Пять способов выявления потенциальных опасностей

Thread Content

Хорошая статья, рекомендую всем, пусть воспользуются! Любой несчастный случай является результатом процесса перехода от количественных изменений к качественным. Задача управления безопасностью производства заключается в том, чтобы сдерживать развитие негативных факторов на количественном уровне и предотвращать их качественные сдвиги. Чтобы достичь этой цели, ключевым является способность своевременно выявлять признаки возможных аварий и скрытые угрозы, чтобы принять соответствующие меры и предотвратить их возникновение. Здесь автор, опираясь на многолетний опыт работы в сфере управления безопасностью производства в транспортных компаниях, обобщил следующие пять методов выявления скрытых факторов риска. Во-первых, метод совместной проверки в сети — это обновление представлений о времени и пространстве, расширение «щупалец» управления, создание сети надзора за безопасностью производства, а также мобилизация сотрудников, кадров и населения для совместного планирования, проверок и профилактики. Управление безопасностью производства – это сложная системная задача, которую можно обеспечить только при вовлечении всех соответствующих сторон. Поэтому все отделы должны создать эффективную систему контроля за соблюдением правил безопасности среди сотрудников. Необходимо полностью использовать потенциал всех организаций и лиц – отделов, бригад, самих сотрудников, специалистов по безопасности, инспекторов профсоюзов. Следует мобилизовать активность и инициативу всех сотрудников в деле предотвращения несчастных случаев. Каждый сотрудник должен быть внимателен и бдителен, чтобы вместе выявлять потенциальные угрозы и проблемы в работе, производстве и повседневной жизни. Таким образом можно обеспечить, чтобы каждый аспект работы по обеспечению безопасности находился под контролем, а все проблемы решались своевременно. При поиске потенциальных опасностей нельзя сосредотачиваться только на одном человеке, одном инциденте или на определенном времени и месте. Необходимо обновить представление о времени и пространстве: в временном отношении необходимо расширить рамки контроля за безопасностью производства с близкого окружения до более далеких регионов. Таким образом, «антенны» контроля за безопасностью производства смогут следовать за траекторией развития и изменений, оставаясь в тесной связи с ними. Это позволит осуществлять круглосуточный и непрерывный контроль, что обеспечит научную прогностичность и опережающий подход ； В пространственном плане происходит расширение с уровня отдельных точек до всей поверхности; необходимо не только предотвращать аварии, связанные с опасными факторами, находящимися в конкретных местах, но и на основе этого создать более широкую сеть контроля, охватывающую все те проблемы, которые обычно считаются обыденными. Таким образом можно выявить возможные слабые места и предотвратить возникновение аварий. Во-вторых, метод «понимания ситуации» на уровне тела и духа — руководители организаций и специалисты по безопасности должны отказаться от своего высокомерия, выйти на рабочие места, понять трудности сотрудников, а также узнать их истинные мысли и информацию о ситуации в области безопасности производства. Управление персоналом является «главным приоритетом» в управлении безопасностью производства. Только контролируя и управляя своими сотрудниками, можно обеспечить безопасность производства. Это требует от руководителей предприятий и учреждений, а также от сотрудников, ответственных за безопасность, уделять большое внимание идеологическому управлению персоналом. Нужно отказаться от высокомерия, выйти на передовую, сблизиться с рабочими и служащими, добиваясь того, чтобы «каждый день были три смены, и на каждой смене присутствовали руководители». Только так, разделяя с рабочими на передовой все трудности и испытания, можно по-настоящему понять их страдания. Нужно уметь дружить с рабочими и сотрудниками, быть готовым открыть им свое сердце, использовать искренние чувства для того, чтобы получить от них честные слова и даже критику. С помощью эффективной идеологической работы необходимо пробудить у рабочих и сотрудников чувство ответственности и миссии как «хозяев» своего дела, а также объединить их мысли под знаменем развития организации. Необходимо активно и всесторонне проводить такие мероприятия, как «проведение дня в качестве волонтёра по вопросам безопасности». Руководители организаций и специалисты по безопасности должны посещать производственные помещения, стройплощадки и цеха, чтобы на собственном опыте, наблюдая, слушая и самостоятельно выполняя различные действия, получить достоверную информацию о ситуации на местах. Это позволит принимать эффективные меры в области обучения, выделения финансирования, а также улучшения работы. В-третьих, метод «проверки в соответствии с правилами» — необходимо использовать законы, нормативные акты и правила эксплуатации в качестве «меры», чтобы тщательно проверить и скорректировать отклонения в реализации системы безопасного производства. «Закон Китайской Народной Республики об охране труда» — это свод опыта, полученного ценой бесчисленных жизней и крови, и является основным законом в области охраны труда. «Положение о безопасности производства» является продолжением и конкретными требованиями «Закона о безопасности производства». Руководство по эксплуатации — это научный опыт, полученный в результате анализа и многократной практической проверки. Перед законами и правилами не существует никаких особых групп и отдельных лиц ； Перед правилами производственной деятельности недопустима ни малейшая небрежность, ни секунда промедления. Нельзя из-за особых интересов, личных чувств или временных трудностей снижать стандарты соблюдения законов и правил, тем более недопустимо допускать произвольное нарушение законов и правил. Необходимо строго соблюдать все положения законов и правил, буквально и по пунктам. Поэтому в процессе управления безопасностью производства руководители организаций и специалисты по безопасности должны твердо придерживаться принципа «безопасность превыше всего, профилактика — ключевой фактор». На всех этапах производственной деятельности — при планировании, организации работы и т. д. — необходимо строго соблюдать законы, правила и технические нормы. Кроме того, регулярно проводятся тщательные проверки в соответствии с законами, правилами и инструкциями; любые действия, противоречащие этим нормам, должны быть незамедлительно и решительно «исправлены». Например, в отношении вопросов обучения и подготовки по вопросам безопасного производства руководителей предприятий и организаций, специалистов по обеспечению безопасности производства, а также работников, занятых на опасных работах, в «Законе о безопасности» и «Положениях об обеспечении безопасности производства» содержатся четкие и конкретные положения. Необходимо тщательно проверять планы обучения и подготовки в предприятиях и организациях с точки зрения времени, места проведения, содержания обучения, участников процесса обучения, а также результатов оценки его эффективности. Что касается контроля за источниками (точками) опасности, то «Закон о контроле» предусматривает пять конкретных требований: определение места нахождения, содержания контроля, знаков обозначения, периодичности проверок, ответственных лиц и их обязанностей. При проверке источников (точек) опасности ни один из этих пяти пунктов не может быть пропущен. При эксплуатации крупной техники во время проверок особое внимание следует уделять устранению тех «самодельных правил» и «самодельных методов», которые являются проявлением стремления к ускорению работ за счет упрощения процедур. Все, что не соответствует требованиям законов, правил и инструкций, является причиной возникновения аварий. Это может привести к появлению признаков аварии, а в серьезных случаях — к человеческим жертвам. Такие ситуации необходимо немедленно прекращать и решительно исправлять. Четвертый метод — это метод внезапных проверок: своевременное проведение неожиданных проверок без предварительного уведомления с целью выяснения степени соблюдения правил. В настоящее время многие предприятия и учреждения хорошо готовятся к плановым или запланированным проверкам. Даже те, которые обычно не соблюдают правила безопасности производства, временно исправляют свои недостатки ； Если что-то не было сделано, всегда можно в спешке «доделать» задания или написать мемуары; часто больше внимания уделяется прохождению проверок в краткосрочной перспективе, чем формированию хороших привычек на постоянной основе. Если проверки безопасности производства всегда осуществляются в рамках систематического, рутинного и заранее планируемого подхода, то в результате становится очень сложно выявлять проблемы. Поэтому периодические неожиданные проверки могут помочь оценить степень решимости и последовательности в соблюдении правил безопасного производства у тех подразделений, где регулярные проверки уже проводятся ； Для тех организаций, которые пытаются обмануть проверяющих, это позволяет «разоблачить их иронию», выявить проблемы, которые обычно трудно обнаружить или которые скрываются во время предварительной проверки, и узнать их истинное положение, что способствует выявлению недостатков и их устранению. В процессе реализации необходимо тщательно планировать время и содержание внезапных проверок, выбирать подходящие объекты для проверки, чтобы избежать ситуации, когда проверяются только те объекты, у которых нет проблем, а объекты с многочисленными проблемами остаются без внимания ； Или проверять только отстающие подразделения, не обращая внимания на передовые. Пятое — метод аналогии «повторной проверки»: «Если у соседей пожар, нужно проверить свою печь», «Если кто-то заболел, все должны принимать меры профилактики», «Как только раздается сигнал тревоги, он должен звучать непрерывно». По этому вопросу необходимо учитывать три аспекта: во-первых, следует регулярно сравнивать проблемы, возникающие в других подразделениях, чтобы выяснить, нет ли у нашего подразделения похожих признаков и скрытых рисков. Нельзя из-за того, что у собственных домов всё в порядке, пренебрегать возможными пожарами у соседей или рассматривать чужие несчастные случаи лишь как тему для бесед за столом. Нельзя быть бездумным и поступать по-своему — в результате придется снова повторять чужие ошибки. Во-вторых, необходимо уметь использовать один пример для решения множества задач и «использовать тему как отправную точку». Независимо от того, произошли ли проблемы в других подразделениях или же в нашем собственном подразделении возникли ошибки, необходимо своевременно рассматривать это как зеркало, позволяющее увидеть все аспекты управления безопасным производством, и постоянно искать причины этих проблем. Нельзя рассматривать ситуацию изолированно, не анализируя её в контексте общей картины, и не принимать меры соответственно. В противном случае будет достигнут лишь эффект «лечения боли в голове — лечением головы, боли в ноге — лечением ноги», что не позволит достичь цели «если один человек заболевает, все должны предотвращать это». В-третьих, уроки происшествий должны постоянно напоминать о необходимости осторожности. Как только происходит несчастный случай на производстве, это становится сигналом к повышенной бдительности в вопросах безопасности труда. Необходимо постоянно помнить об этом, не расслабляться ни на мгновение, всегда быть настороже. Практика использования «кольца позора» может служить хорошим примером. Следует создавать «комнаты напоминаний о несчастных случаях», проводить мероприятия, направленные на извлечение уроков из произошедших инцидентов. Только так сотрудники и работники смогут понять, что, делая что бы то ни было, им необходимо постоянно напоминать себе о необходимости быть осторожными, проверять свои действия, выявлять проблемы и недостатки. Только так можно предотвратить возникновение несчастных случаев и обеспечить стабильную и безопасную среду на производстве.