Анализ текущего состояния и тенденций развития угольной химической промышленности в нашей стране

Thread Content

Наша страна является страной с относительно большими запасами угля и небольшими запасами нефти; поэтому разумное и организованное развитие производства современных угольных химических продуктов имеет определенное стратегическое значение. Благодаря многолетним усилиям наша страна разработала и внедрила современные технологии и оборудование для производства продуктов на основе угля: нефти, олефинов, диметилэтера, этиленгликоля и природного газа. Это позволило создать определенную базу для дальнейшего развития в этой области. Промышленность угольной химии включает традиционную угольную химию и современную угольную химию. Традиционная угольная химия, такая как производство кокса, азотных удобрений и карбида кальция, является развитой отраслью; в настоящее время у нее большая производственная мощность, объемы производства и потребления. Современная угольная химия, такая как производство нефти из угля, олефинов из угля, диметилэтера из угля, этилэнгликоля из угля и метана из угля, представляет собой продукты, спрос на которые в стране в настоящее время высок, а дефицит значителен; поэтому у этой отрасли есть большие перспективы для развития на рынке. Современная угольная химическая промышленность в нашей стране в настоящее время находится на этапе промышленных демонстраций; объем фактического производства очень мал, однако интерес к её развитию высок. 　　I. Современное состояние производства основной продукции угольной химической промышленности
(А) Состояние отрасли производства нефти из угля
В 2010 году объем добычи сырой нефти в Китае составил 203 миллиона тонн, а фактический объем ее переработки — 423 миллиона тонн. Объем импорта сырой нефти составил 239 миллионов тонн; степень зависимости от импортной нефти достигла 53,8%. Исходя из потребностей экономического и социального развития нашей страны, ожидается, что в 2015 году спрос на нефть в нашей стране достигнет 500 миллионов тонн. Однако из-за нехватки ресурсов годовой объем добычи сырой нефти в ближайшие годы сможет составлять лишь 200 миллионов тонн. Таким образом, ожидается, что в 2015 году степень зависимости Китая от импорта нефти возрастет до 60%. Стране по-прежнему необходимо импортировать большое количество сырой нефти и нефтепродуктов, что создает серьезные проблемы в области нефтяной безопасности. Для снижения дисбаланса между спросом и предложением нефти и её производных в нашей стране имеет огромное значение развитие производства нефти из угля. В 2009 году в нашей стране были успешно запущены несколько пилотных проектов по производству нефти из угля. Технологии прямой и косвенной ликвидации угля с последующим получением нефти были первоначально проверены с использованием собственных технологических решений. В связи с успехом пилотных проектов по производству нефти из угля в декабре 2009 года Министерство торговли опубликовало объявление № 122 за 2009 год, которым компании China Shenhua Coal-to-Oil Chemical Co., Ltd. и филиал Shenhua Ordos Coal-to-Oil были предоставлены права на оптовую торговлю готовой нефтью. Таким образом, продукция, получаемая в результате переработки угля в нефть, получила законный статус. 　　Примеры проектов по производству нефти из угля, которые были введены в промышленную эксплуатацию примерно в 2009 году, приведены в таблице 1. http://s13.sinaimg.cn/middle/673120a7hb86f6e08630c&690 30 декабря 2008 года на пилотном проекте по прямой сжижению угля с производственной мощностью 1,08 млн тонн в год в городе Ордос, принадлежащем группе Shenhua, началась работа с использованием угля. На следующий день была налажена полная работа всего завода, и была произведена качественная нефть. Завод функционировал при нагрузке 70–75% в течение 168 часов, что позволило выполнить запланированные задачи по тестированию. На основе первой запусковой процедуры группа Shenhua устранила проблемы, возникшие во время нее, и в июле, сентябре и декабре 2009 года провела еще три пробных запуска. В результате четырех тестовых запусков было установлено, что технология прямой ликвидации, разработанная в нашей стране, имеет рациональную конструкцию и является технически осуществимой. Уровень нагрузки и выход нефти близки к заданным значениям; ожидается, что после дальнейших усовершенствований эти показатели смогут достичь проектных значений. Особенно значительных успехов было достигнуто в замене импортного оборудования на отечественное, что способствует стабильной работе установки в течение длительного времени. Срок службы клапанов с высоким давлением и центробежных насосов, работающих при высоких температурах и наличии твердых частиц, постепенно увеличивается, что создает основу для массового промышленного производства. Кроме того, были введены в эксплуатацию 3 промышленных испытательных установки, использующие технологию синтеза в пастообразном слое, разработанную компанией Zhongke Synthetic Oil. Среди них проект компании Итай по производству синтетического нефтепродукта мощностью 160 тысяч тонн в год на основе угля был успешно запущен в промышленную эксплуатацию в марте 2009 года, а в сентябре того же года он начал полноценную работу. На сегодняшний день было произведено более 50 тысяч тонн нефтепродуктов. Установка по производству нефти из угля мощностью 160 тыс. тонн в год, принадлежащая группе Шаньси Луань, в августе начала производство качественного дизельного топлива и нейтрального нефтяного фракциона. Установка для косвенной ликвидации железосодержащей суспензии мощностью 180 тыс. тонн в год, принадлежащая группе Shenhua, также была успешно запущена в промышленную эксплуатацию в конце 2009 года. 　　(II) Состояние отрасли производства метана из угля
В 2010 году внутренняя производственная мощность по добыче природного газа составила 94,48 миллиарда кубических метров; импорт составил 16,61 миллиарда кубических метров. Фактическое потребление газа составило 107,03 миллиарда кубических метров. Потребление на душу населения составило 67 стандартных кубических метров в год, что значительно ниже среднемирового уровня. 　　В настоящее время доля природного газа в структуре потребления первичных энергоресурсов в нашей стране составляет всего 4%. Чтобы увеличить долю природного газа в этой структуре, повысить качество жизни населения и соответствовать требованиям к улучшению экологической ситуации, центральное правительство разработало стратегию совместного использования нефти и газа, активно поощряя разработку и использование ресурсов природного газа. В течение следующих десяти-двенадцати лет спрос на природный газ в Китае будет расти быстрыми темпами, с среднегодовым темпом роста 13%. Ожидается, что в 2015 году спрос на природный газ достигнет примерно 170–210 миллиардов кубометров, в результате чего дефицит составит 30–70 миллиардов кубометров. 　　На фоне сокращения новых технологий использования природного газа в стране, уменьшения экономически целесообразных запасов, повышения сложности их разведки, а также снижения качества новооткрытых запасов, отечественные компании начали активно работать над индустриализацией проектов по производству метана из угля. Среди них проекты по производству метана из угля мощностью по 4 миллиарда кубических метров в год, разрабатываемые группой Датан, в Чифэне во Внутренней Монголии и в Фусине в провинции Ляонин, были официально одобрены Комиссией по развитию и реформам. Проект по производству метана из угля компании Хуинэн во Внутренней Монголии также получил официальное одобрение этой комиссии в декабре 2009 года. Благодаря быстрому росту внутреннего рынка природного газа, сильным ожиданиям повышения его цен, а также началу строительства магистральных трубопроводов для транспортировки газа, многие компании (China National Offshore Oil Corporation, Shenhua, Huaneng, China Power Investment Corporation, XinAo, Huayin Power, Xinwen, Qinghua и др.) проявляют интерес к отрасли производства метана из угля. Эта отрасль стала новой точкой инвестиций в области угольной химии, причем существует сильное желание как можно скорее начать её промышленное развитие. 　　Согласно неполным данным Китайской федерации нефтяной и химической промышленности, в настоящее время в стране существует более десяти проектов по производству метана из угля, которые находятся на стадии строительства, планирования или уже реализуются. Общая производственная мощность этих проектов превышает 30 миллиардов кубических метров в год (см. таблицу 2). Среди них проект по производству газа из угля мощностью 4 миллиарда кубических метров в год, разрабатываемый компанией Datang International Power Generation в городе Чифэн в Внутренней Монголии, находится на самом продвинутом этапе. По планам, он должен быть введен в эксплуатацию в 2012 году. 　　(III) Современное состояние промышленности производства олефинов из угля В 2010 году в Китае насчитывалось 24 предприятия по производству этилена; имелось 29 установок для его производства. Общая мощность этих установок составляла 15,19 миллиона тонн в год, а объем производства — 14,188 миллиона тонн. Средний объем производства этилена составил 633 тыс. тонн в год, а средний объем производства на одном заводе вырос до 524 тыс. тонн в год. 　　В 2010 году фактический объем потребления этилена в Китае составил 14,966 миллиона тонн. Эквивалентный объем потребления (сумма внутреннего производства, импорта, вывоза плюс чистый импорт продуктов, получаемых на основе этилена) составил примерно 29,6 миллиона тонн. Доля внутреннего производства этилена в общем объеме его потребления составила около 50,6%. Ожидается, что в 2015 году внутренний спрос на этиленовый эквивалент достигнет 32 миллионов тонн, при этом дефицит этилена составит примерно 10 миллионов тонн, что указывает на значительные возможности на рынке. 　　С 2009 года три пилотных проекта по производству олефинов из угля продолжают развиваться стабильно. В настоящее время завершены основные работы по строительству трех пилотных проектов, а также установка основного оборудования. Начато производство стальных конструкций, их монтаж, а также подготовка трубопроводов. Объекты коммунальной инфраструктуры постепенно готовятся к эксплуатации, и наступила стадия отдельных испытаний оборудования. Информация о трех ключевых пилотных проектах приведена в таблице 3. 　　С учетом хода строительства образцового проекта, общая сумма инвестиций составляет примерно 18–19 миллиардов юаней, что значительно превышает оценки, указанные в отчете о технико-экономическом обосновании, в результате чего соотношение затрат и выгод по проекту оказывается низким. Когда международные цены на сырую нефть сильно колеблются или наступает спад в экономике нефтехимической промышленности, конкурентоспособность и экономическая эффективность пилотных проектов сталкиваются с серьезными трудностями. По предварительным оценкам, основными причинами высокой стоимости пилотного проекта по производству олефинов из угля являются: во-первых, неудовлетворительные условия для реализации проекта, поскольку необходимо создать всю необходимую инфраструктуру ； Во-вторых, для производства олефинов из угля требуется значительное количество оборудования; необходимо вложить дополнительные средства в строительство котлов, электростанций, систем подачи и распределения электроэнергии, систем циркуляции воды, а также систем обработки сточных вод ； В-третьих, оптимизация решения недостаточна: применяется слишком много технологий, а затраты на производство и транспортировку оборудования высоки. С учетом хода строительства ожидается, что пилотные проекты по производству олефинов из угля будут постепенно введены в эксплуатацию в течение ближайших двух лет. Ключевые технологии, такие как сушка бурого угля, крупномасштабная газификация и производство олефинов из метанола, будут проверены в процессе пробной эксплуатации. 　　Кроме того, был достигнут новый прорыв в технологии производства олефинов из метанола с использованием собственных интеллектуальных прав. В августе 2009 года проект по разработке технологии производства пропилена из метана с использованием флюидизированного слоя (FMTP), реализуемый совместно Китайской корпорацией химической инженерии, Университетом Цинхуа и группой Anhui Huaihua, позволил создать рабочую схему процесса и обеспечить его непрерывную стабильную работу в течение 470 часов. 　　Для содействия здоровому развитию отрасли производства олефинов из угля в 2009 году Министерство промышленности поручило Институту планирования нефтегазовой и химической промышленности провести исследование по планированию распределения производственных мощностей по производству олефинов из угля на всей территории страны. Целью было способствование рациональному распределению таких мощностей и согласованному развитию этой отрасли смежными отраслями, такими как угольная промышленность, нефтехимия и энергетика. 　　Согласно статистическим данным, имеющимся у Китайской федерации нефтяной и химической промышленности, в настоящее время в стране существует около 30 проектов по производству олефинов из угля, находящихся на этапе строительства, планирования или уже запланированных к реализации. Общая мощность производства олефинов превышает 20 миллионов тонн в год, а общая сумма инвестиций составляет почти 640 миллиардов юаней. Из них 10 проектов находятся на стадии строительства. Среди уже начатых проектов наибольшие темпы развития имеет проект группы Datang, использующий бурый уголь в качестве сырья и расположенный в уезде Долунь, в автономном районе Силинголо, в Внутренней Монголии. 18 октября 2010 года установка для получения олефинов из угля была успешно запущена, и был произведен синтетический газ. Прогресс по остальным проектам медленнее, при этом на некоторых проектах уже построены и введены в эксплуатацию установки для производства метанола. 　　(IV) Современное состояние промышленности производства диметилэтера из угля Постоянно растущие мировые цены на нефть, а также ожидания по поводу использования диметилэтера в качестве альтернативного источника энергии внутри страны способствовали массовому строительству предприятий по производству диметилэтера. В период с 2006 по 2009 год промышленность диметилэтера в нашей стране развивалась с высокими темпами. В 2008 и 2009 годах было введено в эксплуатацию 17 проектов по производству диметилэтера; общая мощность этих проектов составила 3,175 миллиона тонн в год. К концу 2010 года мощности по производству диметилаэтера в стране достигли примерно 10 миллионов тонн в год. В настоящее время большинство предприятий, производящих диметилэтер, закупают сырье в виде метанола. Однако у тех предприятий, у которых имеются собственные установки для производства метанола, мощность по производству диметилэтера составляет 2,66 млн тонн в год, что составляет 47% от общей мощности производства ； Общая мощность, требующая закупки метанола, составляет 3,04 млн тонн в год, что составляет 53% от общей производственной мощности. Что касается объемов производства, то, согласно неполным данным, в 2010 году в Китае было произведено примерно 2,5 миллиона тонн диметилаэтера. Уровень загрузки производственных мощностей составил всего 25%, что является падением по сравнению с 2008 годом. В 2010 году потребление диметилаэтера составило 2,5 миллиона тонн; в основном он использовался в качестве замены LPG при сжигании. 　　По неполным данным, в настоящее время в стране находится более 60 проектов по производству диметилаэтера на этапе планирования; совокупная мощность этих проектов составляет 37 миллионов тонн в год. Если удастся ввести в эксплуатацию 30% от производственных мощностей, то в период «два пять» в нашей стране будет создано дополнительное производство диметилэтера в объеме 10 миллионов тонн в год ； Если удастся ввести в эксплуатацию 50% производственных мощностей, то в период «12-й пятилетки» будет добавлено ещё 18 миллионов тонн продукции в год. Таким образом, ожидается, что к концу пятнадцатой пятилетки производственные мощности Китая по производству диметилаэтера достигнут 18–26 миллионов тонн в год. 　　(V) Современное состояние промышленности производства этилэнгликоля из угля В последние годы стремительное развитие промышленности полиэстеров в нашей стране привело к увеличению спроса на основные сырьевые материалы – параксилленовую кислоту (PTA) и этилэнгликоль. Этиленгликоль является побочным продуктом производства этилена; его производство связано с функционированием заводов по производству этилена. Поэтому частным предприятиям трудно войти на этот рынок. В результате развитие отрасли производства этиленгликоля в нашей стране не такое активное, как развитие другой основной отрасли, связанной с производством полиэстеров – отрасли производства PTA. 　　Дефицит спроса и предложения этиленгликоля на внутреннем рынке привлек внимание отрасли к производству этиленгликоля из угля. В декабре 2009 года был введен в эксплуатацию первый в мире завод по производству этиленгликоля из угля, построенный с использованием технологий Института физической химии угля при Китайской академии наук. Речь идет о промышленном пилотном проекте «Тунляо Цзиньмэй» с годовой производительностью 200 тысяч тонн этиленгликоля. Завод успешно пройдя тестовую эксплуатацию продолжительностью неделю, начал выпускать качественную продукцию. Пилотная установка по производству этиленгликоля из угля будет дополнительно настраиваться для соответствия требованиям коммерческой эксплуатации. 　　В июле 2009 года компания Danhua Technology вместе со своими дочерними компаниями Tongliao Jinmei Chemical Co., Ltd. и Shanghai Shengyu Enterprise Investment Co., Ltd., а также компанией Henan Coal Industry Sifang подписали в Чжэнчжоу рамочное соглашение о стратегическом сотрудничестве. В этом соглашении было предусмотрено объединение промышленных ресурсов всех сторон с целью развития производства этиленгликоля из угля, а также налаживание эксклюзивного сотрудничества в этой области. 　　В октябре 2009 года в Ордосе состоялась церемония закладки фундамента проекта по циркулярной экономике в области угольной химии компании Кайлуань в Внутренней Монголии: речь идет о производстве 2×200 тысяч тонн этилэнгликоля и 2×200 тысяч тонн гидрированного каменноугольного нафталина. Проект строится в два этапа, общая стоимость составляет 8 миллиардов юаней. На первый этап выделяется 3,88 миллиарда юаней; срок строительства — 3 года. После начала производства в 2012 году начнется строительство второго этапа. Ожидается, что проект будет полностью завершен и введен в эксплуатацию в 2013 году. 　　В середине ноября 2009 года было начато строительство двух предприятий по производству этиленгликоля на основе угля с годовой мощностью по 200 тысяч тонн каждое. Эти предприятия были созданы при совместных инвестициях Группы угольной промышленности и химической промышленности провинции Хэнань и компании Tongliao Jinmei Chemical Industry Co., Ltd. Строительство велось в уезде Мэнцзинь города Лоян и в городе Йончэн города Шанцию в провинции Хэнань ； В конце ноября состоялось заложение фундамента под завод по производству метанола в рамках совместного проекта, в котором они инвестировали средства; мощность этого завода составляет 200 тысяч тонн в год. Завод расположен в уезде Хуэйцзя, город Синьсян, провинция Хэнань. В начале февраля 2010 года был полностью запущен проект по производству этилэнгликоля мощностью 200 тысяч тонн в год на предприятии Zhongyuan Dahuahua, входящем в состав группы Henan Coal Chemical. В конце марта 2010 года состоялось заложение фундамента под проект компании Anhua, входящей в состав Henan Coal and Chemical Industry Group, по производству 200 тысяч тонн этиленгликоля в год. На сегодняшний день Группа по угольной промышленности и химикатам провинции Хэнань уже завершила реализацию 5 проектов по производству этиленгликоля из угля, в результате чего будет достигнута производственная мощность в 1 миллион тонн этиленгликоля в год. 　　По данным Китайской федерации нефтегазовой и химической промышленности, объем производства этиленгликоля из угля в нашей стране уже составляет 200 тысяч тонн в год. В настоящее время строится еще 140 тысяч тонн этиленгликоля в год, а планируется построить еще около 230 тысяч тонн в год. 　　II. Анализ тенденций развития отрасли угольной химии в стране
(А) Прогноз развития основных продуктов угольной химии
В нашей стране в целом наблюдается нехватка нефти и газа. По мере развития экономики и общества спрос на нефть и нефтепродукты продолжает расти, поэтому противоречие между спросом и предложением нефти и газа будет существовать в долгосрочной перспективе. По прогнозам экспертов, в 2020 году уровень самообеспечения Китая сырой нефтью составит всего около 40%, уровень самообеспечения алкенами — около 60%. Уровень самообеспечения бытовым сжиженным нефтяным газом будет ниже 70%, а уровень самообеспечения природным газом также будет довольно низким. Ожидается, что спрос на продукты, являющиеся заменителями нефти, такие как метанол, диметилэтер, олефины, нефтепродукты и природный газ, производимые из угля, будет расти быстрыми темпами, что создает широкие рыночные возможности для развития современной угольной химической промышленности. 　　Исходя из тенденций развития современной промышленности по переработке угля, приведены в таблице 4 прогнозы объемов производства основных продуктов этой отрасли в Китае в 2015 и 2020 годах. http://s11.sinaimg.cn/middle/673120a7hb86f79e3c24a&690 Метанол является основным сырьем или промежуточным продуктом в современной угольной химической промышленности. Его развитие зависит от перспектив использования спиртово-эфирных топлив, что создает значительную неопределенность. В 2010 году объем производства метанола в нашей стране составил 15,743 млн тонн; ожидается, что к 2015 году этот показатель достигнет 40 млн тонн. Производство диметилэтера из угля также будет активно развиваться; ожидается, что к 2015 году его объем достигнет 12 миллионов тонн. К 2015 году объем производства олефинов из угля и нефти из угля в нашей стране, по прогнозам, достигнет соответственно 5 миллионов тонн и 10 миллионов тонн. Предполагается, что в 2015 году объем производства метана из угля сможет составить 7,2 миллиарда кубических метров. В 2015 году внутренний спрос на этиленовый эквивалент составил примерно 33 миллиона тонн, а объем производства этилена — около 22,1 миллиона тонн. Уровень самообеспечения составил примерно 65%. На рынке нашей страны по-прежнему существует значительный дефицит продуктов на основе алкенов. 　　(II) Тенденции развития угольной химической промышленности
С учетом текущего состояния угольной химической промышленности в стране и за рубежом, а также тенденций в потреблении соответствующей продукции, можно предположить, что в будущем угольная химическая промышленность Китая будет развиваться по следующим направлениям:
1. Увеличение масштабов производства на предприятиях
По мере развития современной угольной химической промышленности в Китае, а также в связи с требованиями к сокращению энергопотребления и выбросов, а также к развитию циклической экономики, продукция этой отрасли будет постепенно производиться в более крупных масштабах. В 2008 году мощности по производству метанола в Китае увеличились примерно на 4 миллиона тонн в год. Из этого объема 54% приходилось на мощности, превышающие 400 тысяч тонн в год; 34% — на мощности в размере от 200 до 400 тысяч тонн в год; а всего 12% — на мощности, составляющие менее 100 тысяч тонн в год. В 2009–2010 годах общая производственная мощность проектов по производству метанола, находящихся в стадии строительства или планируемых к строительству в нашей стране, составляла примерно 12 миллионов тонн в год. Из них 13 проектов предусматривали производство 600 тысяч тонн и более в год; 7 проектов — производство от 400 до 500 тысяч тонн в год; ещё около 17 проектов предусматривали производство от 200 до 400 тысяч тонн в год. Судя по этим проектам, производственные мощности по производству метанола в нашей стране постепенно переходят к более крупным масштабам. 　　2. Технологии постоянно совершенствуются, а тенденция к локализации оборудования становится все более заметной. В области угольной химии был достигнут значительный прогресс в использовании отечественных решений в таких областях, как газификация угля, коксование угля, синтез метанола и производство кислорода крупномасштабными методами. В области газификации угля в нашей стране уже успешно применяются технологии газификации с использованием отечественных водно-угольных суспензий (с множеством форсунок, с использованием различных компонентов суспензии), а также технологии газификации сухого угля (двухэтапная технология газификации угля под давлением, технология плавления золы, технология газификации угля по методу Энде). В области отечественных технологий синтеза метанола достигнут значительный прогресс: уже введены в эксплуатацию несколько установок с годовой производственной мощностью по 200 тысяч тонн ； В настоящее время отечественные технологии разделения воздуха уже в значительной степени способны удовлетворить потребности угольной химической промышленности; производительность одного установления составляет 60 000 кубических метров кислорода в час. Кроме того, ускоряется разработка собственных технологий в современной угольной химии, таких как технология производства олефинов из угля отечественного производства, технология производства нефти из угля отечественного производства, технология производства L-спиртов из угля отечественного производства и т. д. Тем не менее, в таких аспектах, как объем обработки на одном комплексе и срок службы ключевого оборудования, у отечественных технологий все еще существует значительный разрыв. В будущем доминирование отечественных технологий и оборудования останется важным направлением развития угольной химии. 　　В последние годы в нашей стране были достигнуты значительные успехи в технологической разработке и промышленном внедрении современной угольной химии. В конце 2008 года пилотная установка для прямой ликвидации угля мощностью 1,08 млн тонн в год группы Shenhua была запущена в промышленную эксплуатацию ； В марте 2009 года была завершена пилотная эксплуатация проекта по косвенной ликвидации угля мощностью 160 тысяч тонн в год, принадлежащего группе Итай в Внутренней Монголии. В последние годы были построены ряд современных проектов по переработке угля: демонстрационный завод группы Lu’an в провинции Шаньси с мощностью 160 тысяч тонн углеводородов в год, завод группы Shenhua с мощностью 180 тысяч тонн в год, проект MTO компании Shenhua в Баотоу, проект MTP компании Shenhua Ningmei, проект по производству этиленгликоля из угля компании Jinmei, а также несколько крупных проектов по производству метана из угля, находящихся в стадии строительства. Ожидается, что в будущем будет и дальше развиваться промышленное использование современных проектов по переработке угля, таких как производство нефти из угля, олефинов из угля, метана из угля и этилэнгликоля из угля. 　　3. Структура промышленности становится более рациональной. В последние годы в нашей стране наблюдается быстрое развитие угольной химической промышленности; особенно активно развиваются такие проекты, как производство метанола и диметилаэтера. Подобные проекты реализуются или планируются к реализации во всех регионах, где имеются угольные ресурсы. В некоторых местах уже возникают проблемы, связанные с использованием угольной химии для производства продукции. С точки зрения развития энергетики, крупные современные угольные химические предприятия будут быстро развиваться в определенных объемах, что приведет к еще более серьезным проблемам, связанным с ресурсами и окружающей средой. Поэтому необходимо правильно планировать размещение таких предприятий; это станет важным критерием при утверждении проектов в будущем. 　　4. Сокращение энергопотребления и выбросов, а также комплексное использование ресурсов являются направлениями развития отрасли. В процессе современного производства угольной химии тратится большое количество энергии, образуется множество загрязнителей. Поэтому активное развитие проектов, направленных на сокращение энергопотребления и выбросов, а также на комплексное использование ресурсов, является важным направлением развития угольной химии. 　　В будущем развитие угольной химии должно основываться на эффективном использовании ресурсов и их циклическом воспроизводстве, с соблюдением принципов сокращения объемов отходов, повторного использования и переработки. Следует уделять внимание сокращению потребления ресурсов и энергии, а также развитию чистого производства с целью снижения объема отходов. Необходимо усилить контроль за обработкой и повторным использованием «трех видов отходов», обеспечить их безвредную обработку и максимально сократить выбросы загрязнителей. Развитие угольной химии должно способствовать дальнейшему обеспечению циркуляции ресурсов и эффективному использованию энергии в сотрудничестве с такими отраслями, как теплоэнергетика, строительные материалы, добыча нефти и газа, добыча метана из угольных пластов, химическая промышленность, сельское хозяйство и пищевая промышленность. 　　5. Концентрация производственных факторов в сильнейших предприятиях Современная угольная химия является отраслью, требующей значительных технологических и инвестиционных затрат. Поэтому необходимо использовать такие способы строительства и эксплуатации, которые наилучшим образом способствуют эффективному использованию ресурсов, снижению загрязнения, защите окружающей среды и повышению эффективности, тем самым обеспечивая устойчивое развитие. Для этого необходимо придерживаться принципов интеграции минерализации, создания специализированных баз, организации производства в промышленных парках, развития крупномасштабного и современного производства, а также внедрять интенсивные методы управления. Развитие современной угольной химии сопряжено с большими трудностями, поэтому оно должно осуществляться при поддержке крупных предприятий с высоким уровнем квалификации и значительными ресурсами. 　　6. «Горизонтальное сотрудничество» — неизбежный выбор для развития современной угольной химической промышленности. Современная ситуация с энергетикой способствует возникновению современной угольной химической промышленности, что является неизбежным результатом развития. Развитие угольной химической промышленности с целью обеспечения химических сырьевых материалов, ранее получаемых из нефти, позволяет максимально эффективно использовать ограниченные запасы нефти для производства топлива, в недостатке на рынке. Это, безусловно, является эффективным способом снижения дефицита сырой нефти и сокращения зависимости от импорта. Однако современная угольная химическая промышленность — это отрасль, в которой высокая концентрация капитала и технологий, и она подвержена влиянию множества факторов, таких как запасы угля, водные ресурсы и экологические нормативы. Как повысить эффективность использования ресурсов, снизить энергопотребление и уровень загрязнения, расширить эффект масштаба и повысить добавленную стоимость продукции — это вопросы, которые привлекают большое внимание в отрасли. 　　На фоне растущей тенденции к развитию низкоуглеродной экономики в мире, как с практической, так и с долгосрочной точки зрения, развитие современной угольной химии по пути межотраслевого совместного производства является необходимым условием для достижения высокой эффективности, экономии энергии и защиты окружающей среды. Отдельное развитие производства нефти из угля и олефинов из угля, даже если к 2020 году оно сможет заменить производство 50 миллионов тонн нефтепродуктов, потребует использования 200 миллионов тонн угля. Это всего лишь 1/10 от объема спроса на нефть в то время, к тому же требуется огромная сумма инвестиций. А если угольная химия будет достигать совместного производства с нефтехимией в более широком смысле через межотраслевое взаимодействие, то это позволит оптимизировать использование ресурсов, максимизировать использование энергии и свести к минимуму выбросы загрязняющих веществ. Поэтому сейчас развитие современной угольной химической промышленности должно основываться на многостороннем сотрудничестве, преодолении границ между отраслями и ускорении развития технологии IGCC (комплексный цикл газификации угля с одновременным производством различных продуктов). Авторы: Ван Сяофэн, Цай Эньмин, Отдел развития промышленности Китайской федерации нефтехимической промышленности. Источник: «Анализ экономики нефтегазовой и химической промышленности Китая», 2011 г., № 12