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Este tópico foi editado pela última vez por angryant em 6/8/2016, às 17:17. O primeiro sistema de remoção de nitrogênio dos gases de escape, operando a baixas temperaturas, na indústria de cokagem de Shandong, está funcionando de forma estável há três meses. O projeto de remoção de nitrogênio dos gases de escape, com capacidade de 130 toneladas por ano, desenvolvido pela empresa Shandong Sunshine Tianrun Environmental Protection Engineering Co., Ltd., entrou em operação com sucesso em maio de 2016, e tem funcionado de forma estável há quase 100 dias. Este dispositivo foi projetado para lidar com um volume de gases de escape de 220.000 Nm3/h. O teor de NOx não deve exceder 1000 mg/m3, enquanto o teor de poeira não deve passar de 80 mg/m3. A temperatura dos gases de escape fica entre 260°C e 290°C. Por fim, o teor de SO2 não deve ultrapassar 500 mg/m3. O processo deste dispositivo utiliza um método de remoção prévia de poeira, além de evaporação de amônia e tecnologia SCR. Comparação de dados de operação: Nome, Parâmetros reais dos gases de escape durante a operação, Parâmetros de projeto, Parâmetros reais. Entrada do SCR, Saída do SCR, Teor de NOx (mg/m3): 800–908, 72–80, ≤150, ≤80. Eficiência de remoção de NOx (%): 85, 90–91. Queda de temperatura (°C): 285–293, 280–284,3, ≤20, ≤10. Teor de SO2 (mg/m3): 535–545, 508–518, 500, 527. Taxa de conversão SO2/SO3 (%): ≤1, ≤0,5. Fuga de amônia (PPm): 1,7–3, ≤10, ≤3. Partículas em suspensão (mg/m3): 50–81,6, 27–35, ≤50, ≤35. Pressão de perda no SCR (Pa): -550–-600, -1100–-1180, ≤800, ≤580. Pontos fortes da tecnologia: 1. Os gases de escape neste projeto possuem propriedades de viscosidade, por isso foi adotado um processo de remoção de partículas nos gases de escape ; 2. Neste projeto, no processo de injeção de amônia, para reduzir os custos operacionais, foi utilizada a água amoniacal excedente da indústria de coqueamento ; Como a água amoniacal residual da indústria de cokeração é rica em impurezas, foi adotado um processo de evaporação da água amoniacal neste projeto ; Três meses de operação comprovaram que, ao utilizar a tecnologia desenvolvida pela nossa empresa, é possível atingir plenamente os padrões estabelecidos no projeto. Isso oferece um suporte técnico eficaz para que as indústrias de cokagem possam cumprir as normas ambientais. Além disso, nossa empresa possui mais de vinte casos de projetos de desulfuração dos gases de escape das fornos de coque e recuperação de calor residual. Graças ao uso bem-sucedido de tecnologias de remoção de substâncias poluentes, nossa empresa conseguiu se tornar uma empresa de engenharia especializada em tecnologias integradas de desulfuração dos gases de combustão, denitração e recuperação de calor, com resultados comprovados. Nossa empresa está disposta a utilizar tecnologias avançadas e serviços de alta qualidade para contribuir para o desenvolvimento sustentável e ambientalmente responsável das empresas do setor de cokeração. Shandong Yangguang Tianrun Environmental Protection Engineering Co., Ltd. Mu Rongxin 13583841599
É o enxofre de vocês; o que precisamos é da desulfuração, entendeu? Os principais problemas ainda não foram resolvidos
Neste projeto, antes da remoção de óxidos de nitrogênio, o teor de SO2 era inferior a 150 miligramas. Atualmente, parece que o catalisador é resistente ao enxofre. O SO2 presentes nos gases de escape pode ser controlado; o teor de H2S no gás bruto produzido pelo proprietário pode ser reduzido para menos de 20 miligramas. Portanto, não há problema se o teor de SO2 nos gases de escape for inferior a 150.
Neste projeto, antes da remoção de óxidos de nitrogênio, o teor de SO2 era inferior a 150 miligramas. Atualmente, parece que o catalisador é resistente ao enxofre. O SO2 presentes nos gases de escape pode ser controlado; o teor de H2S no gás bruto produzido pelo proprietário pode ser reduzido para menos de 20 miligramas. Portanto, não há problema se o teor de SO2 nos gases de escape for inferior a 150.
Essa tecnologia parece ser boa, oferecendo mais opções para a modernização ecológica das nossas empresas de cokeração. No entanto, o tempo é muito curto; é necessária uma verificação dos dados por um período mais longo. O ponto crucial é saber se a atividade do catalisador pode permanecer acima de 24.000 horas. Estamos ansiosos. . .
Parabéns pelo sucesso na execução do projeto! Força!
Qual é a concentração de amônia remanescente para a dessulfuração? É necessário concentrá-la ainda mais?
Isso aqui não funciona de jeito nenhum. Nós exigimos que o teor de dióxido de enxofre seja de 50 mg