Caros amigos, recomendem algumas informações sobre diagnóstico e análise de vibrações!

Resumo dos pontos-chave para diagnóstico de falha de vibração 1. Desequilíbrio do rotor Características de vibração da excentricidade da massa do rotor 1 2 3 4 5 6 7 8 Frequência característica frequentemente acompanhada por frequência Estabilidade de vibração Direção de vibração Característica de fase Trajetória do eixo Área vetorial de direção de precessão 1× Radial estável Elipse estável Precessão positiva inalterada A vibração excêntrica da massa do rotor muda com parâmetros sensíveis 1 2 3 4 5 6 Junto com a velocidade de rotação, o carga, a temperatura do óleo, a vazão, a pressão. Outros métodos de identificação obviamente não são óbvios. A vibração tende a zero em baixas velocidades. Causas de mau funcionamento causado pela excentricidade da massa do rotor. Fontes de mau funcionamento: 1 2 3 4 Projeto, fabricação, instalação, manutenção, operação e operação. As principais razões para a deterioração da máquina são estrutura irracional, grandes erros de fabricação, materiais irregulares e baixos níveis de equilíbrio dinâmico. Desalinhamento de instalação de peças no rotor. Sujeira no rotor. Características de vibração das peças do rotor que correspondem às peças soltas do rotor. 1 2 3 4 5 6 7 8 A frequência característica é frequentemente acompanhada por frequência estabilidade de vibração direção de vibração fase eixo característico trajetória precessão direção área vetorial 1 Projeto, fabricação, instalação, manutenção, operação e operação As principais razões para a deterioração da máquina são estrutura irracional, grandes erros de fabricação e materiais irregulares. O rotor tem uma grande pré-carga 1. Excesso de velocidade, operação de sobrecarga 2. As peças estão parcialmente danificadas e caíram. Fadiga por corrosão do rotor, concentração de tensão 2. Flexão do rotor Características de vibração da flexão do arco do rotor 1 2 3 4 5 6 7 8 Frequência característica frequentemente acompanhada por estabilidade de vibração de frequência Características de fase de direção de vibração Área de vetor de direção de precessão de trajetória de eixo 1× 2× O vetor de precessão positivo elíptico radial estável e axial estável tem um grande ponto de partida e continua a aumentar com a operação. A vibração de flexão do arco do rotor muda com parâmetros sensíveis 1 2 3 4 5 6 Com velocidade de rotação, carga, temperatura do óleo, vazão, pressão. Outros métodos de identificação obviamente não são óbvios. Nenhuma mudança. 1) Quando a velocidade aumenta, a amplitude da vibração é maior em baixa velocidade.； 2) A diferença de fase entre as duas extremidades do rotor rígido é de 180 graus ； Causas de falha de flexão do arco do rotor Fontes de falha 1 2 3 4 Projeto, fabricação, instalação, operação de manutenção, operação As principais razões para a deterioração da máquina são estrutura irracional, grandes erros de fabricação e materiais irregulares 1. Armazenamento inadequado do rotor, deformação permanente 2. Desalinhamento da instalação do rolamento, pré-carga grande, máquina de alta velocidade e alta temperatura, falha em girar o rotor a tempo após o estacionamento. Fraca estabilidade térmica, flexão natural do rotor a longo prazo. Características de vibração de flexão temporária do rotor 1 2 3 4 5 6 7 8 A frequência característica é frequentemente acompanhada por frequência estabilidade de vibração direção de vibração característica de fase eixo trajetória precessão direção área vetorial 1× radial estável, axial estável elipse vetor de precessão positivo aumenta quando a velocidade aumenta e diminui após a estabilização A vibração de flexão temporária do rotor muda com parâmetros sensíveis 1 2 3 4 5 6 Com a velocidade Com a carga Com a temperatura do óleo Com o temperatura do óleo Com a vazão Com a pressão Outros métodos de identificação obviamente não são óbvios Inalterado Inalterado Inalterado Inalterado A amplitude do processo de aceleração é grande, muitas vezes incapaz de iniciar normalmente Causas de falhas causadas por flexão temporária do rotor Fontes de falha 1 2 3 4 Projeto, fabricação, instalação, manutenção, operação e operação As principais razões para a deterioração da máquina são estrutura irracional, grandes erros de fabricação e materiais irregulares. A pré-carga do rotor é muito grande, a velocidade aumenta muito rapidamente e a carga é muito grande. Má estabilidade do rotor 3. Desalinhamento do rotor Características de vibração do desalinhamento do rotor 1 2 3 4 5 6 7 8 A frequência característica é frequentemente acompanhada por frequência estabilidade de vibração direção de vibração características de fase eixo trajetória precessão direção área vetorial 2× 1× 3× Precessão positiva elíptica radial estável e relativamente estável de anel duplo. Desalinhamento do rotor. Mudanças de vibração com parâmetros sensíveis 1 2 3 4 5 6. Com velocidade de rotação, carga, temperatura do óleo, vazão, pressão. Outros métodos de identificação não são óbvios. Há um impacto. 1) O valor axial do rotor é maior. 2) A vibração no rolamento adjacente do acoplamento é grande. 3) A vibração aumenta com o aumento da carga. 4) Sensível a mudanças na temperatura ambiente. Causas do desalinhamento do rotor. Fonte de fracasso. 1 2 3 4 As principais razões para a deterioração do projeto, fabricação, instalação, manutenção, operação e operação da máquina são expansão térmica insuficiente e grandes erros de alinhamento 1. A precisão da instalação não atende aos requisitos técnicos 2. Consideração insuficiente do desalinhamento térmico 1. Operação de sobrecarga 2. Mau isolamento e diferentes deformações térmicas de várias partes do sistema de eixo 1. Assentamento irregular da fundação e mau alinhamento 2. Grandes mudanças na temperatura ambiente e diferentes deformações térmicas da máquina 4. Óleo turbilhão do filme Características de vibração do turbilhão do filme de óleo 1 2 3 4 5 6 7 8 A frequência característica é frequentemente acompanhada por frequência estabilidade de vibração direção de vibração fase característica eixo trilha precessão direção área vetorial ≤ 0,5 × 1 4 Projeto, fabricação, instalação, manutenção, operação e operação As principais razões para a deterioração da máquina são projeto ou fabricação irracional do rolamento 1. Folga inadequada do rolamento 2. Ajuste de interferência insuficiente no casquilho do rolamento 3. Parâmetros inadequados do rolamento 1. Óleo lubrificante ruim 2. Temperatura ou pressão do óleo inadequada Desgaste do rolamento, danos por fadiga, corrosão e cavitação, etc.

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