Thread Content
Применение полиуретановых эластомеров: 1. Применение в таких отраслях, как обработка угля, горнодобывающая промышленность, металлургия и т. д. Полиуретановые эластомеры являются наилучшим неметаллическим материалом, соответствующим требованиям горнодобывающей промышленности; они могут заменять часть металлических материалов. Продукты из полиуретановых эластомеров, используемые в шахтах, включают ситовые пластины, эластомерные облицовки, транспортерные ленты и т. д. Существуют такие виды сит из полиуретановой резины, как сита с растягивающим эффектом, сита с напряжением и сита с щелями. Сито из полиуретановой резины обладает отличными свойствами: высокой износостойкостью, водостойкостью, маслостойкостью, способностью поглощать вибрации и снижать уровень шума, высокой прочностью, а также способностью к прочному соединению с металлической рамой. Оно снижает уровень шума, обеспечивает эффективную самоочистку, снижает нагрузку на сито, экономит энергию, увеличивает срок службы сита и обеспечивает высокое качество сортировки. Многие горнодобывающие оборудования, такие как штрековые конвейеры, флотационные установки, специальные устройства для обработки руды, трубопроводы и изгибы, контактируют с такими материалами, как каменистая масса, поэтому им требуется износостойкая облицовка ； Для горнодобывающих одноколейных подъемников в качестве материала преимущественно используется полиуретан: для колес с стальным ядром, для транспортерных лент, устойчивых к огню и статике, для изоляции кабелей оборудования, а также для создания защитных кольцев и амортизирующих элементов. 2. Ролики из полиуретана. Ролики из полиуретана представляют собой изделия из полиуретанового каучука с отличными характеристиками. Обычно их изготавливают путем литья, при этом на стальные или железные ролики наносится слой полиуретанового эластомера. В зависимости от назначения существуют следующие виды роликов: ролики из полиуретанового эластомера для обработки зерна, ролики для прессования и измельчения в целлюлозно-бумажной промышленности, ролики, используемые в текстильной промышленности в качестве роликов для натяжения и резки нитей, а также ролики для передачи движения в лесной, стекольной и упаковочной промышленности. Также существуют различные ролики для печатных и красильных машин, небольшие ролики для различных приборов, ролики для транспортировочных систем, ролики для печати, ролики для холодной прокатки металла, ролики для окрашивания металлических листов и т. д. Слой полиуретанового эластомера на этих роликах может быть изготовлен из полиуретанового эластомера. Большинство резиновых роликов изготавливаются с использованием технологии литья: обычно стальной сердечник помещают в центр цилиндрической формы, а затем в нее заливается эластомер для его формирования. Для специальных роликов из геля можно использовать метод центробежного литья или метод вращательного литья. Метод вращательной литья не требует использования форм; при этом применяется система эластомеров, схватывающихся при комнатной температуре, что сокращает общее время обработки. 3. Резиновые колеса и шины на полиуретановой основе. Полиуретановые эластомеры обладают высокой несущей способностью, устойчивы к износу и маслам; они прочно сцепляются с металлической конструкцией. Их можно использовать для изготовления резиновых колес, которые широко применяются в различных приводах ； Поддерживающие и направляющие ролики для конвейеров на производственных линиях, блоки для канатных подъемников и т. д. В сфере спорта и развлечений колеса для высококачественных коньков, роликов и скейтбордов изготавливаются из полиуретана. Резиновые колеса на полиуретановой основе обладают такими преимуществами, как устойчивость к маслам, высокая прочность и сильная адгезия; они показывают отличные результаты при использовании в таких устройствах, как шахтные однорельсовые краны, зубчатые рельсовые тележки и машины для очистки. Полиуретан также используется в качестве элементов привода в небольших электронных устройствах и точных приборах, а также в различных колесиках с поворотным механизмом. Есть также шины с микропеной, шины с наполнителем из ПУ и т. д. 4. Механические запчасти: различные уплотнительные кольца, амортизирующие элементы, муфты, противоскольженные цепи для автомобилей. 5. Материалы для обуви: полиуретановые эластомеры обладают хорошими амортизирующими свойствами, являются легкими, износостойкими и противоскользящими. Кроме того, они хорошо поддаются обработке. Поэтому они стали важным синтетическим материалом в производстве обуви. Их используют для изготовления кроссовок для бейсбола, гольфа, футбола и других видов спорта, подошв, каблуков, передней части обуви, а также лыжных ботинок, защитной обуви и повседневной обуви. Полиуретановые материалы, используемые в производстве обуви, включают литые микропористые эластомеры и термопластичные полиуретановые эластомеры; преимущественно используются микропористые эластомеры для изготовления подошв. Полиуретановые микропористые эластичные материалы имеют небольшой вес и высокую износостойкость, поэтому пользуются популярностью среди производителей обуви. Плотность изделия низкая, оно гораздо легче традиционных резиновых подошв и материалов для обуви на основе ПВХ. Внутри страны эластомеры на основе микропористого полиуретана в основном используются для подошв и стель обуви такой, как туристическая обувь, кожаная обувь, спортивная обувь, сандалии. За рубежом они применяются в основном для подошв специальной спортивной обуви, требующей высокой износостойкости и эластичности; дизайн такой обуви может быть разнообразным. Каблук из TPU обладает высокой износостойкостью. В процессе литья под давлением можно добавлять термодеструктируемые пеногенные вещества для получения пеноматериалов на основе TPU, используемых в производстве эластичных изделий для обуви. 6. Уплотнители форм, а также штампы для формовки листовых деталей и т. п. При использовании обычных стальных штампов для изготовления тонких деталей на их краях часто образуются заусенцы. Технология штамповки с использованием полиуретановой резины вместо традиционных стальных форм представляет собой прорыв в области технологий штамповки тонких металлических листов. Она позволяет значительно сократить время изготовления форм, увеличить срок их службы, снизить производственные затраты на изделия. Кроме того, она способствует улучшению качества поверхности и точности размеров деталей. Эта технология особенно подходит для серийного производства небольших партий или отдельных экземпляров изделий, а также для производства тонких и сложных деталей, получаемых путем штамповки. На производственных линиях по изготовлению плитки и керамики использование форм с PU-эластичным покрытием позволяет снизить производственные затраты, повысить эффективность производства и улучшить качество готовой продукции. Полиуретан может использоваться для изготовления форм для бетона. С помощью форм на основе полиуретана можно создавать различные узоры. Его также применяют при производстве декоративных кирпичей. В процессе штамповки металлоконструкций вместо металлических пружин в качестве амортизирующих элементов используются стержни, трубы и пластины из полиуретанового эластомера. Эти материалы обладают высокой упругостью, гибкостью и прочностью при сжатии; к тому же они не повреждают формы. 7. Медицинские эластичные изделия. В зарубежных странах в качестве медицинских полиуретановых эластомеров в основном используется термопластический полиуретан; также применяется небольшое количество литых полиуретановых эластомеров и микропористых эластомеров. Благодаря высокой прочности, износостойкости, биосовместимости, отсутствию пластификаторов и других инертных добавок малых молекул, полиуретановые эластомеры занимают важное место среди медицинских полимерных материалов. Медицинские изделия из полиуретана включают трубки для гастроскопии из полиуретана, медицинские трубки, материалы для изготовления протезов, диафрагм и капсул, эластичные бинты из полиуретана, трахеальные катетеры и так далее. 8. Трубопроводная арматура. Благодаря гибкости полиуретанового эластомера, его высокой прочности на растяжение и удар, стойкости к низким и высоким температурам, а также высокой прочности под давлением, из него можно изготавливать различные гибкие и жесткие трубы: высоконапорные шланги, медицинские катетеры, нефтепроводы, трубы для передачи сжатого воздуха, трубы для транспортировки топлива, шланги для краски, пожарные шланги, трубы для транспортировки газообразных веществ и т. д. Большинство полиуретановых труб изготавливаются путем экструзии термопластичного полиуретана. 9. Пленки, листы и ламинаты. Термопластичный полиуретан может быть экструдирован, выдуваем в форму, прокатан или заливаем в форму для получения пленок; он находит широкое применение. Например, его можно использовать для изготовления прозрачных капсул, мягких оболочек для надувных устройств, различных медицинских изделий. Пленка и листы TPU могут сочетаться с тканями и пластиком для создания ламинатных материалов. Применение таких материалов включает: спасательные жилеты для самолетов, спасательные плоты и надувные лодки, аварийные трапы для самолетов, устройства для компенсации давления под водой, респираторы для дайвинга, военные надувные матрасы, а также ламинатные материалы для звукоизоляции. ТПУ с дышащими свойствами используется для изготовления водонепроницаемых и влагопропускаемых тканей, таких как плащи, ткани для палаток во время кемпинга и рюкзаков, рабочая одежда для чистых зон, лыжная одежда, горнолыжная одежда, одежда для водных видов спорта, одежда для экспедиций, пуховики и военная форма ； Алкильные изделия на основе TPU, обладающие оптической прозрачностью и высокой адгезией, могут использоваться в качестве клея между поликарбонатом и стеклом. Для производства ламинатов из безопасного стекла с использованием TPU можно применять диэлектрическое склеивание. Это способствует упрощению проектирования водонепроницаемых систем для подушек безопасности или сосудов с жидкостью. 10. Материалы для герметизации и ремонта на основе полиуретана. Полиуретановые герметики внутри страны используются для герметизации интегральных схем, таких как стиральные и посудомоечные машины, а также для герметизации электрических контактов и соединителей. Кроме того, они применяются для облицовки мягких волноводов, а также трансформаторов напряжения и тока. Они обеспечивают водонепроницаемость, устойчивость к вибрациям и электрическую изоляцию. Герметики обычно изготавливаются на основе полиэфирных спиртов, TDI или MDI, а также различных добавок; это, как правило, двухкомпонентные вещества, которые отверждаемы при комнатной температуре. Двухкомпонентный эластичный полиуретановый клей может использоваться в качестве материала для ремонта при комнатной температуре в различных целях. 11. Другие сферы применения Благодаря разнообразию сырья и формул для производства полиуретана, а также выдающимся характеристикам полиуретановых эластомеров — устойчивости к износу, высокой упругости и способности к работе при низких температурах, продукты на основе полиуретана находят широкое применение. Кроме того, постоянно разрабатываются новые сферы их использования. Помимо вышеуказанных областей, полиуретановые эластомерные изделия также применяются во многих других сферах. Например: уплотнительные кольца для герметизации поршней и штоков поршней, уплотнительные кольца для валов, противопыльные кольца ； Различные синхронные зубчатые ремни в области механической передачи и т. д ； Предварительно сформированные цветные полиуретановые эластомерные профили для покрытия пола ； Пуленейлоновые покрытия для боулинга и гольфа и так далее.