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Dez regras para a produção e uso de hidrogênio: 1. Na produção e uso de hidrogênio, devem ser estabelecidos procedimentos técnicos de segurança para a produção de hidrogênio, levando em consideração as características do processo de produção e as necessidades práticas de segurança. Devem também ser adotadas medidas de gestão de segurança contra eletricidade estática nos compressores, tubulações e durante o processo de descarga. Além disso, é necessário estabelecer sistemas de segurança para evitar que o ar entre nos equipamentos e no sistema de produção, bem como para impedir que o hidrogênio de alta pressão penetre nos compressores e em outros sistemas de engenharia, como os sistemas de nitrogênio. Após aprovação pelos responsáveis técnicos competentes e pelos líderes das autoridades responsáveis, será implementado de forma rigorosa. 2. Na verdade, é necessário reforçar a gestão dos equipamentos do sistema de hidrogênio; além disso, é preciso realizar análises técnicas periódicas e inspeções para detectar problemas como corrosão por hidrogênio e fragilidade causada pelo hidrogênio nos equipamentos que operam sob alta pressão. Ao identificar problemas, resolva-os imediatamente para garantir que tudo esteja em boas condições e atenda aos padrões. 3. Antes de introduzir hidrogênio no dispositivo ou no sistema, é necessário realizar uma purga com gases inertes como nitrogênio, ou usar válvulas de descarga de água, até que as amostras coletadas do sistema se mostrem adequadas para análise. 4. É estritamente proibido liberar hidrogênio dentro dos equipamentos e das instalações industriais. Durante a purga e substituição, bem como na redução da pressão, é necessário realizar o esvaziamento por meio da rede de tochas do sistema. Quando há um vazamento ou acúmulo excessivo de hidrogênio, deve-se interromper imediatamente a fonte de hidrogênio, utilizar vapor como proteção ou realizar ventilação. Não se devem realizar quaisquer operações que possam gerar faíscas. 5. Ao utilizar hidrogênio, deve-se seguir as normas GB4962 “Regras Técnicas de Segurança para o Uso de Hidrogênio”, estabelecendo um sistema de inspeções regulares durante a noite, com desligamento das luzes, para detectar vazamentos de hidrogênio, entre outros problemas. 6. As empresas que adquirem hidrogênio devem implementar um sistema rigoroso de controle da qualidade do hidrogênio ao entrar na fábrica, realizando análises de amostras a cada 3% a 5% das quantidades recebidas. Se for detectado um problema de qualidade, é necessária uma análise por amostragem de 100%. 7. Nas operações de hidrogênio, deve haver um responsável designado para supervisionar o processo, ou então deve-se definir claramente quais funções serão desempenhadas por outros funcionários nesse contexto. Antes de começar a trabalhar, é necessário treinar os operadores sobre as propriedades inflamáveis e explosivas do néon, bem como sobre os conhecimentos técnicos de segurança relacionados. Somente após passarem no exame é que eles poderão começar a trabalhar. 8. Para a tubulação de conexão dos cilindros de hidrogênio, devem ser utilizados tubos e conectores de cobre; é estritamente proibido o uso de produtos de borracha como substituto. A válvula de conexão para o tanque de hidrogênio eletrólito deve ser compatível com o tanque utilizado para o carregamento inicial de hidrogênio, e não deve haver mais do que cinco tanques. Caso haja válvulas de conexão extras, devem-se usar tampões para fechá-las, e é necessário verificar se não há vazamentos. 9. Durante o processo de enchimento com hidrogênio, é estritamente proibido qualquer tipo de colisão ou impacto. Os cilindros de hidrogênio não devem ser colocados perto de fontes de calor; no verão, deve-se evitar que sejam expostos à luz solar. 10. Durante o processo de enchimento com hidrogênio, quando for necessário interromper temporariamente esse processo por diversos motivos, deve-se desligar a bomba de oxigênio, fechar as válvulas de entrada e saída ou selar o tanque de amortecimento, a fim de manter uma certa pressão. Antes da operação de reabastecimento de hidrogênio, o valve (tubo) da interface de abastecimento deve ser purgado com nitrogênio. Caso o tanque de buffer não consiga manter pressão positiva, este também deve ser purgado e substituído até atingir os padrões exigidos.
Antes de introduzir hidrogênio no dispositivo ou no sistema, é necessário realizar uma purga com gases inertes como nitrogênio, ou usar válvulas de descarga de água, até que as amostras coletadas do sistema se mostrem adequadas para análise