Thread Content
Ajuda: Os gases de escape de todas as oficinas da minha empresa são coletados em um tubo principal localizado no corredor de tubulações. Planeja-se instalar um ventilador de exaustão na extremidade desse tubo principal, com a saída do ventilador direcionada para a caldeira, a fim de serem queimados lá. 1. O diâmetro do tubo principal é DN250, e o comprimento do tubo principal é de aproximadamente 350 metros. Os diâmetros dos tubos de ramificação nas diferentes salas de produção são DN100. Há cerca de 15 curvas com diâmetro DN250, e cerca de 18 curvas com diâmetro DN100. 2. Como escolher a pressão do ar na saída do ventilador de sucção? Deve-se superar a resistência causada pelo comprimento de 350 metros de tubulação reta na entrada da turbina e pelos conexões dos tubos? Por exemplo, se a resistência for calculada em 18 KPa, será que não há problema em escolher uma pressão do ar na saída da bomba de exaustão de 25 KPa? 3. Após conversas, foi decidido usar um ventilador centrífugo comum, cuja capacidade de fluxo de ar é de 4000 m3/h. A pressão do ar gerada por esse ventilador não passa de 4 KPa; portanto, não é possível atingir a pressão de 25 KPa. E a bomba de ar de alta pressão 8-09-8.5D consegue atingir 17,8 KPa com um fluxo de ar de 4000 m3/h? E a resistência na entrada do ventilador é de aproximadamente 18 KPa. Será que esse ventilador consegue extrair o gás?
Para ventiladores de uso geral, seus parâmetros podem não encontrar uma máquina adequada. Você pode enviar um diagrama da disposição dos tubos, e eu posso ajudá-lo a calcular a perda de pressão. Os 18 kPa que você calculou são a pressão estática do ventilador; como o ar é sugado para fora, a pressão estática real é ainda maior. Ao escolher um ventilador, não se deve levar em conta apenas a sua pressão total, mas sim a sua pressão estática
Ainda não foi feita nenhuma configuração; ainda estamos na fase de análise. Deve-se usar um ventilador ou um compressor de anel de água? Está em discussão. Você está querendo dizer que, se a perda de pressão nos tubos e conexões de entrada da turbina for de 18 KPa, então escolher uma pressão de saída de 25 KPa é pouco? Ainda não é suficiente, não é?
Bomba de anel de água! Não brinque comigo, quem deu essa ideia para vocês? Basta usar um ventilador centrífugo. 25 quilopascais podem não ser suficientes. É preciso primeiro converter esse valor para pressão estática, e depois levar em consideração que a densidade diminui quando há pressão negativa (se considerarmos o ar, -5 quilopascais correspondem a 0,75 da densidade padrão). Se a placa do ventilador indicar 25 quilopascais, isso pode não ser suficiente, pois o valor indicado pode ser a pressão máxima, e não a pressão e o fluxo nos condições reais de operação. 25 quilopascais é um valor muito baixo, sem margem de segurança.
O compressor de anel de água não tem problemas, pois transporta gases inflamáveis e explosivos. O ventilador, por sua vez, não é adequado, já que suas pás podem gerar faíscas eletrostáticas. Além disso, para que o gás seja queimado na tocha, geralmente se utiliza um compressor de anel de água como meio de transporte.
O compressor de anel de água não tem problemas, pois transporta gases inflamáveis e explosivos. O ventilador, por sua vez, não é adequado, pois suas pás podem gerar faíscas eletrostáticas. Além disso, para que o gás seja queimado na tocha, geralmente se utiliza um compressor de anel de água como fonte de energia.
É que são setores diferentes. Quero dizer, não há necessidade de usar uma bomba de anel de água para esse vácuo; já que a pressão negativa é de apenas vinte e poucos quilopascais, pode-se usar um ventilador à prova de explosões, com gabinete feito de FRP e hélice metálica
As pás metálicas podem gerar faíscas eletrostáticas, pois são transportados gases inflamáveis e explosivos, o que representa um risco ao usar ventiladores.