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Nós utilizamos um selo mecânico de estágio único da Kelon, com sistema de lavagem a água, do modelo DBM65. Após a substituição da nova vedação, começa a haver vazamentos já nos primeiros 1 a 7 dias, seja em gotas ou formando linhas contínuas. Existe alguma solução eficaz para isso?
O autor poderia descrever em detalhes a situação da bomba: é de estágio único ou de vários estágios?
O material não é adequado. Por favor, escolha um material resistente a ácidos e bases
Qual é a concentração e a temperatura da solução alcalina? O material do corpo do selo mecânico geralmente deve ser aço inoxidável (exceto na superfície de vedação), portanto, a possibilidade de corrosão é pequena. A temperatura de controle do resfriamento durante a lavagem é muito baixa, o que causa a cristalização do álcali, danificando a superfície de vedação do selo mecânico e provocando vazamentos.
É preciso saber onde está o ponto de vazamento para determinar a causa. Há muitos lugares onde pode haver vazamento; é necessário verificar qual é o local exato do vazamento. É preciso desmontar o componente para ver se há deformação, corrosão ou vaporização. Cada caso precisa ser analisado individualmente
Existe uma grande possibilidade de danos na superfície de vedação do selo mecânico, devido à cristalização que ocorre após a precipitação da solução alcalina em baixas temperaturas. Se a temperatura da solução alcalina não for alta, recomenda-se desligar a água de resfriamento. Ou, em caso de vazamento, aqueça o selo com vapor para ver se há alguma melhora.
Se a temperatura do meio for baixa, é fácil que ocorra cristalização; o DBM não é muito adequado. Pode-se tentar usar outros tipos de vedações, como C8 ou C45. É melhor usar superfícies de vedação feitas de metal duro. A bomba de líquido alcalino vaza com facilidade devido ao cristalização
A solução alcalina tende a cristalizar, o que danifica os selos mecânicos. O método de lavagem deve ser adequado; é melhor usar o PLAN62