Solução para o problema de motores grandes em áreas explosivas não serem à prova de explosão
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A autoridade responsável pela segurança fez várias inspeções em nossa fábrica, apontando o problema de vários motores grandes que não são à prova de explosão. No entanto, no momento, substituir esses motores grandes que não são à prova de explosão (como os usados em máquinas de refrigeração a amônia ou compressores de hidrogênio e nitrogênio com potência de 5000 KW) envolve custos elevados. Os especialistas da autoridade responsável pela segurança sugeriram que, de acordo com a norma 50058, é possível transformar áreas de ventilação positiva em áreas que não sejam à prova de explosão. Porém, após pesquisas, descobriu-se que também existem requisitos rigorosos para a ventilação positiva. Portanto, gostaria de saber se existem requisitos e normas específicas para transformar áreas suscetíveis a explosões em áreas que não sejam à prova de explosão É possível realizar ventilação forçada apenas no motor e na caixa de controle? Há alguma recomendação de PPTs ou exemplos específicos? reward_7ree
Primeiro, é preciso entender por que essa área é considerada uma zona antiexplosiva: será porque a concentração de gases inflamáveis e explosivos excede os valores estabelecidos? Se for esse o caso, é preciso ventilar a oficina, ou seja, criar uma pressão positiva
Paredes de cimento completamente fechadas são construídas para isolar completamente o equipamento dos outros dispositivos. Ar é fornecido à força, a partir de uma área distante e não explosiva, por meio de ventiladores centrífugos; além disso, são instalados dispositivos de proteção contra incêndios nas saídas de ar.
O criador do tópico, tenho uma dúvida: os equipamentos nessa fábrica não atendem aos requisitos de segurança contra explosões por serem antigos demais, ou porque o projeto original não levou em conta esses requisitos, ou será que isso se deve a reformas realizadas posteriormente? Primeiro, é preciso entender as razões por trás desse risco, para que possamos encontrar uma solução. Nem todos os métodos propostos em 50058 podem ser utilizados.
O autor não esclareceu bem as condições reais de vocês. Antigamente, as normas relativas à proteção contra explosões em ambientes com amônia não eram tão rigorosas. O amônia é mais leve que o ar e possui um odor forte e irritante. Seu limite de explosão fica entre 15,5% e 27%. De acordo com as normas atuais, “Padrões para Projeto de Instalações Elétricas em Ambientes com Risco de Explosão e Incêndio” GB 50058, a classificação das áreas de risco de explosão deve ser determinada com base no nível da fonte de liberação do gás e nas condições de ventilação. Portanto, a sala onde ficam os compressores de amônia pode ser classificada como área 2, sendo que a classificação deve ser ajustada de acordo com as condições de ventilação. Recomenda-se procurar uma empresa de design profissional confiável, que escolherá medidas de correção adequadas e apresentará seu plano de projeto. Vocês poderão então submeter esse plano à autoridade responsável pela fiscalização, e, após a aprovação, realizar as correções conforme o plano
Os desenhos do escritório de projetos não incluíram a área antivazamento de explosivos, sem falar no projeto dos motores resistentes a explosões. Perguntei aos especialistas se era possível não substituir os motores, mas eles disseram que não. Eles sugeriram que o escritório de projetos emitisse um certificado atestando que o local de produção possui ventilação de pressão positiva; assim, eles aceitariam a solução. Em outras palavras, o escritório de projetos teria que assumir a responsabilidade
Em termos rigorosos, antes de colocarem o sistema em operação, vocês deveriam ter um documento específico sobre o design de segurança. Esse documento deve ser analisado por especialistas reconhecidos pelo sistema de supervisão de segurança (existem regras específicas para essa análise), e também deve atender ao princípio dos “três simultâneos”. Pelo que parece, vocês não cumpriram esse requisito
Rogo por pontos de riqueza, eu queria baixar o 3836
É possível instalar exaustores na área, além disso, também é possível adicionar tubulações de ventilação para levar o ar de fora e direcioná-lo aos equipamentos por meio dessas tubulações.