ابزارها و دستگاهها: 【سؤال هفتگی】 هفته ۴۲ سال ۲۰۱۱: هنگام نصب فلنج، به چه چیزهایی باید توجه کرد؟
Thread Content
آخرین بار توسط narshi در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱ ساعت ۱۷:۳۹ این پست ویرایش شد. موضوع: هنگام نصب فلنجها چه چیزهایی باید در نظر گرفته شود؟ راهنمایی: ۱) فراموش نکنید که بین دو فلنج همپوشانی، واشر نصب کنید؛ همچنین انتخاب واشر باید مطابق با الزامات طراحی انجام شود و نمیتوان به صورت تصادفی آن را انتخاب کرد. نصب واشر باید در داخل پیچ انجام شود؛ هرچه فشار لوله بالاتر باشد، واشر نیز به همان میزان باریکتر خواهد بود. ۲) پیچهای مورد استفاده باید مطابق با مشخصات تعیینشده در طراحی انتخاب شوند و نمیتوان آنها را به طور تصادفی جایگزین کرد. پیچها و سرهای بولت باید به صورت عمودی روی سطح فلنج قرار گیرند. ۳) هنگام محکم کردن پیچ، باید از روش محکم کردن مورب استفاده کرد (همانطور که در تصویر نشان داده شده است)؛ در غیر این صورت، احتمال کج شدن و نشت وجود دارد. ترتیب فشار دادن پیچها همانطور که در شکل ۱–۱۲ نشان داده شده است.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱۲ ساعت ۲۱:۱۱ ویرایش شد. ۱. فلنج باید استحکام کافی داشته باشد و هنگام محکم کردن، نباید تغییر شکل دهد. سطح مهر و موم فلنج باید صاف و تمیز باشد؛ هنگام نصب، باید چربیها و لکههای زنگ به دقت پاک شوند. ۲. واشر باید دارای مقاومت خوبی در برابر روغن و پیری، همچنین الاستیسیته و استحکام مکانیکی مناسبی باشد. برای نصب، باید از جوشکارهایی با مقاطع و ابعاد مختلف، متناسب با شکل نقاط اتصال، استفاده کرد و آنها را به درستی قرار داد. ۳. نیروی فشردن فلنج باید یکنواخت باشد و میزان فشرده شدن ورقههای کاویتی باید حدود ۱/۳ باشد.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱۲ ساعت ۲۱:۱۲ ویرایش شد. ۱. قبل از نصب فلنج، باید اطمینان حاصل کرد که فلنج مطابق با الزامات طراحی و استانداردهای مربوطه است. ۲ هنگام جابجایی و نصب فلنج، باید مراقب بود تا از بروز ضربه و خراشیدگی جلوگیری شود.
۳ قبل از نصب، داخل لوله باید تمیز شده و ذرات ناخالص مانند ذرات آهنی حذف گردند. ۶. سطح فلنج نباید دارای آسیب، خراش یا موارد مشابه باشد و باید تمیز نگه داشته شود. بهویژه هنگام استفاده از واشرهای فلزی (با مقطع بیضی یا هشتضلعی)، شیارهای فلانچ باید با واشر هماهنگ باشد؛ همچنین باید روی آنها رنگ سرخ زده شود تا از عملکرد مناسب در بستهسازی اطمینان حاصل شود. زاویه شیب سطح فلنج روی لوله نسبت به خط مرکزی لوله و خطای سوراخهای پیچ فلنج، باید در محدوده مقادیر مجاز باشد. پس از هماهنگ کردن خط مرکزی شیرها و لولهکشی، میتوان آنها را نصب کرد. هنگام اتصال دو فلنج، ابتدا باید سطوح مهربندی فلنجها به طور یکنواخت تحت فشار قرار گیرند تا از اتصال فلنجها با استفاده از فشار یکسان پیچها اطمینان حاصل شود. هنگام محکم کردن پیچها، باید از پیچگوشتی مناسب با مهره استفاده کرد؛ همچنین هنگام استفاده از ابزارهای هیدرولیکی یا پنوماتیکی برای محکم کردن، مراقب باشید که گشتاور تولید شده از حد مجاز فراتر نرود. برای محکم کردن فلنج، باید از فشار نامتوازن اجتناب کرد و آن را به ترتیب در جهتهای متقارن و متقاطع محکم کرد. پس از نصب فلنج، باید اطمینان حاصل کرد که تمام پیچها و مهرهها به طور یکنواخت محکم شدهاند. مواد پیچ و مهره باید مطابق استانداردها باشند. پس از محکم شدن، سر پیچ باید دو گام پیچی از درون صفحه بیرون زده باشد. برای محکم کردن پیچها و مهرهها، جهت جلوگیری از شل شدن ناشی از لرزش، باید از واشر استفاده کرد. برای جلوگیری از چسبیدن رزوهها در دماهای بالا، هنگام نصب باید بخش رزوهها با ماده ضدچسب (مولیبدن دیسولفید) پوشانده شود. برای شیرهایی که در دماهای بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد استفاده میشوند، پس از افزایش دما، باید پیچهای اتصال فلنج، پیچهای محکمکننده درپوش شیر، پیچهای مهر و موم کردن تحت فشار و همچنین پیچهای فشاردهنده پرکننده، دوباره محکم شوند. شیرهای مورد استفاده در دماهای پایین، هنگام نصب در دمای هوا قرار دارند. در کاربرد واقعی، هنگام عبور محیط از میان، وضعیت سرما ایجاد میشود؛ به دلیل ایجاد تفاوت دما، فلنجها، وصلهها، پیچها و مهرهها منقبض میشوند. همچنین، از آنجایی که جنس این قطعات متفاوت است، ضریب انبساط خطی آنها نیز متفاوت بوده و این امر شرایطی بسیار مناسب برای نشت ایجاد میکند. با توجه به این شرایط عینی، هنگام محکم کردن پیچها در دمای جو، باید از گشتاوری استفاده کرد که عوامل انقباض اجزای مختلف در دماهای پایین را در نظر گرفته باشد. ۷ نصب شیرهای متصل شده با جوشکاری (۱) سوراخهای مربوط به روش جوشکاری نوع «پیوستگی» و شیارهای مربوط به روش جوشکاری «مستقیم» باید به درستی فرآوری شوند و مطابق با استانداردهای مربوطه باشند. (۲) هنگام جوشکاری باید از ورود ذرات فولادی و قطعات جوش به داخل لولهها جلوگیری شود؛ برای این منظور باید از روش جوشکاری با الکترود تنگستنی و محافظت گازی استفاده کرد. (۳) هنگام جوشکاری، شیر باید در حالت کمی باز قرار داشته باشد. (۴) باید مواد جوشکاری را بر اساس مواد دربها و لولهکشیها بهدرستی انتخاب کرد. هنگام استفاده از سیمهای جوشکاری با پوشش، باید وضعیت نگهداری سیمها را بررسی کرد و اطمینان حاصل کرد که فرآیند خشککردن مناسب برای نوع مربوطه از سیمهای جوشکاری با پوشش انجام شده است. (۵) افرادی که در کار جوشکاری فعالیت میکنند، باید دارای شرایط لازم برای یک جوشکار حرفهای باشند. (۶) در مواردی که پس از جوشکاری نیاز به عملیات حرارتی وجود دارد، باید سوابق منحنی زمان و دمای عملیات حرارتی بررسی شود. (۷) بخشهای جوشکاری باید از طریق بازرسی بصری یا بازرسی غیرمخرب، برای تأیید عدم وجود نقصهای مضری مانند ترک، گلوله جوش، بریدگی لبه و غیره، مورد بررسی قرار گیرند
۳ قبل از نصب، داخل لوله باید تمیز شده و ذرات ناخالص مانند ذرات آهنی حذف گردند. ۶. سطح فلنج نباید دارای آسیب، خراش یا موارد مشابه باشد و باید تمیز نگه داشته شود. بهویژه هنگام استفاده از واشرهای فلزی (با مقطع بیضی یا هشتضلعی)، شیارهای فلانچ باید با واشر هماهنگ باشد؛ همچنین باید روی آنها رنگ سرخ زده شود تا از عملکرد مناسب در بستهسازی اطمینان حاصل شود. زاویه شیب سطح فلنج روی لوله نسبت به خط مرکزی لوله و خطای سوراخهای پیچ فلنج، باید در محدوده مقادیر مجاز باشد. پس از هماهنگ کردن خط مرکزی شیرها و لولهکشی، میتوان آنها را نصب کرد. هنگام اتصال دو فلنج، ابتدا باید سطوح مهربندی فلنجها به طور یکنواخت تحت فشار قرار گیرند تا از اتصال فلنجها با استفاده از فشار یکسان پیچها اطمینان حاصل شود. هنگام محکم کردن پیچها، باید از پیچگوشتی مناسب با مهره استفاده کرد؛ همچنین هنگام استفاده از ابزارهای هیدرولیکی یا پنوماتیکی برای محکم کردن، مراقب باشید که گشتاور تولید شده از حد مجاز فراتر نرود. برای محکم کردن فلنج، باید از فشار نامتوازن اجتناب کرد و آن را به ترتیب در جهتهای متقارن و متقاطع محکم کرد. پس از نصب فلنج، باید اطمینان حاصل کرد که تمام پیچها و مهرهها به طور یکنواخت محکم شدهاند. مواد پیچ و مهره باید مطابق استانداردها باشند. پس از محکم شدن، سر پیچ باید دو گام پیچی از درون صفحه بیرون زده باشد. برای محکم کردن پیچها و مهرهها، جهت جلوگیری از شل شدن ناشی از لرزش، باید از واشر استفاده کرد. برای جلوگیری از چسبیدن رزوهها در دماهای بالا، هنگام نصب باید بخش رزوهها با ماده ضدچسب (مولیبدن دیسولفید) پوشانده شود. برای شیرهایی که در دماهای بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد استفاده میشوند، پس از افزایش دما، باید پیچهای اتصال فلنج، پیچهای محکمکننده درپوش شیر، پیچهای مهر و موم کردن تحت فشار و همچنین پیچهای فشاردهنده پرکننده، دوباره محکم شوند. شیرهای مورد استفاده در دماهای پایین، هنگام نصب در دمای هوا قرار دارند. در کاربرد واقعی، هنگام عبور محیط از میان، وضعیت سرما ایجاد میشود؛ به دلیل ایجاد تفاوت دما، فلنجها، وصلهها، پیچها و مهرهها منقبض میشوند. همچنین، از آنجایی که جنس این قطعات متفاوت است، ضریب انبساط خطی آنها نیز متفاوت بوده و این امر شرایطی بسیار مناسب برای نشت ایجاد میکند. با توجه به این شرایط عینی، هنگام محکم کردن پیچها در دمای جو، باید از گشتاوری استفاده کرد که عوامل انقباض اجزای مختلف در دماهای پایین را در نظر گرفته باشد. ۷ نصب شیرهای متصل شده با جوشکاری (۱) سوراخهای مربوط به روش جوشکاری نوع «پیوستگی» و شیارهای مربوط به روش جوشکاری «مستقیم» باید به درستی فرآوری شوند و مطابق با استانداردهای مربوطه باشند. (۲) هنگام جوشکاری باید از ورود ذرات فولادی و قطعات جوش به داخل لولهها جلوگیری شود؛ برای این منظور باید از روش جوشکاری با الکترود تنگستنی و محافظت گازی استفاده کرد. (۳) هنگام جوشکاری، شیر باید در حالت کمی باز قرار داشته باشد. (۴) باید مواد جوشکاری را بر اساس مواد دربها و لولهکشیها بهدرستی انتخاب کرد. هنگام استفاده از سیمهای جوشکاری با پوشش، باید وضعیت نگهداری سیمها را بررسی کرد و اطمینان حاصل کرد که فرآیند خشککردن مناسب برای نوع مربوطه از سیمهای جوشکاری با پوشش انجام شده است. (۵) افرادی که در کار جوشکاری فعالیت میکنند، باید دارای شرایط لازم برای یک جوشکار حرفهای باشند. (۶) در مواردی که پس از جوشکاری نیاز به عملیات حرارتی وجود دارد، باید سوابق منحنی زمان و دمای عملیات حرارتی بررسی شود. (۷) بخشهای جوشکاری باید از طریق بازرسی بصری یا بازرسی غیرمخرب، برای تأیید عدم وجود نقصهای مضری مانند ترک، گلوله جوش، بریدگی لبه و غیره، مورد بررسی قرار گیرند
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱۲ ساعت ۲۱:۱۲ ویرایش شد. ۱. فلنج باید استحکام کافی داشته باشد و هنگام محکم کردن، نباید تغییر شکل دهد. سطح مهر و موم فلنج باید صاف و تمیز باشد؛ هنگام نصب، باید چربیها و لکههای زنگ به دقت پاک شوند. ۲. واشر باید دارای مقاومت خوبی در برابر روغن و پیری، همچنین الاستیسیته و استحکام مکانیکی مناسبی باشد. برای نصب، باید از جوشکارهایی با مقاطع و ابعاد مختلف، متناسب با شکل نقاط اتصال، استفاده کرد و آنها را به درستی قرار داد. ۳. نیروی فشار فلنج باید یکنواخت باشد و میزان فشرده شدن وصلههای لاستیکی باید حدود ۱/۳ باشد. پاسخ به ۱# بغداد
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱۲ ساعت ۲۱:۱۲ ویرایش شد. ۱) فراموش نکنید که بین دو فلانچ هماهنگ، صفحات عایق را نصب کنید؛ همچنین انتخاب صفحات عایق باید مطابق با الزامات طراحی انجام شود و نمیتوان به طور تصادفی آنها را انتخاب کرد. نصب واشر باید در داخل پیچ انجام شود؛ هرچه فشار لوله بالاتر باشد، واشر نیز به همان میزان باریکتر خواهد بود. ۲) پیچهای مورد استفاده باید مطابق با مشخصات تعیینشده در طراحی انتخاب شوند و نمیتوان آنها را به طور تصادفی جایگزین کرد. پیچها و سرهای بولت باید به صورت عمودی روی سطح فلنج قرار گیرند. ۳) هنگام محکم کردن پیچ، باید از روش محکم کردن مورب استفاده کرد؛ در غیر این صورت، خطر کج شدن و نشت وجود دارد. ترتیب فشار دادن پیچها همانطور که در تصویر نشان داده شده است.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱۲ ساعت ۲۱:۱۲ ویرایش شد. ۱. بررسی کنید که قطر نامی و فشار فلانج مناسب یکدیگر باشند یا خیر； ۲. هنگام نصب فلنج، پیش از قرار دادن واشر، باید روی محل ورود لوله و خود واشر، چربی ضدزنگ استفاده شود (به جز لولههای بدون چربی)؛ واشر نیز باید به درستی روی سطح مهر و موم شده قرار گیرد. ۳. پس از محکم کردن پیچهای فلانج، تعداد دندههای رزوهای که در بیرون از صفحهی مهره قرار دارد، نباید کمتر از سه دنده باشد؛ همچنین، تعداد دندههای رزوهای در هر دو انتهای پیچها باید تقریباً یکسان باشد.
آخرین بار، این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱۲ ساعت ۲۱:۱۲ ویرایش شد. ۱. بررسی کنید که آیا سطح داخلی فلنج صاف است یا خیر، آیا مواد خارجی روی آن وجود دارد یا خیر، آیا خراشهایی روی آن وجود دارد یا خیر، و آیا فلنج دچار تغییر شکل شده است یا خیر； ۲. از پیچها به گونهای استفاده کنید که تا حد امکان با فلنج هماهنگ باشند و جهت پیچ و مهره یکسان باشد ； ۳. کفپوشها را به طور مسطح قرار دهید و سعی کنید مرکز آنها با مرکز فلنج همتراز باشد ； ۴. هنگام پیچیدن پیچ و مهره، نیرو را متعادل کنید و به صورت متقارن قوسی نیرو اعمال کنید ； ۵ سیم زمینبندی بین دو فلنج را نصب کنید.
آخرین بار این پست توسط denghl در تاریخ ۲۰۱۲-۱۲-۱۲ ساعت ۲۱:۱۲ ویرایش شد: ۱. هماهنگی خوب با چیدمان اجزای دستگاه، ۲. جلوگیری از نشت
چیز خاصی برای توجه وجود ندارد؛ مدل فلنج یکسان است، فلنج باید به صورت افقی نصب شده و محکم فشرده شود، همین کافی است.
اندازه، مقیاس، جنس، درجه فشار، ویژگیهای محیط
هه، قبل از نصب شیر شماره ۱، باید مطمئن شد که آن مطابق با الزامات طراحی و استانداردهای مربوطه است. ۲ هنگام حمل و نصب شیرها، باید مراقب بود تا از بروز ضربه و خراشیدگی جلوگیری شود.
۳ پیش از نصب، داخل لولهها باید تمیز شده و ذرات فلزی و سایر آلایندهها از بین بروند تا از ورود مواد خارجی به قسمت ضامن شیر جلوگیری شود. علاوه بر این، شیر در هنگام نصب باید در حالت بسته باشد. ۴. هنگام بالا بردن شیرها. شیر باید در محل مشخص شده برای بالا بردن، به درستی بالا آورده شود؛ نباید شیر را تنها با فشار وارد شده بر بخش خاصی از آن، بالا کشید یا کشید. ۵ هنگام نصب شیر، باید اطمینان حاصل کرد که جهت جریان محیط، نوع نصب و موقعیت دسته، مطابق با استانداردها باشد. ۶. نصب دریچههای متصل شده با فلنج. سطوح فلنجی شیرها و لولهکشیها نباید دارای آسیب، خراش یا موارد مشابه باشند و باید تمیز نگه داشته شوند. بهویژه هنگام استفاده از واشرهای فلزی (با مقطع بیضی یا هشتضلعی)، شیارهای فلانچ باید با واشر هماهنگ باشد؛ همچنین باید روی آنها رنگ سرخ زده شود تا از عملکرد مناسب در بستهسازی اطمینان حاصل شود. زاویه شیب سطح فلنج روی لوله نسبت به خط مرکزی لوله و خطای سوراخهای پیچ فلنج، باید در محدوده مقادیر مجاز باشد. پس از هماهنگ کردن خط مرکزی شیرها و لولهکشی، میتوان آنها را نصب کرد. هنگام اتصال دو فلنج، ابتدا باید سطوح مهربندی فلنجها به طور یکنواخت تحت فشار قرار گیرند تا از اتصال فلنجها با استفاده از فشار یکسان پیچها اطمینان حاصل شود. هنگام محکم کردن پیچها، باید از پیچگوشتی مناسب با مهره استفاده کرد؛ همچنین هنگام استفاده از ابزارهای هیدرولیکی یا پنوماتیکی برای محکم کردن، مراقب باشید که گشتاور تولید شده از حد مجاز فراتر نرود. برای محکم کردن فلنج، باید از فشار نامتوازن اجتناب کرد و آن را به ترتیب در جهتهای متقارن و متقاطع محکم کرد. پس از نصب فلنج، باید اطمینان حاصل کرد که تمام پیچها و مهرهها به طور یکنواخت محکم شدهاند. مواد پیچ و مهره باید مطابق استانداردها باشند. پس از محکم شدن، سر پیچ باید دو گام پیچی از درون صفحه بیرون زده باشد. برای محکم کردن پیچها و مهرهها، جهت جلوگیری از شل شدن ناشی از لرزش، باید از واشر استفاده کرد. برای جلوگیری از چسبیدن رزوهها در دماهای بالا، هنگام نصب باید بخش رزوهها با ماده ضدچسب (مولیبدن دیسولفید) پوشانده شود. برای شیرهایی که در دماهای بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد استفاده میشوند، پس از افزایش دما، باید پیچهای اتصال فلنج، پیچهای محکمکننده درپوش شیر، پیچهای مهر و موم کردن تحت فشار و همچنین پیچهای فشاردهنده پرکننده، دوباره محکم شوند. شیرهای مورد استفاده در دماهای پایین، هنگام نصب در دمای هوا قرار دارند. در کاربرد واقعی، هنگام عبور محیط از میان، وضعیت سرما ایجاد میشود؛ به دلیل ایجاد تفاوت دما، فلنجها، وصلهها، پیچها و مهرهها منقبض میشوند. همچنین، از آنجایی که جنس این قطعات متفاوت است، ضریب انبساط خطی آنها نیز متفاوت بوده و این امر شرایطی بسیار مناسب برای نشت ایجاد میکند. با توجه به این شرایط عینی، هنگام محکم کردن پیچها در دمای جو، باید از گشتاوری استفاده کرد که عوامل انقباض اجزای مختلف در دماهای پایین را در نظر گرفته باشد. ۷ نصب شیرهای متصل شده با جوشکاری (۱) منافذ اتصال در روش جوشکاری پیوسته و شیارهای لازم برای جوشکاری ترکیبی باید به درستی فراهم شوند و مطابق با استانداردهای مربوطه باشند. (۲) هنگام جوشکاری باید از ورود ذرات فولادی و قطعات جوش به داخل لولهها جلوگیری شود؛ برای این منظور باید از روش جوشکاری با الکترود تنگستنی و محافظت گازی استفاده کرد. (۳) هنگام جوشکاری، شیر باید در حالت کمی باز قرار داشته باشد. (۴) باید مواد جوشکاری را بر اساس مواد دربها و لولهکشیها بهدرستی انتخاب کرد. هنگام استفاده از سیمهای جوشکاری با پوشش، باید وضعیت نگهداری سیمها را بررسی کرد و اطمینان حاصل کرد که فرآیند خشککردن مناسب برای نوع مربوطه از سیمهای جوشکاری با پوشش انجام شده است. (۵) افرادی که در کار جوشکاری فعالیت میکنند، باید دارای شرایط لازم برای یک جوشکار حرفهای باشند. (۶) در مواردی که پس از جوشکاری نیاز به عملیات حرارتی وجود دارد، باید سوابق منحنی زمان و دمای عملیات حرارتی بررسی شود. (۷) بخشهای جوشکاری باید از طریق بازرسی بصری یا بازرسی غیرمخرب، برای تأیید عدم وجود نقصهای مضری مانند ترک، گلوله جوش، بریدگی لبه و غیره، مورد بررسی قرار گیرند
۳ پیش از نصب، داخل لولهها باید تمیز شده و ذرات فلزی و سایر آلایندهها از بین بروند تا از ورود مواد خارجی به قسمت ضامن شیر جلوگیری شود. علاوه بر این، شیر در هنگام نصب باید در حالت بسته باشد. ۴. هنگام بالا بردن شیرها. شیر باید در محل مشخص شده برای بالا بردن، به درستی بالا آورده شود؛ نباید شیر را تنها با فشار وارد شده بر بخش خاصی از آن، بالا کشید یا کشید. ۵ هنگام نصب شیر، باید اطمینان حاصل کرد که جهت جریان محیط، نوع نصب و موقعیت دسته، مطابق با استانداردها باشد. ۶. نصب دریچههای متصل شده با فلنج. سطوح فلنجی شیرها و لولهکشیها نباید دارای آسیب، خراش یا موارد مشابه باشند و باید تمیز نگه داشته شوند. بهویژه هنگام استفاده از واشرهای فلزی (با مقطع بیضی یا هشتضلعی)، شیارهای فلانچ باید با واشر هماهنگ باشد؛ همچنین باید روی آنها رنگ سرخ زده شود تا از عملکرد مناسب در بستهسازی اطمینان حاصل شود. زاویه شیب سطح فلنج روی لوله نسبت به خط مرکزی لوله و خطای سوراخهای پیچ فلنج، باید در محدوده مقادیر مجاز باشد. پس از هماهنگ کردن خط مرکزی شیرها و لولهکشی، میتوان آنها را نصب کرد. هنگام اتصال دو فلنج، ابتدا باید سطوح مهربندی فلنجها به طور یکنواخت تحت فشار قرار گیرند تا از اتصال فلنجها با استفاده از فشار یکسان پیچها اطمینان حاصل شود. هنگام محکم کردن پیچها، باید از پیچگوشتی مناسب با مهره استفاده کرد؛ همچنین هنگام استفاده از ابزارهای هیدرولیکی یا پنوماتیکی برای محکم کردن، مراقب باشید که گشتاور تولید شده از حد مجاز فراتر نرود. برای محکم کردن فلنج، باید از فشار نامتوازن اجتناب کرد و آن را به ترتیب در جهتهای متقارن و متقاطع محکم کرد. پس از نصب فلنج، باید اطمینان حاصل کرد که تمام پیچها و مهرهها به طور یکنواخت محکم شدهاند. مواد پیچ و مهره باید مطابق استانداردها باشند. پس از محکم شدن، سر پیچ باید دو گام پیچی از درون صفحه بیرون زده باشد. برای محکم کردن پیچها و مهرهها، جهت جلوگیری از شل شدن ناشی از لرزش، باید از واشر استفاده کرد. برای جلوگیری از چسبیدن رزوهها در دماهای بالا، هنگام نصب باید بخش رزوهها با ماده ضدچسب (مولیبدن دیسولفید) پوشانده شود. برای شیرهایی که در دماهای بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد استفاده میشوند، پس از افزایش دما، باید پیچهای اتصال فلنج، پیچهای محکمکننده درپوش شیر، پیچهای مهر و موم کردن تحت فشار و همچنین پیچهای فشاردهنده پرکننده، دوباره محکم شوند. شیرهای مورد استفاده در دماهای پایین، هنگام نصب در دمای هوا قرار دارند. در کاربرد واقعی، هنگام عبور محیط از میان، وضعیت سرما ایجاد میشود؛ به دلیل ایجاد تفاوت دما، فلنجها، وصلهها، پیچها و مهرهها منقبض میشوند. همچنین، از آنجایی که جنس این قطعات متفاوت است، ضریب انبساط خطی آنها نیز متفاوت بوده و این امر شرایطی بسیار مناسب برای نشت ایجاد میکند. با توجه به این شرایط عینی، هنگام محکم کردن پیچها در دمای جو، باید از گشتاوری استفاده کرد که عوامل انقباض اجزای مختلف در دماهای پایین را در نظر گرفته باشد. ۷ نصب شیرهای متصل شده با جوشکاری (۱) منافذ اتصال در روش جوشکاری پیوسته و شیارهای لازم برای جوشکاری ترکیبی باید به درستی فراهم شوند و مطابق با استانداردهای مربوطه باشند. (۲) هنگام جوشکاری باید از ورود ذرات فولادی و قطعات جوش به داخل لولهها جلوگیری شود؛ برای این منظور باید از روش جوشکاری با الکترود تنگستنی و محافظت گازی استفاده کرد. (۳) هنگام جوشکاری، شیر باید در حالت کمی باز قرار داشته باشد. (۴) باید مواد جوشکاری را بر اساس مواد دربها و لولهکشیها بهدرستی انتخاب کرد. هنگام استفاده از سیمهای جوشکاری با پوشش، باید وضعیت نگهداری سیمها را بررسی کرد و اطمینان حاصل کرد که فرآیند خشککردن مناسب برای نوع مربوطه از سیمهای جوشکاری با پوشش انجام شده است. (۵) افرادی که در کار جوشکاری فعالیت میکنند، باید دارای شرایط لازم برای یک جوشکار حرفهای باشند. (۶) در مواردی که پس از جوشکاری نیاز به عملیات حرارتی وجود دارد، باید سوابق منحنی زمان و دمای عملیات حرارتی بررسی شود. (۷) بخشهای جوشکاری باید از طریق بازرسی بصری یا بازرسی غیرمخرب، برای تأیید عدم وجود نقصهای مضری مانند ترک، گلوله جوش، بریدگی لبه و غیره، مورد بررسی قرار گیرند