【Небольшие сведения о полимерах и материалах】– 32. «Резиновые очки»: полимерные материалы, используемые в изготовлении очков, + люди, наблюдающие за морем

Thread Content

Стекла из оптической смолы? Оптические стекла из смолы представляют собой органический материал, внутри которого имеется полимерная цепочечная структура, образующая трехмерную сетку. Структура молекул в таких стеклах довольно свободна; между молекулярными цепями есть пространство для относительного смещения. Пропускание света составляет 84–90%, что обеспечивает хорошую прозрачность. Кроме того, оптические стекла из смолы обладают высокой устойчивостью к ударам. Смола — это секрет, представляющий собой углеводороды, получаемые из различных растений, в особенности хвойных. Он ценится за свою особую химическую структуру и возможность использования в качестве латексной краски и клея. Это смесь различных полимеров, поэтому у нее есть разные температуры плавления. Смолы делятся на натуральные и синтетические. Существует очень много видов смол, которые находят широкое применение в легкой и тяжелой промышленности. Их также часто можно встретить в повседневной жизни — например, в пластике, смолистых очках, красках и т. д. Стекла из смолы — это стекла, получаемые путем химической обработки и шлифовки с использованием смолы в качестве сырья. Особенности материала: CR-39 – это сокращение от ацрилдигликолькарбонатата. Этот материал также называется колумбийским смолистым материалом. Ссылка на информацию о нем: http://g.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=b1b9766f0a46f21fcd345951c6256b31/d1a20cf431adcbef107a4692acaf2edda2cc9fd3.jpg. Линзы, изготовленные из этого материала, относятся к категории линз из смолы ADc; это термоотверждаемый материал. Его физические характеристики следующие: 1.1 Показатель преломления (при температуре 23°C) – 1,498; 1.2 Число Аббе – 53,6; 1.3 Уровень пропускания света – 92%; 1.4 Плотность – 1,32 г/см²; 1.5 Температура тепловой деформации – 140°C; 1.6 Твердость по шкале Роквелла – M100; 1.7 Коэффициент теплового расширения – 9–10×10^-5/°C. Материал CR-39 также обладает преимуществами в виде легкости окраски, устойчивости к ударам и хорошей химической стабильности. Он был разработан американской компанией PPG в 1970-х годах, после чего его производство быстро развивалось. В нашей стране производство этого материала началось в 1980-х годах. Линзы, изготовленные из этого материала, наилучшим образом подходят для коррекции зрения у учащихся школ и детей, а также для использования в защитных очках и очках для чтения. Однако для людей с высокой степенью амблиопии применяются линзы из смолы с средней или высокой показателем преломления, поскольку линзы из данного материала обычно бывают слишком толстыми. PM MA, в просторечии называемый пластиком, представляет собой полиметилметакрилат и относится к термопластичным материалам. Его физические характеристики следующие: 2.1 Показатель преломления (при 23°C) – 1,49; 2.2 Число Аббе – 57,4; 2.3 Уровень пропускания света – 92%; 2.4 Плотность – 1,19 г/см³; 2.5 Температура тепловой деформации – 65–100°C; 2.6 Твердость по шкале Роквелла – M80–100; 2.7 Ударная прочность – 2,2–2,8 кДж/м²; 2.8 Коэффициент теплового расширения – 7×10⁻⁵/°C; 2.9 Уровень насыщенной влажности – 2%. PMMA растворяется в хлороформе, дихлорэтане, бутане, бензоле и уксусной кислоте; не растворяется в воде, метаноле, этаноле и бензине. PMMA обладает такими преимуществами, как небольшая масса и низкая стоимость, а также легко поддается формовке, особенно методом литья под давлением, что позволяет производить его в больших объемах. Линзы для очков начали производиться ещё в 50-х годах, но из-за склонности к деформации при нагревании и крайне низкой износостойкости они так и не получили широкого распространения в индустрии очков. В настоящее время часто используется в линзах для дешевых солнцезащитных очков. ПК — это поликарбонат, относящийся к термопластичным материалам. Физические характеристики: 3.1 Показатель преломления (при 23°C): 1,585; 3.2 Число Аббе: 30,3; 3.3 Уровень пропускания света: 89%; 3.4 Плотность: 1,2 г/см³; 3.5 Температура тепловой деформации: 120–140°C; 3.6 Твердость по шкале Роквелла: M70–118; 3.7 Ударная прочность: 80–100 кДж/м²; 3.8 Коэффициент теплового расширения: 6,6×10⁻⁵/°C; 3.9 Уровень насыщенной влагопоглощаемости: 0,4%. Этот материал имеет прозрачную, слегка желтоватую окраску; его трудно окрасить. Он крепкий и устойчивый к ударам; ударная прочность значительно выше, чем у материала CR-39 – более чем в 10 раз. Среди термопластичных материалов он занимает одно из лидирующих мест. Его можно использовать в виде очень тонких пленок; минимальная толщина составляет 1,0 мм. При тесте с падением шара результат оказывается отрицательным. Обладает хорошей стабильностью к теплу, излучению тепловой энергии, воздуху и озону. К тому же они поглощают всю ультрафиолетовую радиацию с длиной волны ниже 385 нм, что позволяет назвать их по-настоящему безопасными линзами. Кроме того, он обладает высокой термостойкостью, устойчивостью к маслам, смазкам и кислотам, низкой водопоглощаемостью, высокой стабильностью размеров, а также является экологичным материалом, который можно использовать бесчисленное количество раз. В США многие называют их доминирующими линзами XXI века. Недостатки: высокое напряжение, склонность к трещинам, плохая совместимость с другими смолами, высокий коэффициент трения, отсутствие самосмазки. Обработка представляет собой сложную задачу; в настоящее время в стране можно производить только солнцезащитные и обычные очки, а оптические линзы по-прежнему импортируются. Многие специалисты в отрасли оптимистично настроены по поводу этого материала и считают, что через несколько лет пластиковые линзы станут доминирующим видом линз на китайском рынке. Особенности? А. Низкая плотность: из-за пространства между молекулярными цепями в единице объема находится мало молекул, что определяет преимущества смолистых линз: низкая плотность и небольшой вес; они весом в 1/3–1/2 от стеклянных линз ； Б. Умеренная показатель преломления: у обычных линз на основе акрилата дигликоля карбоната CR-39 показатель преломления составляет 1,497–1,504. В настоящее время на рынке очков в Шэньяне самые высокий показатель преломления имеют линзы японской компании Nikon – это асферические сверхтонкие линзы с усиленной поверхностью и покрытием; их показатель преломления составляет 1,67. Японская компания Nikon уже выпустила стеклянные линзы с коэффициентом преломления 1,74. C. Твердость поверхности ниже, чем у стекла, поэтому она легко царапается твердыми предметами; в связи с этим необходимо проводить процедуру упрочнения. Для этой цели используется диоксид кремния, однако твердость полученной поверхности все равно не достигает твердости стекла. Поэтому те, кто их носит, должны обращать внимание на уход за линзами ； D. Хорошая упругость: благодаря наличию пространства между молекулярными цепями органических веществ, которое позволяет им смещаться, относительная прочность составляет 23–28 раз больше, чем у стекла. Это определяет ещё одну важную особенность пластин из смолы — высокую ударопрочность. В Европе, США и Японии **запрещено ношение очков с стеклянными линзами детьми младше шестнадцати лет** ； E. Вспомогательные функции: возможна настройка для защиты от вредных лучей, изменения цвета и т. д. F. Обрабатываемость: отличная; возможна многокомпонентная обработка в форматах с полной рамой, полурамой и без рамы. Также можно провести проникающую окраску, чтобы покрасить линзы в любимый цвет. G. Химические свойства: поскольку это органическое соединение, его категорически запрещается носить в кислой или щелочной среде. H. Тепловые характеристики: не следует использовать в условиях температуры выше 60 градусов, иначе покрытие с действием антиотражающего эффекта может разрушиться, что даже может привести к его отслоению. I. Цена: варьируется в зависимости от качества, функций, бренда и класса. J. Размеры линз: согласно стандартам Управления по санитарному надзору за продуктами и лекарственными средствами США (F.D.A.), минимальная толщина центральной части линзы может составлять 0,6 миллиметра. Однако при этом требования к прочности линзы снижаются. Поэтому производители в Европе, США, Японии и других странах обычно делают толщину центральной части линз для людей с коррекцией зрения в 100 диоптрий и более равной 1,0 миллиметру, чтобы обеспечить достаточную прочность линзы в целом.