Em um dispositivo de produção de hidrogênio, quais são os requisitos para o gás de entrada no PSA em termos de teor de metano e monóxido de carbono?
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Por que é necessário esse indicador? E quanto ao teor de metano na saída do forno de conversão, e ao teor de monóxido de carbono de transformação intermediária?
Primeiramente, a quantidade de adsorvente para os dois gases é limitada; não se pode se desviar muito do valor projetado, caso contrário, a pureza do hidrogênio será afetada. Além disso, a quantidade de metano e monóxido de carbono é alta devido às baixas taxas de conversão e transformação, o que resulta em desperdício de matéria-prima.
Concordo com a opinião do primeiro andar: isso aumentará a carga da torre de adsorção, fazendo com que o hidrogênio não atenda aos padrões exigidos. Além disso, a capacidade de carga do adsorvente é limitada, o que resulta em uma capacidade de adsorção insuficiente. O metano e o monóxido de carbono não atendem aos padrões exigidos; as taxas de conversão e transformação são baixas
O controle do teor de metano na saída do forno de conversão é de 4,5%, enquanto o controle do teor de CO na saída do forno de transformação é de 3%. Principalmente, tem a ver com o significado dos convertidores e da conversão intermediária. A conversão consiste em transformar metano em hidrogênio; se sua concentração for alta, será que isso é aceitável? Já a conversão intermediária consiste em transformar CO em CO2. Se não for necessário controlar nenhum desses processos… Não há necessidade de construir fornos de conversão e transformadores; a teoria precisa ser aprimorada.
Se esses dois indicadores não forem bem controlados, isso causará grande pressão no PSA posterior. . . . .
O CO e as moléculas de metano são muito pequenos;, portanto, a camada de adsorção adequada é a camada de carvão ativado. Se sua concentração for excessiva, eles podem passar para a camada de peneira molecular ou até mesmo penetrar nela, chegando ao produto final. A separação dessas moléculas na região da peneira molecular é mais difícil do que na região do carvão ativado.
O professor do 2º andar falou muito bem: é preciso levar em consideração tanto o problema de adsorção pelo adsorvente, quanto a eficiência de conversão e a taxa de variação do dispositivo
Concordo com o que foi dito no 7º andar: o CO não é facilmente adsorvido. É necessário usar adsorventes de carvão ativado especializados para isso. A zeolita 5A tem uma forte capacidade de adsorção do metano, mas sua capacidade de desadsorção é fraca. A falta de controle dos indicadores faz com que impurezas penetrem na camada de adsorção
Principalmente, os níveis de metano após a conversão e os níveis de monóxido de carbono após a transformação intermediária devem ser controlados em <5% e <3%, respectivamente.