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Teste de pressão da válvula de esfera flutuante: a fábrica do cliente confirmou que está em conformidade; Antes da instalação, foi realizada uma verificação de pressão no local; qual é a causa do vazamento no assento da válvula?
Houve omissões nos testes da fábrica: não houve testes 100%, ou os testes não foram feitos com cuidado.
Esfera flutuante de 300LB passou nos testes de pressão na fábrica, então por que os testes realizados pelo cliente falharam?
O anel de vedação está danificado; ao abrir e fechar a válvula várias vezes, a esfera acaba arranhando o anel de vedação, causando seu danos. Isso indica que o design da estrutura interna da válvula não é adequado. Talvez, na primeira tentativa de fechamento da válvula, ela funcione bem, mas na segunda tentativa, já não funcione mais. Além disso, o material do anel de vedação é de qualidade inferior, não atendendo aos padrões exigidos. Na fábrica, é feito apenas um teste simples de vedação com ar, mas, no momento da instalação pelo cliente, são realizados testes rigorosos, conforme os padrões estabelecidos, para verificar a resistência e a pressão exercida. Esses testes podem danificar os componentes internos da válvula.
Essas razões não são possíveis: 1. As fábricas de selantes são fornecedores testados ao longo do tempo; não existem problemas com o desempenho desses produtos novos, como acontece com produtos de má qualidade; 2 Empresas fabricantes de válvulas de qualidade, e não oficinas familiares: 1) As válvulas são testadas rigorosamente conforme as normas antes de serem enviadas para o mercado; 2) Os manômetros também passam por medições precisas; 3) Os padrões de teste são superiores aos exigidos.
Eu também tive problemas semelhantes no passado. Tratava-se de válvulas esféricas flutuantes de 8” e 150LB. Durante os testes de pressão na fábrica, tudo funcionava bem. No entanto, 2 meses depois, quando as válvulas foram enviadas pelo mar para o cliente, 80% delas começaram a vazar. As válvulas passaram nos testes de pressão na fábrica, mas, ao chegar ao cliente, começaram a vazar intensamente. Ao analisar o problema, descobriu-se que o material do anel de vedação do assento da válvula havia sofrido deformação devido ao resfriamento. O cliente substituiu todos os anéis de vedação pelas novas peças necessárias. Assim, o problema foi resolvido. As principais causas de vazamento nos assentos das válvulas esféricas são a escolha inadequada do material para o assento da válvula e o danos nos componentes de vedação.
Além do que foi mencionado no 6º andar, houve algum problema de transporte?
Se estava funcionando normalmente antes da instalação, então, se houver vazamentos no tubo após a instalação, é possível que a instalação não tenha sido feita corretamente, ou que o tubo não tenha sido instalado com cuidado suficiente, causando vazamentos laterais
Faz sentido, talvez o cliente tenha escolhido o material errado.