Parâmetros de licitação para resfriador de fumaça – Procuramos fornecedores com urgência, urgência, urgência!

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Capítulo 4: Necessidades de equipamentos e especificações técnicas Atualmente, apenas a empresa Jiangsu Jiangtao produz esse tipo de equipamento. Para expandir suas fontes de fornecimento, a empresa está buscando fornecedores desse tipo de equipamento no mercado. O nome da nossa empresa é Henan Yuguang Jinlian Group Co., Ltd., uma empresa listada em bolsa. Pessoa de contato: Departamento de Projetos da empresa, Li Yang, telefone: 15838990282. Nossa fábrica precisa de grande quantidade desse tipo de equipamento; portanto, podemos cooperar entre nós. I. Parâmetros técnicos do resfriador de gases de escape 1. Uso do equipamento: utilizado para resfriar os gases de alta temperatura gerados durante o processo de fundição. 2. Parâmetros técnicos:
1) Composição das cinzas (%): Pb, Zn, Cu, Fe, SiO2, CaO, S, MgO, As, Sb, Bi e outros: 20,69; 1; 15,94; 4,52; 1,24; 0,17; 8,17; 0,69; 12,03; 0,26; 2,24; 33,05.
2) Composição dos gases de escape (V%): SO2, SO3, CO2, O2, N2, H2O: 15,98; 1; 2,16; 10,73; 54,59; 16,38.
3) Temperatura na entrada do resfriador de gases: 500±20°C.
4) Temperatura na saída do resfriador de gases: 380±20°C.
5) Teor de poeira na entrada: 30 g/Nm³.
6) Volume de gases de escape na condição padrão na entrada: 80.000 Nm³/h.
8) Taxa de vazamento do equipamento: ≤2%.

3. Requisitos de fornecimento:
1) Deve ser utilizado resfriamento forçado por ar; os ventiladores axiais devem ter controle de velocidade por frequência variável, e os motores devem ser de tipo com controle de frequência variável ； 2) O recipiente de cinzas é equipado com um motor de vibração e uma válvula de descarga em formato estrela. As dimensões da abertura de descarga das cinzas, bem como sua altura em relação ao chão, serão definidas em negociação com o proprietário após a assinatura do contrato ； 3) Método de remoção de poeira: Remoção mecânica de poeira ； 4) Componente de resfriamento: material 316L ； Exige que o componente de resfriamento seja substituível ； 5) O fornecedor deve fornecer os seguintes documentos técnicos: diagrama geral do equipamento (que deve incluir o desenho externo do equipamento, suas principais características técnicas, a potência elétrica necessária para os acessórios, o peso do equipamento, as cargas estáticas e dinâmicas em cada ponto do equipamento, bem como as dimensões das interfaces), diagrama de princípio do equipamento e diagrama de princípio do painel de controle. Disponibiliza materiais em formato impresso e eletrônico ； 6) O resfriador de gases em formato de placa é instalado no exterior; os componentes móveis e os dispositivos eletrônicos devem ter proteção contra a chuva ； 7) O regime de trabalho é de 330 dias por ano, 24 horas por dia ； 8) Parte de controle elétrico: ① O sistema de controle PLC utiliza a série Siemens S7-200. É necessário configurar funções de alarme para diferença de pressão, temperatura alta/baixa, falhas no conversor de frequência e falhas no motor de limpeza ； Sejam considerados os dois modos de controle: manual e automático ； Após a amostragem do sinal de diferença de pressão pelo PLC, é gerado um sinal de 4-20 mA para ser exibido no DCS. Os termômetros utilizam dois termopares. O conversor de frequência permite ajustes tanto no local quanto à distância. Ele possui feedback de sinal, e os sinais relacionados a falhas no equipamento são transmitidos ao sistema DCS por meio de conexões físicas ； ② Chaves, contatos e relés utilizam produtos das marcas ABB, Siemens e Omron ； ③Instrumentos digitais inteligentes são instalados no lado de entrada do controle elétrico, para a linha de produtos PDM-803AC da Dan Dong Hua Tong ； Os motores das válvulas de descarregamento em formato estrela e dos motores de limpeza são controlados por protetores de motor. Trata-se de produtos da série PDM-MR da Dan Dong Hua Tong. Esses dispositivos possuem tela LCD em língua chinesa. Já os motores de vibração são protegidos por relés térmicos ； ④Os ventiladores axiais utilizam controle por frequência variável. Para isso, é necessário usar o modelo G120 da Siemens como inversor de frequência. Os motores, por sua vez, são da Siemens ； ⑤Os cabos de alimentação são do tipo VV, enquanto os cabos de controle são do tipo KVV. Em locais onde há interferências ou em conexões com instrumentos, são utilizados cabos do tipo KVVP. Para ambientes com corrosão ou altas temperaturas, são usados cabos especiais feitos de plástico fluorado. Os fios utilizados são do tipo BVR, conforme as normas nacionais (dispostos por cores diferentes). Todas as instalações são feitas por meio de cablagem em estruturas de ponte ou por meio de tubulações ocultas ； ⑥O alcance da instalação consiste em o lado A fornecer ao lado B uma fonte de energia trifásica de cinco fios, até a interface de alimentação fornecida pelo lado B. O gabinete de energia fornecido pelo lado B, bem como todos os materiais e trabalhos de instalação relacionados a ele, são de responsabilidade do lado B. Os cabos que conectam a máquina ao gabinete de energia devem ser instalados por meio de estruturas especiais ou tubulações, de forma fixa ； ⑦O redutor do motor é de tipo separado, conectado por flanges, o que facilita a desmontagem e manutenção ； ⑧Os motores utilizados nos equipamentos pertencem à série Y3 ； 4. Condições no local: Local de uso: cidade de Jiyuan, província de Henan. Altitude: 238 m. Temperatura da esfera úmida: 28,5 °C. Temperatura média anual: 14,1 °C℃ ； Temperatura máxima extrema: 43,4℃ ； Temperatura mínima extrema: -20°C. Pressão atmosférica média anual: 99,97 kPa. II. Escopo de fornecimento e serviços: 1) Corpo do resfriador de gases: inclui entrada de ar, saída de ar, ventilador de mistura, caixa de cinzas, motor de vibração para a caixa de cinzas, escada de acesso, válvula de descarga em formato estrela, mecanismo de limpeza, corrimãos e plataforma. 2) Instrumentos de medição necessários para a inspeção do quadro de controle elétrico e dos resfriadores ； Configuração de importação e exportação com transmissor de diferença de pressão ； Dois conjuntos de termopares ； 3) Utilização de flanges de acoplamento para importação e exportação, bem como seus parafusos de fixação ； 4) Nos equipamentos, as caixas e os compartimentos para armazenamento de cinzas devem ter isolamento térmico; além disso, acima das válvulas de descarga em formato estrela, também deve haver isolamento térmico ； A parte superior não é isolada termicamente, mas é necessário instalar grades de proteção de segurança e substituir os canais dos termopares ； 5) Cabos e tubulações (galvanizados a quente) (inclui apenas a parte que vai do painel de controle no local até os equipamentos no local). III. Requisitos para outros componentes: 1. Requisitos de material: A caixa superior, o mecanismo de limpeza, a caixa inferior, o recipiente para cinzas, as escadas, a plataforma de operação e as grades devem ser feitos de aço carbono Q235. A espessura das chapas de aço utilizadas não deve ser inferior a 6 mm. 2. Proteção contra corrosão e outros danos: As grades e escadas dos equipamentos devem ser projetadas levando em consideração o telhado onde serão instalados. É necessário seguir rigorosamente as normas estabelecidas em “GB4053-2009 – Requisitos de segurança para escadas e plataformas de aço fixas” na fase de projeto e construção (nos quais os pilares das grades e os corrimãos são feitos de tubos de aço com diâmetro de Ф42×4). Requisitos rigorosos para a remoção de ferrugem em componentes de aço: a remoção de ferrugem deve atingir o padrão Sa2 da norma GB8923—88 “Níveis de preparação da superfície do aço e níveis de remoção de ferrugem antes da pintura”. O proprietário supervisionará o processo de remoção de ferrugem no local. A superfície interna dos equipamentos é revestida com tinta epóxi orgânico-siliconada de cor prateada-rosada, resistente a temperaturas de 600°C, além de ser protegida contra a corrosão causada pelo dióxido de enxofre e pelo trióxido de enxofre, em soluções ácidas. A superfície externa do coletor de poeira (incluindo plataformas, corrimãos, escadas, colunas, etc.) é pintada com tinta de rede interpenetrante na cor prateado-rosa, em duas demãos. As grades e escadas de acesso são pintadas com cores de aviso, amarelo e preto ； 3. Sinais e identificações: O corpo do resfriador, os ventiladores e as entradas/saídas devem ser identificados com cores de pintura. Em áreas de alta temperatura e áreas perigosas, devem ser instaladas placas de aviso ； 4. Vibrador de parede do silo——Xinxiang Weimeng ； Transmissor de diferença de pressão (EJA, protocolo Brown) ---- CHUANYI. 5. Material isolante: lã de silicato de alumínio perfurada; a camada de proteção é feita de telhas de aço colorido ； 6. São instaladas 2 fontes de iluminação no local: uma para iluminar o painel de controle e outra para iluminar a área de inspeção. A iluminação é fornecida apenas nas proximidades dos equipamentos. Há também uma caixa de manutenção no local ； 7. O painel de controle no local deve ser feito de aço com revestimento em pintura ecológica, além disso, deve contar com um telhado protetor contra a chuva ； IV. Prazo de fornecimento e instalação: O fornecedor deve indicar claramente o menor prazo possível para o fornecimento e a instalação. V. Peças de reposição e ferramentas especiais: 1. O fornecedor deve, com base nas condições do equipamento, fornecer uma lista das peças de reposição necessárias para o funcionamento do equipamento ao longo de dois anos. A lista inclui os nomes dos itens de reposição, suas especificações técnicas, quantidade e preço unitário, entre outros. Essa lista é fornecida juntamente com os documentos de licitação (ou seja, está incluída nos documentos de proposta). 2. As peças que se danificarem durante o período de teste e garantia serão fornecidas gratuitamente pelo fornecedor. 3. Fornecer os acessórios necessários para o funcionamento do equipamento, bem como as ferramentas especiais para instalação e manutenção.