Chapa de aço 08Ni3DR(SA203E) para recipientes sob pressão em baixas temperaturas

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O desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas contribuiu para a produção e uso de gases liquefeitos. Em particular, a ampla utilização de equipamentos para a produção de óleo e oxigênio por separação por meio do ar, bem como para a síntese de amônia, fez com que houvesse uma crescente demanda por aços resistentes a baixas temperaturas, com teor de Ni de 3,5%, e cuja temperatura mínima de uso é de -101°C. Exemplos disso são os equipamentos utilizados na fábrica de etileno da Daqing Petrochemical, com capacidade de processamento de 480 mil toneladas por ano; as torres de lavagem de metanol utilizadas na produção de amônia pela empresa Nanhua Chemicals, com capacidade de processamento de 300 mil toneladas por ano; as torres de concentração de H2S e CO2; além dos dispositivos para captura de umidade em metanol, projetados para a fábrica de fertilizantes de Shanxi. Todos esses equipamentos exigem o uso de chapas de aço SA203E. Atualmente, essas chapas de aço são quase inteiramente importadas dos Estados Unidos, da Europa e do Japão. Seu preço é alto, e o prazo de entrega é longo. Para tornar as chapas de aço 08Ni3DR(SA203E) produzidas no país, a empresa Wuhan Iron and Steel começou a desenvolvê-las em 2006. As chapas foram submetidas a avaliações detalhadas por parte de instituições especializadas, como o Hefei General Machinery Research Institute, que avaliaram suas propriedades mecânicas tanto no estado bruto quanto nos pontos de solda. As chapas demonstraram excelentes propriedades. Em junho de 2008, elas passaram pela avaliação realizada pelo Comitê Técnico Nacional para Padrões de Caldeiras e Recipientes Sob Pressão. Em 15 de dezembro de 2010, passaram por outra avaliação técnica realizada pelo mesmo comitê. A espessura das chapas avaliadas era de 100 mm, e teor de fósforo no aço era de 0,007%. ； Enxofre (0,003%) em níveis muito baixos; qualidade metalúrgica excelente do aço. A capacidade de resistência ao impacto em baixas temperaturas, a -101°C, é superior a 150 J. Indicadores de condições técnicas superiores aos da norma ASME SA203E dos Estados Unidos. 1. Escopo: Esta norma se aplica a chapas de aço com espessura entre 8 mm e 100 mm.
2. Documentos de referência: Não são listados aqui.
3. Os sufixos “D” e “R” indicados nas especificações desta norma referem-se, respectivamente, às iniciais em pinyin das palavras chinesas para “recipiente de baixa temperatura” e “recipiente”.
4. As dimensões, formato e tolerâncias permitidas para as chapas de aço devem estar de acordo com as especificações da GB/T709. As tolerâncias de espessura devem seguir as regras da categoria B da GB/T709; caso haja exigências por parte do cliente, também podem ser seguidas as regras da categoria C da GB/T709.
5. As tolerâncias permitidas para a composição química das chapas de aço acabadas devem estar de acordo com as especificações da GB/T 222. Mas a tolerância para o teor de P deve ser de 0,003%, enquanto a tolerância para o teor de S deve ser de 0,002%. 5: Método de fundição: utiliza-se forno elétrico, além de processos de refinamento externo e desgaseificação a vácuo; o aço resultante deve ser de grão fino e de tipo “quiet steel”. 6. Estado de entrega: 1. As chapas de aço são entregues no estado de normalização (com resfriamento acelerado) seguida de revenimento, ou em estado de têmpera off-line. A temperatura de revenimento deve ser superior a 620°C. Para chapas com espessura não superior a 25 mm, é permitida a entrega no estado de normalização. 2. A resistência ao impacto a baixas temperaturas, medida pelo método Charpy (fenda em forma de V), é calculada com base na média aritmética de 3 amostras. É permitido que um dos valores das amostras seja menor que o valor especificado na Tabela 2, mas esse valor não deve ser inferior a 70% do valor especificado. 7. Inspeção por ultrassom: as chapas devem ser inspecionadas de acordo com a norma JB/T4730. O nível de qualidade exigido para essa inspeção é o nível 1