتیجه، یک اجراکننده در حالت پایین و اجراکننده دیگر در حالت بالا فعال میشود و به این ترتیب کنترل مرحلهای ایجاد میگردد.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۱۲-۱-۲۰۱۲ ساعت ۱۸:۰۳ ویرایش شد. ۱) برای سیستمهای تنظیمی مهم که نیاز به دقت بالایی در تنظیم دارند، جهت افزایش دقت و قابلیت اطمینان درعملکرد شیرهای تنظیمی. (۲) برای مواردی که تفاوت فشار در دو انتهای شیر زیاد است (p>1MPa). با افزایش فشار منبع گاز، نیروی خروجی مکانیزم اجرایی بالا میرود تا بتواند نیروی نامتعادل ایجاد شده توسط مایع بر روی سوپاپ را جبران کرده و خطای مسیر حرکتی را کاهش دهد. (۳) هنگامی که محیط کاری در دماهای بالا، فشارهای بالا، دماهای پایین، یا شرایط سمی، قابل اشتعال یا منفجره باشد، برای جلوگیری از نشت مواد، پرکنندهها به شدت فشرده میشوند؛ در نتیجه، نیروی اصطکاک بین میله دریچه و پرکنندهها زیاد میشود. در چنین شرایطی، استفاده از دستگاه تنظیم موقعیت میتواند به رفع تأخیرهای زمانی کمک کند. (۴) هنگامی که محیط تحت کنترل، یک سیال چسبناک یا حاوی ذرات جامد در حال تهنشینی باشد، استفاده از قراردهنده میتواند مقاومت ناشی از این محیط در برابر حرکت میله شیر را کاهش دهد. (۵) برای شیرهای تنظیمی با قطر بزرگ (Dg>100mm)، جهت افزایش نیروی خروجی مکانیزم اجرایی. (۶) هنگامی که فاصله بین تنظیمکننده و اجراکننده بیشتر از ۶۰ متر باشد، استفاده از پوزیشنر میتواند تأخیر در انتقال سیگنال کنترلی را جبران کرده و سرعت واکنش شیر را بهبود بخشد. (۷) برای بهبود ویژگیهای جریانی شیر تنظیمی استفاده میشود. (۸) هنگامی که یک تنظیمکننده دو اجراکننده را برای کنترل مرحلهای کنترل میکند، میتوان از دو پوزیشنر استفاده کرد؛ هر کدام از آنها سیگنال ورودی پایین و سیگنال ورودی بالا را دریافت میکنند. در نتیجه، یک اجراکننده در حالت پایین و اجراکننده دیگر در حالت بالا فعال میشود و به این ترتیب کنترل مرحلهای ایجاد میگردد.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۱۲-۱-۲۰۱۲ ساعت ۱۸:۰۳ ویرایش شد. (۱) برای سیستمهای تنظیمی مهم که نیاز به دقت بالایی در تنظیم دارند، جهت افزایش دقت و قابلیت اطمینان درعملکرد شیرهای تنظیمی استفاده میشود. (۲) برای مواردی که تفاوت فشار در دو انتهای شیر زیاد است (p>1MPa). با افزایش فشار منبع گاز، نیروی خروجی مکانیزم اجرایی بالا میرود تا بتواند نیروی نامتعادل ایجاد شده توسط مایع بر روی سوپاپ را جبران کرده و خطای مسیر حرکتی را کاهش دهد. (۳) هنگامی که محیط کاری در دماهای بالا، فشارهای بالا، دماهای پایین، یا شرایط سمی، قابل اشتعال یا منفجره باشد، برای جلوگیری از نشت مواد، پرکنندهها به شدت فشرده میشوند؛ در نتیجه، نیروی اصطکاک بین میله دریچه و پرکنندهها زیاد میشود. در چنین شرایطی، استفاده از دستگاه تنظیم موقعیت میتواند به رفع تأخیرهای زمانی کمک کند. (۴) هنگامی که محیط تحت کنترل، یک سیال چسبناک یا حاوی ذرات جامد در حال تهنشینی باشد، استفاده از قراردهنده میتواند مقاومت ناشی از این محیط در برابر حرکت میله شیر را کاهش دهد. (۵) برای شیرهای تنظیمی با قطر بزرگ (Dg>100mm)، جهت افزایش نیروی خروجی مکانیزم اجرایی. (۶) هنگامی که فاصله بین تنظیمکننده و اجراکننده بیشتر از ۶۰ متر باشد، استفاده از پوزیشنر میتواند تأخیر در انتقال سیگنال کنترلی را جبران کرده و سرعت واکنش شیر را بهبود بخشد. (۷) برای بهبود ویژگیهای جریانی شیر تنظیمی استفاده میشود.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۸:۰۴ ویرایش شد. لوکاتورهای دریچه میتوانند توان خروجی دریچههای کنترلی را افزایش دهند، تأخیر در انتقال سیگنالهای کنترلی را کاهش دهند، سرعت حرکت میله دریچه را بالا ببرند، خطی بودن دریچه را بهبود بخشند، نیروهای اصطکاکی میله دریچه را از بین ببرند و تأثیر نیروهای نامتعادل را خنثی کنند؛ در نتیجه، موقعیت صحیح دریچههای کنترلی تضمین میشود.
آخرین بار این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۸:۰۴ ویرایش شد:
۱. بهبود ویژگیهای استاتیکی شیر کنترلی، جهت افزایش خطی بودن موقعیت شیر.
۲. بهبود ویژگیهای دینامیکی شیر کنترلی، جهت کاهش تأخیر در انتقال سیگنال کنترلی.
۳. تغییر ویژگیهای جریانی شیر کنترلی.
۴. تغییر محدوده پاسخ شیر کنترلی به فشار سیگنال، جهت دستیابی به کنترل چندمرحلهای.
۵. بازگرداندن حرکت شیر به جهت مخالف. پاسخ به ۱# بغداد
۱. بهبود ویژگیهای استاتیکی شیر کنترلی، جهت افزایش خطی بودن موقعیت شیر.
۲. بهبود ویژگیهای دینامیکی شیر کنترلی، جهت کاهش تأخیر در انتقال سیگنال کنترلی.
۳. تغییر ویژگیهای جریانی شیر کنترلی.
۴. تغییر محدوده پاسخ شیر کنترلی به فشار سیگنال، جهت دستیابی به کنترل چندمرحلهای.
۵. بازگرداندن حرکت شیر به جهت مخالف. پاسخ به ۱# بغداد
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۸:۰۴ ویرایش شد. پاسخ به شماره ۱: کاربردهای اصلی لوکاتور دروازهها عبارتند از: ۱. بهبود ویژگیهای استاتیکی دروازههای کنترلی و افزایش خطی بودن موقعیت دروازهها； ۲. بهبود ویژگیهای پویای کلید تنظیم، و کاهش تأخیر در انتقال سیگنالهای تنظیمی ； ۳. تغییر ویژگیهای جریانی شیر تنظیمی ； ۴. تغییر محدوده پاسخ شیر تنظیمی به فشار سیگنال، برای دستیابی به کنترل چندمرحلهای ； ۵. باعث عملکرد معکوس دریچه میشود.