Segurança de gestão: “20 coisas essenciais” | Para que todos os funcionários se lembrem
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1. Sempre que houver operações, devem existir procedimentos estabelecidos.2. Sempre que houver treinamento, deve haver confirmação de que o treinamento foi efetivamente realizado. Segurança no local de trabalho: “3 requisitos essenciais”.
3. Sempre que houver perigo, deve haver avisos adequados.
4. Sempre que houver erros nas operações, devem existir medidas para evitar que isso aconteça novamente.
5. Sempre que houver situações de emergência, deve haver planos de ação preparados. Segurança nas operações: “4 requisitos essenciais”.
6. Para trabalhos especiais, é necessário ter as licenças necessárias.
7. Em trabalhos em alturas, é obrigatório usar os equipamentos de proteção adequados.
8. Sempre que houver risco de incêndio, deve haver extintores de incêndio disponíveis.
9. Sempre que houver manutenção, é necessário desligar a energia elétrica e sinalizar isso adequadamente. Segurança elétrica: “5 requisitos essenciais”.
10. Em situações de alto risco, é necessário ter sistemas de intertravamento.
11. Todos os equipamentos devem estar conectados ao terra.
12. Os fios expostos devem ser protegidos por tubos.
13. Todos os botões devem ter identificação clara.
14. Em locais onde há poeira, é necessário ter medidas de proteção contra explosões. Segurança mecânica: “6 requisitos essenciais”.
15. Todos os rodízios devem ter proteções adequadas.
16. Todos os eixos devem ter revestimentos protetores.
17. Todas as máquinas devem ter barreiras de proteção.
18. Todos os orifícios devem ter tampas.
19. Todos os pontos de pressão devem ter proteções adequadas.
20. Todos os cilindros de gás devem ter chaves de segurança
Quando será que todos conseguirão ter essas 20 regras de sobrevivência sempre em mente?
Pergunta: O que significa “quando há operações errôneas, é necessário ter medidas de prevenção”?
Prevenção de erros (em japonês: ポカヨケ)； “Fool-proofing” é um método de restrição comportamental para prevenção e correção, que utiliza medidas para evitar erros, permitindo que o operador execute as tarefas corretamente sem precisar concentrar-se, nem contar com experiência ou conhecimento especializado. No design industrial, para evitar danos à máquina ou a pessoas devido a erros de operação por parte do usuário (incluindo movimentos inconscientes, ações errôneas instintivas ou movimentos corporais descuidados), são adotadas medidas preventivas para lidar com essas situações possíveis, conhecidas como “prevenção de erros humanos”.