【Небольшие сведения о полимерах и материалах】– Основы выбора смол типа 40 + Юэпэн из химической промышленности

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем ljtjbx 26.11.2015 в 15:50. В настоящее время многие промышленные клиенты при выборе смол учитывают два основных фактора: цену и качество. Но срок службы смолы значительно превышает срок гарантии производителя. Так какие же факторы определяют то, что смола может сохранять хорошие эксплуатационные свойства и после истечения срока годности, указанного производителем? Хочу кратко поделиться с вами некоторыми основными знаниями о выборе смол. 1. Емкость обмена. Обычно речь идет о объемной емкости обмена, и, конечно, чем она выше, тем лучше. 2. Механическая прочность: речь идет о том, чтобы смола не трескалась и не терялась, поскольку это влияет на эффективность и может загрязнить систему. К смоле предъявляются требования к устойчивости к изменениям влажности, температуры, к раздражению кислотами и щелочами, а также к устойчивости к износу под действием скорости потока. Производители должны предоставить эти экспериментальные данные. Это также своего рода отбор производителей смол, позволяющий оценить уровень их профессионализма в области смол. Если цель — добиться преимущества в цене, то для удобства обработки обычно используется смола с размером частиц (20–80 меш). 3. Химическая стабильность — это крайне важный показатель, который определяет срок службы смолы. Основными показателями являются устойчивость к органическим растворителям, разбавленным кислотам, разбавленным щелочам, а также окислителям и восстановителям (например, в случае зарубежных смол иногда указываются такие параметры, как объем адсорбции смолы после замачивания в кислоте в определенной концентрации, срок её службы и механическая прочность). 4. Высокая селективность и хорошие свойства регенерации. При применении смол в процессах концентрации и разделения чем выше селективность, тем лучше. Вторичная переработка драгоценных металлов, используемая лишь один раз, не имеет ценности. Хелатирующие смолы обладают высокой селективностью, но их регенерация является сложной процедурой; необходимо четко договориться о том, как её осуществлять. 5. Хорошие структурные свойства: в условиях эксплуатации у смолы подходящий уровень пористости, размеры пор достаточны, распределение пор ограничено, площадь поверхности велика, а способность к противодействию загрязнениям высока. Все эти производители предоставят их клиентам, но если вы высоко оцениваете потенциал производителя, они предоставят вам соответствующие данные в качестве критерия для проверки смолы. Это лишь мое личное мнение: я хочу, чтобы в нашей стране промышленность по производству смол функционировала более организованно, и чтобы цены не становились инструментом, который используют все производители. Это, безусловно, представляет собой серьезную проблему для развития резиновой промышленности в Китае, которую нельзя игнорировать. Только при налаживании нормальной деятельности китайский смолистый материал сможет пройти путь от количественных изменений к качественным. Это то, что я видел: за границей смолы имеют такой же уровень обработки, как и у нас в стране. За границей цены на них составляют сотни тысяч, а у нас — десятки тысяч, но конкурентоспособность на рынке все равно уступает рынку зарубежью. Сердце сжалось от боли: хочется, чтобы производители, обычно использующие смолу, строго требовали к поставщикам смолы, чтобы достичь взаимной выгоды и внести свой вклад в развитие отечественных смол!