Compartilhar | Resumo de 30 anos de experiência de um engenheiro-chefe técnico — 6 sugestões para o controle da qualidade

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““A qualidade do produto é responsabilidade de todos”. Um produto de qualidade é resultado da produção, gestão e controle, e não de inspeções. Um engenheiro-chefe com trinta anos de experiência resumiu 6 sugestões essenciais para o controle da qualidade, na esperança de que possam ser úteis a todos. “O controle da qualidade dos produtos é um problema que preocupa todas as empresas. O controle de qualidade é uma engenharia sistemática, que possui suas próprias regras e métodos de controle únicos ； Se não se adotarem métodos corretos de controle de qualidade, fica difícil controlar a qualidade dos produtos. Além disso, podem surgir problemas de qualidade inesperados, causando grandes perdas econômicas para a empresa. Mas o controle de qualidade não é nada fácil; trata-se de um fator que determina a competitividade de uma empresa. Um engenheiro-chefe com trinta anos de experiência resume a seguir 6 sugestões essenciais para o controle da qualidade, na esperança de que possam ser úteis a todos. 1. Não decida facilmente sobre o processo a ser utilizado; se já foi decidido um processo, não o altere facilmente. 1) Quando houver problemas com a qualidade do produto, é necessário identificar a causa raiz do problema, os fatores principais ou as manifestações mais evidentes dele ； 2) Alterar o processo de forma precipitada, sem entender bem o problema, na verdade acaba por encobrir as causas e problemas reais. 2. O controle de processos deve ter uma forte consciência da quantificação e do rastreio. 1) A qualidade depende de vários fatores; não se deve ignorar nenhum detalhe ； 2) Todos os detalhes devem ser controlados e registrados, sempre que possível, por meio de dados ； 3) A falta de controle e rastreamento dos detalhes do processo pode levar a erros na formulação de medidas corretivas e preventivas. 3. Para resolver problemas, é preciso ter paciência. 1) Não se pode ser impaciente; não se deve tentar resolver tudo de uma vez só ； 2) Se encontrar situações anormais, não as ignore só porque parecem não estar relacionadas ao problema a ser resolvido ； 3) Quando não for possível identificar as causas e padrões, não fique parado; é possível controlar e regular os fatores que influenciam a análise ； 4) Revisar algumas das experiências e padrões obtidos em testes anteriores* ； 5) Assim que algumas experiências e padrões forem identificados, é preciso aprofundar o estudo para transformá-los em teorias. Mesmo que isso exija algum custo adicional, vale a pena ； 6) É preciso saber que “um dique de milhas de comprimento pode ser destruído por formigas”, mas também é preciso saber da história de “O Velho Que Movia Montanhas”. 4. É necessário adotar uma mentalidade preventiva. 1) O mais alto nível de gestão da qualidade é a prevenção, e não saber como corrigir os problemas após eles surgirem ； 2) Sempre há sinais antes que surjam quaisquer problemas de qualidade; o importante é ter métodos, recursos e experiência para monitorar e identificá-los ； 3) Quando o mesmo problema de qualidade ocorre pela segunda vez, é necessário dar-lhe grande atenção ； 4) Os dados relativos ao processo e aos resultados diários devem ser organizados por meio de ferramentas adequadas. A partir desses dados organizados, é possível identificar padrões e tendências de mudança. Esses padrões e tendências precisam ser constantemente ajustados ； 5) Antes do processamento dos produtos, é necessário que todos os elementos de controle tenham o maior grau possível de consistência. 5. O controle de qualidade deve ser baseado em uma abordagem gerencial. 1) Não se deve esperar que os técnicos responsáveis pelos processos sejam os únicos a garantir a estabilidade da qualidade dos produtos ； 2) A qualidade do produto é algo que é criado durante o processo de fabricação. Se não houver controle sobre quem realiza a fabricação, a qualidade nunca será estável ； 3) Portanto, é necessário observar, prestar atenção e estudar o desempenho e a situação dos fabricantes diretos do produto, além de gerenciar e motivar esses profissionais com base em seu desempenho e condições ； 4) Se o desempenho e a condição do fabricante direto do produto não estiverem sob controle, assim que surgirem problemas de qualidade, será impossível determinar com precisão as causas ； 5) Não pense que, só porque os requisitos de controle de processo estabelecidos em nossa disciplina de produção estão sendo cumpridos, a qualidade do produto esteja totalmente garantida ； 6) Portanto, nossos requisitos de controle de processos precisam ser constantemente aprimorados, e ao mesmo tempo é preciso gerenciar bem as pessoas. 6. É preciso ouvir mais opiniões e sugestões. 1) Não pense que, só porque os outros não conhecem bem a realidade ou não conseguem resolver o problema imediatamente, suas opiniões não tenham valor ； 2) Mas eles, especialmente os fabricantes diretos dos produtos, podem nos dar muitas dicas e orientações ； 3) Se você conseguir resolver esse problema, não precisa dar atenção às opiniões e sugestões de ninguém ； Mas, quando as coisas não dão certo, recomenda-se que se ouçam as opiniões e sugestões de todos, e que se tente e teste tudo, independentemente de se concordar ou não com elas ； 4) O pensamento relacionado à gestão da qualidade costuma estar ligado às fronteiras da tecnologia. Até mesmo uma frase casual ou uma queixa pode indicar ou sugerir uma direção para uma grande inovação técnica. Portanto, os profissionais técnicos devem dar importância aos detalhes e saber como identificá-los. - Fim -