Reforma energética de ventiladores

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Faz muito tempo que não posto nada, só queria conversar um pouco com os amigos. Antes, ajudei um amigo que trabalha com bombas de água a avaliar um ventilador. Antes de ver, não tinha ideia; mas, ao vê-lo, fiquei chocado:D A potência instalada do ventilador no local era de 3600 quilowatts, e a potência real do eixo também era próxima de 3600 quilowatts. Depois de fazer as alterações sugeridas por mim, a potência do eixo ficou em apenas 2800 quilowatts. Em uma hora, há até 800 unidades de energia que podem ser economizadas. Então, surge a pergunta: por que existe tanto espaço assim? São basicamente dois pontos: 1. O design e a seleção dos componentes levam em consideração um excesso de margem. 2. A eficiência do próprio ventilador é muito baixa. Quanto à seleção do modelo, a maioria dos fabricantes nacionais de ventiladores se baseia apenas em amostras. Muitas pessoas provavelmente também não sabem como converter as condições de funcionamento em parâmetros padrão; portanto, não espere nada disso. Eficiência do próprio ventilador: no país, existem algumas fabricantes de ventiladores de alta velocidade de um único estágio, cuja tecnologia e produtos são muito bons. Quanto às bombas de baixa pressão (com aumento de pressão inferior a 30 kPa), elas são realmente decepcionantes. As fábricas que realmente possuem tecnologia especializada produzem bombas de maior porte. Já as fábricas que se limitam a copiar outros produtos não conseguem fazer melhorias significativas. Algumas das bombas de alta pressão produzidas no país, como as modelos 9-26, possuem rotores com curvatura para a frente. Em termos de desempenho, elas são muito inferiores às bombas com rotores com curvatura para trás. No entanto, nenhuma fabricante se preocupa em melhorar esse design. Isso porque, embora haja milhares de fábricas de bombas no país, talvez apenas algumas dezenas delas tenham a capacidade de desenvolver esse tipo de design. Falando novamente sobre as reformas de economia de energia no país, no que diz respeito aos equipamentos em movimento, estão fazendo todo tipo de reforma com conversores de frequência, hehe. Talvez haja uma economia de energia de cerca de 10%, o que se deve ao fato de a escolha do modelo ter sido inadequada, fazendo com que o ponto de operação esteja muito distante da curva de eficiência máxima. Talvez porque os preços dos conversores de frequência de alta pressão no mercado interno sejam muito baixos, é que uma tecnologia tão precária ainda consiga ser rentável. Isso realmente não faz sentido para mim. Recentemente, assisti a algumas instalações em tempo real e percebi que o espaço destinado às reformas de economia de energia é muito grande. Uma bomba de vácuo com capacidade de 350 quilowatts, após a reforma, precisa de apenas 200 quilowatts de potência instalada. Não sei se as pessoas que escolheram os equipamentos realmente não sabiam disso ou se simplesmente foram negligentes! De qualquer forma, acho que ele não entende. Amigos interessados nesse assunto podem deixar um comentário para discutirmos juntos.