Qual é a razão pela qual a bomba de dosagem de diafragma não gera pressão e não consegue bombear o fluido?
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Este tópico foi editado pela última vez por z88m11f1 em 5/8/2016, às 18:17. Temos aqui uma bomba de dosagem de membrana da marca Cixi, com pressão de operação de 2,0 MPa. Há seis meses, ela deixou de ser utilizada por motivos relacionados à produção (antes, funcionava normalmente). Agora queremos voltar a usá-la. Os materiais, o processo e as tubulações não mudaram, mas, ao ligar a bomba, percebemos que a pressão e o fluxo não atendem aos requisitos do processo. Ao analisar a bomba, descobrimos que a esfera da válvula e o assento da válvula estavam muito desgastados. Manutenção de hoje: após substituir as válvulas unidirecionais de entrada e saída e o selo de vedação no pistão, foi testada a bomba com água; a pressão e o fluxo estão normais ； Mas, ao mudar para o material, não há pressão nem vazão, e também não se ouve o som de impacto entre a esfera da válvula e seu assento. Então, o tubo de entrada foi desmontado para ser limpo e desobstruído; tudo estava normal. As válvulas de fluxo em ambas as extremidades também funcionavam corretamente. Ao testar a bomba novamente, ela funcionou normalmente, mesmo quando utilizada com água. Era possível ouvir o som do impacto entre a esfera da válvula e seu assento ； Mas, ao mudar para o material, ainda não há pressão nem vazão, e também não se ouve o som do impacto entre a esfera da válvula e o assento da válvula. O material é uma solução de hidróxido de potássio, à temperatura ambiente. Por favor, alguém experiente pode ajudar a verificar? Pode ser que haja algum problema em algum lugar........................ Acreditamos que o peso diferente se deva ao uso de materiais diferentes na esfera da válvula; pretendemos trocar a esfera da válvula amanhã.
Pessoalmente, acho que isso não tem muito a ver com a esfera da válvula. Não sei como ocorre a troca entre o material e a água. É preciso verificar se há vazamentos no tubo de entrada do material
A entrada é um conector tripartido: uma das extremidades conecta-se ao material, e a outra, à água, etc. Após a reação terminar, o tubo é lavado； Agora já acabei o trabalho; amanhã posso pedir a alguém para tirar uma foto. . . . Se houver vazamento de ar, deve ser possível ouvir o barulho do impacto entre a esfera da válvula e o assento da válvula, não é?
Sim, sem líquido, apenas ar; o som fica um pouco mais claro. Com líquido, o som fica um pouco mais abafado. Recomenda-se testar o tubo de alimentação com água. Se funcionar normalmente, provavelmente é um problema com a esfera da válvula; basta usar uma esfera com densidade maior que a do material. Geralmente, com cerâmica esse problema não deve ocorrer
Alguém já enfrentou essa situação antes? Gostaria de receber alguma orientação.................... Há ainda outra pergunta: o material da bomba de dosagem é hidróxido de potássio. Qual seria o melhor material para as esferas das válvulas? Aço inoxidável? De cerâmica? Ou algo else?
Se a esfera da válvula é feita de PTFE, de qual material deve ser o assento da válvula?
No caso do hidróxido de potássio, normalmente não há problema com as bombas de PVC
Você estava presente quando fizeram o teste? Como foi o processo?
O que eu gostaria de dizer ao autor do post é que a seleção e instalação dos equipamentos da empresa foram feitas pelo departamento de projetos desde o início da construção da fábrica. Além disso, você mencionou que o equipamento funcionava normalmente antes de ser desativado, o que indica que a escolha e o projeto dessa bomba foram corretos, sem nenhum problema. Se a válvula esférica interna da sua bomba de dosagem estiver desgastada, isso indica que o meio utilizado não é puro, podendo haver impurezas, ou então pode haver algum problema na instalação. Nesse caso, recomenda-se que você adquira peças originais do mesmo modelo fabricado pelo produtor original. Afinal, o design e os materiais utilizados nas bombas de dosagem variam de um fabricante para outro. É recomendável substituir tanto a esfera da válvula quanto seu assento. Além disso, é preciso trocar também a membrana, já que ela é a parte responsável pelo funcionamento da bomba. Também é preciso levar em consideração os aspectos relacionados ao processo de produção: a concentração do meio utilizado, a viscosidade e outros parâmetros técnicos. É importante verificar se esses valores são semelhantes aos anteriores ou se houve melhorias. Tudo isso pode afetar o funcionamento da bomba de dosagem.