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Este tópico foi editado pela última vez por liaifeng em 2018-8-2 às 12:20. A pressão de projeto da caldeira de calor residual da nossa fábrica é de 0,75 Mpa, enquanto a pressão de operação é de 0,5 Mpa. Para o tratamento da qualidade da água, utiliza-se fosfato trissódico dentro da caldeira. A água de alimentação é água macia e desoxigenada. Atualmente, o valor do alcalinidade total, após a adição de produtos químicos, permanece em 24 mmol/L. Mesmo após a interrupção da adição de trissódio fosfato, esse valor não diminuiu. A frequência de descarte das águas residuais, que antes era uma vez por dia, passou para três vezes ao dia, mas não houve mudanças significativas. A condutividade elétrica fica em torno de 6500. Antes, não era feita adição de substâncias químicas; depois da adição em 2016, ficou assim. Não sei como resolver?
Vocês reutilizam a água de condensação? Qual é a qualidade da água de condensação?
Será que algo foi esquecido, ou é um problema com a água?
A água de condensação é reciclada, mas a água de alimentação é de apenas 0,58
A condutividade já está em 6500, ainda assim há vazamento, não é? É tão alto assim? Na água
Aumente um pouco o nível do líquido no vaso de pressão, e depois faça a descarga de resíduos. Além disso, ao coletar amostras para análise contínua, essas amostras podem não ser precisas
Já tentei várias vezes, mas o efeito não é perceptível
Como foi resolvido no final? Conseguiu descobrir a causa?
Qual é a empresa responsável pelo projeto e fabricação do caldeira de calor residual da sua fábrica?
Qual é a empresa responsável pelo projeto e fabricação do caldeira de calor residual da sua fábrica?