Questão diária de gasificação: 17/11/2016 – Questão de análise de processos (5 pontos pela participação, 10 pontos pela resposta correta)

Este tópico foi editado pela última vez por tczxs em 17/11/2016, às 10:42. 1. Umidade interna do carvão. 2. Umidade intrínseca do carvão. 3. Umidade total do carvão. 4. Nível de ponto de fusão das cinzas do carvão

1. Teor de umidade no carvão； 2. Tamanho dos grãos de carvão ； 3. Adição de aditivos ； 4. Agente auxiliar de fusão.

1. Água em excesso； 2. Menos carvão ； 3. Alta umidade do carvão ； 4. Demasiados aditivos ； 5. A água de enxágue vaza para dentro ； 6. Falha no instrumento ； 7. Erros de análise causados pela alta temperatura de aquecimento e pela decomposição do carvão ； 8. O problema de graduação das barras de aço faz com que haja muitos grãos grossos, e parte do carvão acaba se perdendo. . .

Os fatores principais são a qualidade do carvão, o tamanho das partículas, aditivos, solventes auxiliares, entre outros

A qualidade do carvão é ruim, a proporção dos grãos não é adequada, há muita água e pouco carvão; além disso, o carvão contém alta porcentagem de água. Há também aditivos presentes

1. A qualidade do carvão piora； 2. A quantidade de água injetada é excessiva ； 3. A separação do tamanho dos grãos de carvão não é uniforme; é necessário escolher uma distribuição de tamanhos adequada ； 4. Aditivos adicionados em excesso ； 5. Fatores como o processo de fabricação da pasta. 6. Falta de responsabilidade por parte dos operadores

Os fatores que influenciam a concentração da pasta de carvão e água são, principalmente, as características do carvão, a granulometria, e a proporção dos aditivos utilizados. 1. Tipos de carvão e seu impacto na capacidade de formação de pasta. A capacidade de formação de pasta do carvão refere-se à facilidade com que o mesmo pode ser transformado em pasta de carvão aquosa. A capacidade de formação de pasta é geralmente avaliada com base na pasta de carvão produzida, em condições normais de temperatura e velocidade de cisalhamento. A influência da distribuição granulométrica: no caso da pasta de água e carvão, não só é necessário que os grãos de carvão tenham um tamanho específico, mas também que haja uma distribuição adequada desses tamanhos. A distribuição de tamanhos das partículas deve permitir que partículas de diferentes tamanhos se preencham mutuamente, reduzindo assim os espaços vazios entre elas e alcançando assim uma maior eficiência de compactação. A eficiência de acumulação é alta, e há poucos espaços entre as partículas. Isso permite reduzir a quantidade de água necessária, facilitando a criação de uma pasta de carvão e água de alta concentração. 3. Efeito dos aditivos Os aditivos para a mistura água-carvão são um conjunto de substâncias químicas adicionadas com o objetivo de alcançar alta concentração, estabilidade elevada e boa viscosidade na mistura. Existem principalmente dois tipos de aditivos: dispersantes e estabilizadores. A função do dispersante é promover a dispersão uniforme das partículas de carvão em água. Trata-se de um agente surfactante que consegue reduzir significativamente a tensão superficial da água, aumentando assim a capacidade de umidificação da superfície das partículas de carvão. Isso faz com que as partículas não se agreguem facilmente, permitindo assim uma maior eficiência na compactação e, consequentemente, a produção de uma pasta de carvão em água com concentração mais alta.

1. A umidade do tipo de carvão (água externa ou água interna) aumenta； 2. A quantidade de carvão que entra no moinho diminuiu ； 3. A quantidade de água que entra no moinho aumenta ； 4. A barra de aço está muito desgastada ； 5. Há vazamentos nos tubos de lavagem da linha de transporte de lodo de carvão ； 6. A mudança no tipo de carvão faz com que o índice de moagem piore