Thread Content
Раньше я работал на заводе по производству смешанных щелочей, там для подачи газа к регулирующим клапанам использовались гибкие шланги. Замена таких соединений была довольно простой. Но после ухода с того завода я больше не видел, чтобы кто-то использовал подобные решения. Везде использовались стальные или медные трубы. На практике оказалось, что даже стальные трубы могут отваливаться, а медные — ещё легче деформируются. Каждая замена таких труб сопровождается множеством проблем. Хотел бы узнать, есть ли какие-то правила или какие-то другие причины этого.
Вы, наверное, имеете в виду нейлоновые трубы. Согласно стандарту HG 20510 их можно использовать, но в условиях, где присутствуют коррозионные среды, лучше использовать трубы из нержавеющей стали.
Вы, наверное, имеете в виду нейлоновые трубы. Согласно стандарту HG 20510 их можно использовать, но в условиях, где присутствуют коррозионные среды, лучше использовать трубы из нержавеющей стали.
На самом деле нет никаких особых правил, главное — это договоренность между дизайнерской компанией и заказчиком; ведь у каждого свои предпочтения :) При использовании нейлонных или металлических шлангов важно учитывать ситуации, когда оборудование и трубопроводы подвержены вибрациям.
Нейлоновые трубы легко стареют и повреждаются, к тому же они не являются негорючими. Разъемы также легко выходят из строя, при этом уровень неисправностей высок.
Ведь это связано с безопасностью: в случае аварий срабатывают клапаны для экстренной сброса давления, и они изготавливаются из нержавеющей стали
Стабильность быстросоединителей с гибкими трубами ниже, чем у стальных или медных труб
Стабильность источника подачи воздуха, быстрое отсоединение разъемов, быстрое старение шлангов, риск утечек воздуха — все это сказывается на производственном процессе