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Segurança das cordas de aço dos guindastes (IV) – Fixação das cordas de aço. As extremidades das cordas de aço geralmente precisam ser conectadas a outros componentes ou fixadas em outras estruturas do guindaste. A fixação da extremidade posterior da corda de aço é um aspecto importante para garantir sua segurança. Os requisitos de fixação do cabo de aço devem atender a duas condições: primeiro, a parte de conexão ou fixação deve cumprir com os requisitos de resistência e segurança adequados; segundo, o método de conexão ou fixação deve estar em conformidade com as exigências de uso. Existem vários métodos para fixar cabos de aço, que são escolhidos de acordo com as diferentes condições e requisitos de uso. (1) Conexão por trançado: O método de trançado consiste em dobrar as extremidades da corda para formar um anel. Dentro desse anel, é inserido um anel em forma de coração, de modo que a extremidade mais curta da corda fique unida à parte do corpo da corda que fica na ponta do anel em forma de coração. Em seguida, um fio de aço é usado para prender essas partes unidas, e a fixação da extremidade da corda se dá graças à fricção entre as duas partes unidas. Os requisitos de segurança determinam que o comprimento do nó deve ser 15 vezes maior que o diâmetro do cabo de aço, e não deve ser menor que 300 milímetros ; A resistência da conexão deve ser de no mínimo 75% da força de ruptura do cabo de aço. (2) Fixação com abraçadeiras de corda: Devido à sua simplicidade e confiabilidade, além do fato de as abraçadeiras poderem ser removidas e substituídas, elas são amplamente utilizadas. Ao usar abraçadeiras para fixar, é necessário prestar atenção ao número de abraçadeiras, à distância entre elas, à direção das abraçadeiras e à resistência da área onde a fixação é feita. A resistência dos pontos de conexão fixa não pode ser inferior a 85% da força de ruptura do cabo de aço. O número de abraçadeiras aumenta à medida que o diâmetro do cabo de aço aumenta. Por exemplo, se o diâmetro do cabo de aço for de 16 milímetros, são necessários 3 abraçadeiras para fixá-lo ; Quando o diâmetro do cabo de aço é de 45 milímetros, são necessários 6 abraçadeiras ou mais para atender aos requisitos de resistência no ponto de fixação. A placa de fixação da corda deve ser colocada no lado longo do cabo de aço, enquanto o componente em forma de U deve ficar na extremidade curta; não se deve inverter sua posição (ver figura abaixo). A distância entre os grampos da corda não deve ser menor que 6 vezes o diâmetro do fio de aço. @Y01.gif (3) Conexão por meio de cunhas e mangas cônicas: uma das extremidades da corda de aço é enrolada ao redor da cunha. A cunha, ao estar inserida dentro da manga de aço, serve para fixar a corda de aço. Quanto maior a força aplicada, maior será a pressão exercida pela superfície inclinada da cunha sobre a corda de aço. A resistência do ponto de fixação é de aproximadamente 75% a 85% da resistência da própria corda. (4) Método de fundição com mangueira de liga: As extremidades da corda de aço passam por uma mangueira cônica; em seguida, os fios são soltos e o fio da extremidade é dobrado para formar um pequeno gancho. Depois, é despejada a massa metálica, que solidifica e forma o produto final. A resistência do ponto de fixação é mais ou menos a mesma que a resistência do próprio cabo de aço. Uso e manutenção de cabos de aço: Devem ser utilizados produtos de cabos de aço que tenham passado por inspeções, para garantir que suas propriedades mecânicas e especificações atendam aos requisitos do projeto. Se necessário, deve-se realizar um cálculo de esforços antes do uso, para garantir um fator de segurança suficiente. A manutenção das cordas de aço deve ser determinada de acordo com a finalidade da máquina pesada, as condições de trabalho e o tipo de corda de aço. Antes de colocar o cabo de aço em uso nas máquinas de levantamento, deve-se garantir que todos os dispositivos relacionados ao funcionamento do cabo estejam instalados e operando corretamente. As partes que podem entrar em atrito com o cabo de aço devem ser devidamente protegidas. Ao retirar o cabo de aço de um rolo ou carretel, ele deve ser puxado em um local limpo. Devem ser tomadas medidas para evitar que o cabo se dobre, torça ou fique sujo com impurezas, além de prevenir danos e corrosão causados por fatores externos, que possam reduzir seu desempenho. Durante o uso, evite que as duas cordas de aço fiquem cruzadas ou sobrepostas sob carga. Projete adequadamente a estrutura do sistema de enrolamento, visando reduzir ao máximo o número de vezes que as cordas de aço se dobram, além de evitar dobras em sentido contrário. Isso ajuda a prevenir nós, torções, dobras excessivas e desgaste nas cordas de aço. As cordas de aço devem ser submetidas a inspeções mais rigorosas e os registros correspondentes devem ser mantidos, para que seja possível substituí-las em tempo hábil, com base nas informações disponíveis. Em nenhuma circunstância, é absolutamente proibido usar cabos de aço desgastados. As cordas de aço recém-substituídas devem, em geral, ser do mesmo tipo e especificação das cordas de aço instaladas originalmente. Se forem utilizados diferentes tipos de cabos de aço, é necessário garantir que o novo cabo tenha desempenho igual ou superior ao do cabo original, além de se adaptar aos canais presentes no carretel e nas polias. As cordas de aço devem ser limpas regularmente e revestidas com óleo lubrificante ou graxa, especialmente nas partes que ficam dobradas ao passar pelas polias. O tipo de lubrificante utilizado deve ser adequado ao cabo de aço. Para evitar danos à corda de aço de reserva, ela deve ser armazenada em um local limpo, arejado e seco. As informações técnicas relacionadas à corda de aço também devem ser mantidas de forma adequada.