Propriedades e aplicações do adesivo termofusível de poliamida

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Desempenho e aplicações da cola termofusível de poliamida. Ligue diretamente para 0595-8816-7918 para obter mais informações sobre a Qingyi Chemical. A resina de poliamida foi inventada originalmente pela empresa americana DuPont, e já faz mais de 60 anos desde sua criação. A estrutura da resina de poliamida é bastante complexa. No entanto, devido à sua estrutura regular e simétrica, ao baixo estorvo espacial e à polaridade decorrente dos grupos amida, ela possui características como facilidade de cristalização, ponto de fusão elevado e baixa solubilidade. Por esses motivos, é difícil utilizá-la como adesivo termofusível. Com o desenvolvimento da química de polímeros, houve uma compreensão e pesquisa mais aprofundadas sobre a estrutura das poliamidas. Por meio de modificações, foram desenvolvidos adesivos termofusíveis de poliamida com propriedades excepcionais. Seu principal vantagem é que possui uma faixa estreita de ponto de amolecimento: ele solidifica imediatamente quando a temperatura fica ligeiramente abaixo do ponto de fusão. Além disso, possui boa resistência a óleos e medicamentos ； Além disso, como as moléculas contêm grupos polares como amino, carboxilo e amida, elas possuem um bom desempenho de adesão em relação a muitos materiais polares. Portanto, é amplamente utilizado em setores como calçados, vestuário, eletrônica e telecomunicações, eletrodomésticos, automóveis e máquinas. 1. Tipos e características dos adesivos termofusíveis de poliamida. A poliamida pode ser dividida em duas grandes categorias, de acordo com o processo de síntese utilizado. Um tipo é formado pela polimerização de ácidos diários e aminas diárias. Outra categoria é aquela que resulta da polimerização de aminoácidos do tipo ∞, ou da polimerização por desencadeamento da caprolactama. Devido ao ponto de fusão muito alto das poliamidas, quando são utilizadas como adesivos termofusíveis, elas geralmente são transformadas em copoliamidas. Isso permite que tenham um ponto de fusão mais baixo e um tempo de cura maior. Além disso, possuem alta polaridade, o que gera fortes forças intermoleculares, conferindo-lhes excelentes propriedades adesivas. A cola termofusível de poliamida está no estado sólido à temperatura ambiente e no estado líquido acima de seu ponto de fusão. Possui mobilidade e capacidade de umidificação; após a solidificação e resfriamento, forma uma adesão de alta resistência. O adesivo termofusível de poliamida pode ser formulado para produzir produtos com diferentes pontos de amolecimento e de quebra, a fim de atender às exigências de diferentes temperaturas de uso. Os adesivos termofusíveis de poliamida são divididos em 3 categorias principais: (1) do tipo diácido, ou seja, polímeros formados pela polimerização de diácidos com diaminas alifáticas ； (2) Tipo de nylon, ou seja, copolímeros de nylon 6, 6/12, 6/66/10, etc. (3) Copolímeros binários ou trinários formados a partir de ácidos dicarboxílicos aromáticos e diaminas alifáticas, ou de ácidos dicarboxílicos alifáticos e diaminas aromáticas. As duas primeiras categorias são as mais utilizadas. A terceira categoria permite melhorar a flexibilidade e a viscosidade, pois introduz grupos aromáticos e outros grupos ramificados na molécula, além de copolímeros. No entanto, devido ao método de preparação por polimerização em solução, o pós-tratamento de separação do solvente acarreta inevitavelmente poluição ambiental. 2. Principais características de desempenho do adesivo termofusível de poliamida (1) Resistência ao lavagem com água: A resistência do adesivo termofusível de poliamida ao lavamento com água está relacionada, principalmente, à capacidade de absorção de umidade da poliamida. Quanto maior for a proporção de grupos metileno em relação aos grupos amida nas cadeias moleculares, menor será a capacidade de absorção de umidade, e melhor será a resistência ao lavamento com água. As propriedades de resistência à lavagem dos diferentes tipos de náilon são as seguintes: PA1212 > PA12 > PA11 > PA1010 > PA612 > PA610 > PA66 > PA6. Atualmente, os adesivos termofusíveis de alta qualidade feitos de poliamidas no exterior utilizam copolímeros de PA6/PA66/PA12; nesses casos, a proporção de PA12 é de mais de 40% (sendo este o material principal). Li Zaiseng e outros, da Ningbo Huadong Hot Melt Adhesive Co., Ltd., produziram copolímeros de amida PA6/66/1010 com pontos de fusão diferentes, utilizando diferentes proporções de ingredientes. Esses copolímeros apresentam ponto de fusão baixo e boa flexibilidade. Para melhorar sua resistência à lavagem, bem como seu grau de adesão e flexibilidade, no exterior também se utiliza 2,2,4-trimetilhexametilendiamina e 2,2,4-trimetilhexametildiácido, que contêm cadeias laterais, para sintetizar sais de nítrilo. Isso permite a produção de adesivos termofusíveis de poliamida, cuja resistência à lavagem é significativamente melhorada. No entanto, a disponibilidade desses materiais é limitada, e seu preço é elevado ； Além disso, no exterior também são utilizados ácidos graxos dimerizados e cadeias lineares Cs～C. Ácidos dicarboxílicos de S e C de cadeia linear. O diaminopropileno é utilizado como matéria-prima na síntese de adesivos termofusíveis de poliamida. Esse tipo de adesivo possui boa resistência à lavagem a água. No entanto, devido às cadeias alquiladas dos ácidos graxos dimerizados serem muito longas, além do fato de os ácidos graxos dimerizados conterem uma certa quantidade de ácidos graxos monomerizados, seu desempenho em condições de lavagem a seco é inferior. Nos últimos anos, o mercado de aplicação do nylon com cadeias carbonadas longas cresceu rapidamente. As áreas de uso do PA11 e do PA12 continuam se expandindo, e há cada vez mais fabricantes que utilizam o PA12 para produzir adesivos termofusíveis de alta qualidade. A Administração de Mineração de Zibo, entre outras, utilizou a tecnologia da Academia Chinesa de Ciências e da Universidade de Zhengzhou para decompor o petróleo por meio do processo de fermentação biológica, com o objetivo de sintetizar ácidos dicarboxílicos que, posteriormente, foram usados para produzir náilones com cadeias longas de carbono, como o PA1111 e o PA1212. Foram alcançados resultados satisfatórios em nível industrial, o que torna possível que esses materiais substituam o náilon 11 e o náilon 12. (2) Oxidação térmica e estabilidade térmica dos adesivos termofusíveis de poliamida. Os adesivos termofusíveis de poliamida precisam permanecer no estado fundido por um longo período de tempo durante o processamento e uso, o que faz com que ocorram facilmente reações de degradação por oxidação térmica. Durante o processo de oxidação térmica, as poliamidas sofrem quebra de cadeias e reticulação, o que causa alterações na massa molecular relativa e nas propriedades mecânicas. Como a maioria dos adesivos termofusíveis de poliamida sofre degradação por oxidação térmica, é muito importante melhorar sua resistência à oxidação térmica. 3. Aplicações do adesivo termofusível de poliamida (1) Em tecidos: Os tecidos que utilizam adesivo termofusível são, principalmente, roupas, tapetes e tecidos com revestimento em pelúcia. A indústria de roupas tradicionais costuma utilizar costura manual, o que não só é demorado, mas também exige experiência e habilidade ； Usar cola termofusível para colar bordas, rendas e enfeites, não só permite que esses elementos sejam fixados permanentemente aos tecidos das roupas, tornando-as mais resistentes, firmes e bem moldadas, mas também reduz os custos e **aumenta a eficiência no trabalho**. O maior obstáculo na aplicação de adesivos termofusíveis para a colagem de tecidos é a limpeza dos tecidos, ou seja, sua resistência à lavagem a seco e a úmido, bem como sua sensação de suavidade após a lavagem. Devido à excelente resistência à lavagem a água e à lavagem a seco do adesivo termofusível de poliamida, ele tornou-se o produto principal utilizado na indústria têxtil. (2) Aplicações na indústria eletrônica Devido às excelentes propriedades do adesivo termofusível de poliamida, como flexibilidade, resistência a óleos, propriedades dielétricas e boa capacidade de adesão a diversos materiais, este adesivo é amplamente utilizado também em setores como a indústria eletrônica. (3) Aplicações na indústria de calçados: A cola utilizada na fabricação de calçados é frequentemente usada para colar partes como a parte superior do sapato, a sola externa, o salto, a parte interna do sapato e as palmilhas. Os materiais utilizados para a parte superior do sapato são, em geral, couro natural, couro sintético e tecidos. Já os materiais utilizados para a sola são, em sua maioria, borracha e plástico. Devido à irregularidade da superfície da parte superior do sapato durante a colagem, o adesivo só pode ser aplicado em determinadas áreas dessa parte. É necessário que ele se una à sola externa, mas ao mesmo tempo não deve ficar visível na superfície externa do sapato, para não prejudicar sua aparência. Isso aumenta a dificuldade de realizar a colagem ； Além disso, a cola termofusível de poliamida possui uma excelente flexibilidade, sendo, portanto, muito adequada para a colagem em partes dos sapatos, como a ponta da sola, a região lombar e a parte traseira do sapato. Os adesivos termofusíveis de poliamida utilizados em calçados geralmente são feitos a partir de poliamidas com baixo peso molecular relativo. No entanto, se a poliamida for misturada com uma pequena quantidade de resina epóxica e plastificantes, a resistência à adesão e a tenacidade dos adesivos termofusíveis utilizados em calçados aumentam significativamente. (4) Outras aplicações do adesivo termofusível de poliamida também podem ser utilizadas para a colagem de metais. Faixas adesivas termofusíveis, feitas pela mistura térmica de poliamida e poliestireno, possuem boa aderência aos metais, além de uma alta resistência à adesão. Elas mantêm uma aderência ideal, mesmo após envelhecimento ou em altas temperaturas. A poliamida de poliéster é produzida por meio de uma reação de copolimerização em duas etapas, utilizando um pré-polímero de poliéster (50% a 80%) e um pré-polímero de poliamida (20% a 80%). O poliéster atua como bloco cristalino, o que confere ao adesivo um ponto de fusão mais alto e maior resistência à adesão ； A poliamida, como bloco amorfico, confere ao adesivo propriedades de umectação, elasticidade e características semelhantes às do borracha ； O poliestireno tem a capacidade de aumentar a força de adesão do adesivo, reduzir a viscosidade do material fundido e oferecer proteção contra o envelhecimento. A adição de copolímeros à base de polietileno ou polipropileno aos poliamidas do tipo PAll e PAl2 permite **aumentar a resistência de adesão dos poliamidas**. O método de preparo pode ser feito em duas etapas: primeiro, forma-se a resina de poliamida no reator; em seguida, é adicionado o poliéster, resultando assim na formação da poliamida de poliéster. As propriedades do adesivo termofusível de poliamida, como sua excelente capacidade de adesão a metais e plásticos não polares, além da possibilidade de aplicação em altas velocidades, permitem seu uso amplamente no laminado entre chapas metálicas leves, chapas de aço inoxidável, entre outros, bem como no laminado entre metais e plásticos, como PET/chapas metálicas e PVC/chapas metálicas. Os adesivos termofusíveis feitos com resina de poliamida de ponto de amolecimento baixo, resina de poliamida de ponto de amolecimento ultrabaixo, polietileno, dibutilftalato, resina epóxica do tipo bisfenol A e resina de colofonia são considerados adesivos termofusíveis resistentes ao frio. São utilizadas resinas de poliamida com ponto de amolecimento baixo (105–115°C) e ponto de amolecimento ultrabaixo (43°C) como matriz. Essas resinas possuem boa flexibilidade e resistência a flexões em baixas temperaturas. Além disso, apresentam bom desempenho adesivo em plásticos difíceis de colar, como polietileno e polipropileno. Por isso, podem ser usadas para a colagem de tetos de automóveis e para a reforço das vigas que sustentam o teto. A Qingyi (Fujian) Thermal Printing Technology Co., Ltd. foi fundada em 1996. Nos dedicamos desde então ao desenvolvimento, teste, produção e aperfeiçoamento de produtos químicos para impressão por transferência térmica ； A sede da empresa está localizada na Zona Econômica de Jinjiang, província de Fujian (Wuliyuan). A empresa possui mais de 20.000 metros quadrados de terreno próprio, além de fábricas com área superior a 30.000 metros quadrados. Ela utiliza equipamentos de produção e teste de última geração, o que lhe confere características técnicas de alto padrão e produtos de qualidade excepcional. Por isso, é reconhecida tanto pelo mercado quanto pelos clientes. Atualmente, nossos produtos e soluções já são utilizados em mais de 10 países e regiões, atendendo a diversas empresas de produção de estampas térmicas. Eles ajudam os clientes a aumentar sua eficiência, reduzir custos e desenvolver novos produtos, permitindo assim que eles tenham uma vantagem competitiva maior e gerem mais lucros, tornando as estampas por transferência térmica ainda melhores. 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