O tratamento térmico de alívio de tensões após a soldagem pode substituir o tratamento térmico realizado após a conformação a frio do topo da peça?

Em termos de desempenho e padrões, ambos são viáveis.

O tratamento térmico dos selos elípticos formados por processos de resfriamento deve seguir as especificações do item 6.4.5.1 da norma GB25198.

Se é necessário realizar um tratamento térmico, isso pode ser determinado de acordo com as disposições do item 6.4.5.1 da norma GB25198. No entanto, se o equipamento em questão já for submetido a um tratamento térmico para redução da tensão residual após a soldagem, então o processo de tratamento térmico necessário, conforme estabelecido no item 6.4.5.1 da norma GB25198, pode ser substituído por um tratamento térmico global após a soldagem. Claro, esse tratamento térmico global deve atender aos requisitos para a redução da tensão residual nos componentes do equipamento.

A espessura nominal da tampa deste recipiente é de 20 mm; no entanto, dependendo da espessura do material utilizado, ela costuma ser de 22 mm. Nesse caso, a deformação causada pelo processamento a frio já ultrapassa 5%, sendo necessário realizar um tratamento térmico para restaurar as propriedades do material. De acordo com as normas GB150, o tratamento térmico pós-soldagem não pode substituir o tratamento térmico de recuperação das propriedades. Em comparação, o tratamento de normalização após a conformação térmica deste topo não tem grande impacto no custo, assim como o tratamento térmico de recuperação de propriedades após a conformação a frio.

Muitas fábricas fazem isso, utilizando tratamento térmico integral em vez de tratamento térmico a quente. Na verdade, as funções desses dois tratamentos térmicos são diferentes, assim como os objetivos que eles visam alcançar. O tratamento térmico geral é um tratamento de revenimento, cujo objetivo principal é eliminar as tensões residuais nas soldas. É realizado em forno, e a temperatura de aquecimento também varia ； Temperagem é o processo de restaurar as propriedades mecânicas do material, sendo feito por resfriamento a ar.

Para as tampas moldadas a frio, a deformação na região da abertura é muito grande; existem tensões internas, além do endurecimento causado pelo processamento! Quando a resistência do material base ou da parte superior moldada é alta e as tensões são elevadas, a soldagem com o corpo do tanque pode causar problemas como deformações e fissuras. Por isso, recomenda-se que a parte superior moldada seja submetida a um tratamento de revenimento. No caso do material Q245R, os problemas mencionados anteriormente serão muito menores. Se houver um prazo curto entre a moldagem das extremidades e a fabricação dos equipamentos, para economizar custos, recomenda-se que o tratamento térmico seja realizado de forma integrada.

1. Se for um processo de conformação a frio, pode-se utilizar um tratamento térmico global final, em substituição ao tratamento térmico do topo da peça； 2. Se for um processo de conformação termo-mecânica, é necessário verificar qual é a temperatura utilizada nesse processo. Se essa temperatura for maior que a temperatura de normalização, o revestimento do componente precisará passar por um tratamento térmico separado, com o objetivo de restaurar suas propriedades mecânicas ； Se a termoformagem for realizada a uma temperatura inferior à temperatura de normalização, pode ser suficiente realizar apenas um tratamento térmico geral no equipamento.

Este tópico foi editado pela última vez por thinker21 em 2016-12-28, às 15:53. Cold spinning

Analisei com atenção as respostas dos meus amigos; todas faziam muito sentido. Depois, revisei novamente as normas para entender melhor essa questão: Primeiro, de acordo com a GB/T25198-2010 “Capas de recipientes sob pressão” (6.4.5.1): As capas em formato esférico, elíptico ou disco, feitas de aço e moldadas por processo de conformação a frio ou após montagem prévia das peças, devem ser submetidas a tratamento térmico após a conformação a frio. Aqui, as normas não especificam qual tipo de tratamento térmico deve ser utilizado; nossa compreensão anterior era que se tratava de um tratamento térmico para reduzir as tensões. II. Nos elementos sob compressão feitos de chapas de aço, conforme especificado em 8.1.1 da norma GB150-2011, quando se satisfaz uma das condições listadas em a) a e), e a taxa de deformação excede os valores indicados na Tabela 4 (para aços carbono e de baixa liga, bem como outros materiais, a taxa de deformação deve ser superior a 5%), é necessário realizar tratamentos adequados após a conformação, a fim de restaurar as propriedades do material. a) Recipientes que contêm substâncias tóxicas de perigo extremo ou alto ； b) Recipientes nos quais está indicada a presença de corrosão sob tensão ； c) Para aço carbono, aço de baixa liga, com espessura superior a 16 mm antes da conformação ； d) Para aço carbono e aço de baixa liga, a taxa de afinamento após a conformação é maior que 10%. e) (Isso foi cancelado na tabela de correções nº 1.) III. Interpretação da norma GB150-2011 em relação ao item 8.1.1: 1. Nos componentes sob pressão submetidos a conformação a frio, o grau de endurecimento por deformação é determinado pela taxa de deformação. Quando os componentes feitos de materiais diferentes atingem esses valores de deformação, é necessário realizar um tratamento térmico para restaurar suas propriedades. Observação: “Realizar o tratamento térmico adequado para restaurar as propriedades do material” refere-se a: a) No caso do aço carbono e aço de baixa liga, trata-se de realizar um recozimento à temperatura de recristalização, a fim de eliminar tensões residuais e outros efeitos negativos causados pelo endurecimento por deformação. A recristalização ocorre quando a temperatura de revenimento é suficientemente alta e o tempo suficientemente longo, fazendo com que se formem novos cristais sem deformação na estrutura microscópica do metal ou liga deformada – os núcleos de recristalização. Os novos cristais continuam a crescer, até que a estrutura deformada original desapareça completamente. Nesse processo, as propriedades do metal ou liga também sofrem mudanças significativas. Esse processo é chamado de recristalização. Dentre eles, a temperatura em que começa a formação de novos grãos é chamada de temperatura de início da recristalização. Já a temperatura em que toda a estrutura microscópica é ocupada por novos grãos é denominada temperatura de fim da recristalização ou temperatura de recristalização completa. A faixa de temperatura necessária para o processo de recristalização é influenciada por fatores como a composição da liga, o grau de deformação, o tamanho dos grãos cristalinos iniciais e a temperatura de revenido. Na prática, utiliza-se a média aritmética da temperatura de início e da temperatura de fim do recristalização como parâmetro para avaliar o nível de estabilidade térmica de um metal ou liga; esse valor é chamado de temperatura de recristalização. b) No caso dos aços altamente ligados, como os aços austeníticos, ferríticos e de aço inoxidável bifásico, como o processo de conformação a frio afeta esses materiais de maneira diferente, dependendo da taxa de deformação, o que também provoca alterações na estrutura microscópica do material. Portanto, apenas com tratamentos térmicos para remoção de tensões não é possível restaurar as propriedades do material (incluindo as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão). Geralmente, é necessário realizar tratamentos térmicos no estado em que o material está quando é fornecido, a fim de restabelecer suas propriedades originais. Em resumo: 1. Se a taxa de deformação da cabeça do equipamento não exceder 5% (em aços carbono e aços de baixa liga), de acordo com as especificações da GB150, não é necessário realizar um tratamento térmico para restaurar suas propriedades. No entanto, de acordo com a GB/T25198, é necessário realizar um tratamento térmico. Acho que um tratamento térmico para reduzir as tensões internas já é suficiente. Se o equipamento exigir um tratamento térmico completo após a soldagem, então pode-se utilizar esse tratamento em vez do tratamento térmico necessário para a formação a frio da cabeça do equipamento. 2. Se a taxa de deformação da extremidade do reservatório exceder 5% (em aços carbono e aços de baixa liga), e se a espessura do material for superior a 16 mm, ou se houver uma redução na espessura da parede superior a 10%, então, de acordo com as exigências da GB150, é necessário realizar um tratamento de revenimento à temperatura de recristalização. O objetivo principal desse tratamento é combater o endurecimento causado pelo processamento a frio, além de reduzir as tensões no material. Nesse caso, é necessário dispor de amostras do material original da extremidade do reservatório para testes. Nesse caso, o tratamento térmico de alívio de tensões pós-soldagem do equipamento não pode substituir o tratamento de recristalização realizado após a conformação a frio da cobertura. 3. Nesse momento, surge outra pergunta: por que, apesar de o padrão ser seguido há tanto tempo, as pessoas ainda não dão importância nem entendem o processo de recristalização por meio do tratamento térmico?

Este tópico foi editado pela última vez por zxhslm em 30/12/2016, às 08:54. No curso de treinamento para engenheiros de projetos de recipientes sob pressão ministrado pelo professor Li Shiyu, é mencionado que, para restaurar as propriedades do material devido à endurecimento por deformação a frio, pode-se utilizar tratamentos térmicos de revenimento para eliminar as tensões internas. Também é possível usar tratamentos de normalização ou uma combinação de normalização e revenimento. Na China, o método mais utilizado é o revenimento para eliminação de tensões. Acho que o que o autor disse é viável.