О влиянии состава газов на проектирование компрессорных установок
Thread Content
Коллеги сказали, что у них раньше был проект, в котором для приведения оборудования в движение использовались двухтопливные двигатели на дизельном и природном газе. Модель двигателя устаревшая; в нем используется метод подачи природного газа в цилиндры под давлением. Давление на выходе составляет примерно 2,0 МПа, а на входе — около 0,3 МПа. В рамках этого проекта поставщик газовых компрессоров (компания из Европы) постоянно откладывал поставки, ссылаясь на то, что без информации о составе природного газа невозможно спроектировать (поршневой) компрессор, и в конечном итоге расторг контракт на поставку. Каков же влияние состава газа на компрессорную установку? Может ли кто-нибудь из экспертов дать по этому поводу мнение?
Состав газа в компрессоре определяет плотность среды, что позволяет рассчитать коэффициент сжатия и выбрать подходящую модель. Необходимо учитывать состав газа при определении температуры вдуваемого газа, температуры выходящего газа, а также материала штока поршня и уплотнителей
Если невозможно определить состав газа, то невозможно определить коэффициент сжатия. А если невозможно определить коэффициент сжатия, то невозможно спроектировать агрегат
Состав газа определяет коэффициент изоляции и коэффициент сжимаемости. Эти два параметра имеют большое значение, поскольку они влияют на температуру отработанных газов, соотношение сжатия, мощность двигателя. Они также влияют на выбор и расчет диаметра цилиндра, расхода газа и объемной эффективности. Все это, в свою очередь, влияет на выбор типа двигателя. Если тип двигателя не определен, невозможно определить и стоимость. Поэтому лучше отказаться от этой идеи