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Em 14 de dezembro, a empresa alemã Wacker Chemie anunciou que instalará uma nova unidade de produção de dióxido de silício em fase gasosa em sua fábrica localizada em Charleston, no estado do Tennessee, nos Estados Unidos. Esse conjunto de equipamentos, com capacidade anual de 13 mil toneladas, exigirá um investimento de aproximadamente 150 milhões de dólares. A construção começará no segundo trimestre do próximo ano, com previsão de conclusão no primeiro semestre de 2019. A unidade de produção da Wacker em Charleston conta atualmente com cerca de 650 funcionários e já produz silício polimórfico de alta pureza para as indústrias fotovoltaica e de semicondutores. A Wacker Chemie afirmou que, com a instalação de novos equipamentos para a produção de dióxido de silício em fase gasosa, a empresa poderá processar o silício tetraclorídrico, um subproduto gerado no processo de produção de silício policristalino, e transformá-lo em produtos de dióxido de silício com maior valor agregado. Em 7 de novembro, a Wacker Chemie AG expandiu a capacidade de produção de dióxido de silício em fase gasosa da marca HDK em sua fábrica em Bogenhausen. Além disso, foi ampliada também uma linha de produção de produtos especiais de dióxido de silício em fase gasosa com propriedades hidrofóbicas; a capacidade de produção aumentou em 40%. O investimento neste projeto de expansão é de 1,4 milhão de euros. As obras de expansão terão início no início do próximo ano, com previsão de conclusão no terceiro trimestre de 2017. Produtos de dióxido de silício em fase gasosa, de natureza hidrofóbica, são utilizados nos toners de impressoras. Ele consegue melhorar as propriedades de fluxo, de carregamento e a estabilidade do produto final. Esse produto de dióxido de silício em fase gasosa pode ser utilizado para otimizar as propriedades reológicas e mecânicas de adesivos especiais e produtos de pintura especiais. ““Graças a este projeto de expansão, conseguiremos atender melhor às necessidades crescentes dos clientes por produtos especiais de alta qualidade e soluções personalizadas da WACKER”, disse August Williams, diretor da WACKER. “Esta expansão faz parte da estratégia da Wacker de alcançar um crescimento contínuo nos lucros por meio de expansões de baixo custo nas linhas de produção existentes, ao mesmo tempo em que aumenta a participação dos produtos especiais em todo o negócio. ” A Wacker produz produtos de dióxido de silício em fase gasosa da marca HDK nas suas fábricas em Borghausen e Nünchritz, na Alemanha, bem como na fábrica localizada em Zhangjiagang, na China. A empresa química Wacker, com sede em Munique, é a terceira maior produtora do setor em todo o mundo. Esse dióxido de silício amorfo, em forma de pó e de alta pureza, pode ser utilizado como carga em elastômeros de silicone. Também pode ser usado como aditivo para ajustar as propriedades reológicas de tintas, adesivos, resinas de poliéster insaturado e soluções plásticas. Além disso, pode atuar como agente promotor de fluxo na indústria de cosméticos, farmacêutica ou alimentícia.
Dióxido de silício em fase gasosa? Não sei quais fábricas de silício polimórfico no país também investiram na construção de novas instalações
Até o momento, não foram encontradas notícias a respeito. Pelas informações disponíveis, esse processo permite que o subproduto silício tetracloreto seja processado ainda mais, gerando assim um valor agregado. Não se sabe como o silício tetracloreto é tratado atualmente no país
No país, utiliza-se a hidrogenação a frio para transformar o material em silício tricloridado. A tecnologia utilizada para a produção de carbono ativado em fase gasosa ainda é um pouco deficiente no país
O novo projeto tem pacote de processos ou não: lol
É um ciclo grande~ Antigamente, as fábricas de silício polimórfico produziam silício tetraclorídrico como subproduto. Para cada 1 tonelada de silício polimórfico produzida, eram geradas cerca de 13 toneladas de silício tetraclorídico. Se todo o silício tetraclorídico produzido fosse utilizado para a fabricação de dióxido de silício em estado gasoso, não haveria suficiente material para isso. As empresas nacionais e internacionais que produzem dióxido de silício em fase gasosa utilizam, como matéria-prima, principalmente silicone orgânico (metiltriclorosilano) e clorosilano (tetraclorosilano, tricloreto de silício). Portanto, 11 anos atrás, quando as indústrias de polissilício estavam em pleno desenvolvimento no país, as empresas locais que produziam dióxido de silício em fase gasosa não tinham preocupações: elas recebiam o tetraclorosilano, que era um subproduto das indústrias de polissilício. Em alguns casos, até mesmo as indústrias de polissilício ofereciam o tetraclorosilano de graça. Ao longo de 12 anos, devido aos efeitos das medidas antidumping, muitas fábricas de polissilício no país tiveram que fechar. Isso causou uma grande redução na oferta de tetraclorosilício no mercado. As fábricas de dióxido de silício em estado gasoso também enfrentam dificuldades: há escassez de matérias-primas, e elas são forçadas a usar outros materiais na produção. Nos últimos dois anos, houve sinais de recuperação entre os fabricantes de silício polimórfico; a situação melhorou um pouco. No entanto, a maioria das empresas que retomaram a produção instalou equipamentos de hidrogenação – em outras palavras, equipamentos capazes de converter o tetrocloreto de silício em tricloroetileno de silício. Claro, a taxa de conversão varia de empresa para empresa. Mas o tetracloreto, que é um subproduto, na verdade tem um preço razoável no mercado; vendê-lo para as fábricas de dióxido de silício em estado gasoso também é uma boa opção. Em resumo, atualmente o tetracloreto ainda é escasso no mercado. Isso se deve, por um lado, ao fato de que a maioria das fábricas de silício polimórfico o consome em seu próprio processo de hidrogenação; por outro lado, parte dele é utilizado pelas fábricas de dióxido de silício em fase gasosa. Falando sobre dióxido de silício em fase gasosa, já discutimos anteriormente, não é? O processo de tratamento dos resíduos de dióxido de silício hidrofóbico? Hehe, a dióxido de silício hidrofílico é submetido a um tratamento de superfície para se tornar hidrofóbico, **o que melhora as propriedades de aplicação do dióxido de silício; por isso, seu preço também aumenta em mais de duas ou três vezes. (Além disso, a Wacker, como uma das maiores fabricantes de sílica branca do mundo, também possui grande capacidade produtiva:victory:)
O tratamento do silício tetracloreto está melhorando cada vez mais. Nos últimos dois anos, houve um esforço intenso no país para instalar equipamentos de hidrogenação com o objetivo de recuperar o silício tetracloreto. Com isso, o preço do silício tetracloreto aumentou, e os equipamentos de hidrogenação passaram a ficar ociosos. Embora, com o aumento da capacidade dos equipamentos de hidrogenação, o custo de um conjunto desses equipamentos continue sendo bastante alto.