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A capacidade de pré-hidrogenação durante a reorganização é 10% superior ao valor projetado; além disso, a separação na coluna de destilação não é eficaz. Já foram tentados vários métodos, mas sem resultados significativos
Informar a hierarquia: o ponto seco do nafta de destilação direta diminuiu. Acredita-se que a coluna de destilação não tenha muita flexibilidade.
Primeiro, procure fabricantes capazes de realizar análises online dos tanques de troca de calor, para verificar se eles estão obstruídos; Em segundo lugar, é necessário consultar os fabricantes de placas de troca para obter uma avaliação e recomendações sobre a substituição por válvulas flutuantes mais modernas. Essa substituição deve ser feita durante as grandes manutenções das placas de troca
A capacidade de processamento aumentou, atingindo 110% do valor projetado. A temperatura de fundo foi aumentada, e o fluxo de retorno também foi incrementado, mas ainda assim há muitas substâncias reorganizadas sendo extraídas do topo da torre. A pureza do produto extraído na base da torre ainda não é alta. Agora a qualidade está apenas aceitável. Gostaria de saber: existe algum outro método?
Dinheiro do QQ não é suficiente para comprar um BMW. A complexidade do design determina a capacidade de processamento; substitua pela válvula flutuante de novo tipo
A função da coluna de destilação reorganizada é a remoção de enxofre e água. A eficiência das placas da coluna é bastante baixa, e sua capacidade de separação dos componentes também é fraca; isso depende muito das características dos componentes envolvidos. Muitos projetos utilizam um sistema de refluxo total. A coluna de destilação do equipamento em questão é, na verdade, uma coluna de destilação por arraste gasoso combinada com outra coluna? Se for do tipo dois em um, fica um pouco mais complicado. Vamos ver se é possível exigir que o dispositivo frontal reduza ao máximo a quantidade de componentes do grupo C5 presentes nos materiais de entrada; assim, será mais fácil realizada a separação.