Что касается измерения температуры в химических установках, при обрыве проводов датчиков температуры, не оснащенных передатчиками, на месте, системы управления (SIS и DCS) вступают в действие

1. Измерение давления и расхода осуществляется посредством измерения разницы давлений; эта разница давлений преобразуется с помощью трансмиттеров (трансмиттеров давления, трансмиттеров разницы давлений) в сигнал 4–20 мА, после чего он передается в блоки управления DCS. А измерение температуры с помощью терморезисторов и термопар измеряется непосредственно в виде электрического сигнала: терморезисторы определяют изменение сопротивления с температурой, а термопары — изменение потенциала с температурой. Можно подавать напрямую на панель DCS, без необходимости в конвертере. ——Для измерения температуры не используются трансмиттеры, конечно, не ради экономии средств. Это связано с тем, что на месте необходима передача электрических сигналов между приборами непосредственно на площадке и шкафом DCS. 3. При обрыве терморезистора его сопротивление должно быть максимальным, а при обрыве термопары потенциал, по-видимому, должен быть минимальным. 4. Остального я не знаю, я не специалист по приборам.

Специалисты в области электротехники и автоматики, которые не понимают, как учиться*

Для измерения температуры (с помощью терморезисторов и термопар) требуется всего два-три провода, плюс защитный корпус для проводов и компенсационные провода, которые подаются в шкаф с оборудованием. Для измерения температуры не нужны трансмиттеры

Давайте я помогу вам с ответом, но это только для справки: 1. Почему измерение давления и расхода осуществляется с помощью трансмиттеров (трансмиттеров давления, трансмиттеров разницы давлений), которые выдают сигнал 4–20 мА? Этот сигнал поступает в устройства, расположенные в шкафу на месте установки (защитные устройства, преобразователи), где происходит конвертация значений. А вот при измерении температуры (с помощью терморезисторов и термопар) требуется всего два-три провода, плюс защитные коробки для проводов и компенсационные провода, которые также поступают в шкаф на месте установки. Ответ: основная причина — экономия затрат. Во-первых, для измерения температуры также существуют датчики, но их стоимость значительно выше, чем у обычных модулей DCS с встроенными термопарами и терморезисторами. Например, у Rosenmount можно купить модуль термопары примерно за половину стоимости такого модуля DCS. Что касается передачи, то поскольку помехи при дальней передаче сигналов терморезисторов и термопар можно игнорировать. Если можно сэкономить — сэкономьте. Измерение температуры без использования передатчика — это просто для экономии денег? 2. Измерение температуры: какие аппаратные устройства необходимо пройти по порядку после входа в шкаф, и в чем оно отличается от измерения расхода? Расскажите отдельно о термопарах и терморезисторах (помните, что такое балансировочный мост? Как реализуется контактный термоэффект между корпусами?). Ответ: информация о терморезисторах и термопарах передается непосредственно в карты ввода-вывода; не требуется использование защитных устройств. Что касается двух последних вопросов, их нужно решать с помощью самой карты ввода-вывода. 3. Если на месте измерения температуры с помощью терморезистора при температуре 100°C происходит разрыв провода, то на системах SIS и DCS отображается код IOP (разрыв входного сигнала). При этом значение температуры по-прежнему остается 100°C. Тогда почему система SIS активирует защиту из-за высокой температуры? Возможно, проблема заключается в каком-либо из элементов системы? Что такое изменение температуры между шкафами? Как настроить работу в режиме максимальных/минимальных значений при обрыве соединения? Где это настраивается и как? Почему современные интеллектуальные измерительные приборы не могут распознавать случаи разрыва контактов термопротивников (термоэлементов) на месте, тем самым предотвращая проблемы, связанные с автоматическим отключением устройства? Ответ: Отвечу только на то, что знаю. SIS я ещё не использовал, не разбираюсь. 1. По сравнению с прерыванием цепи из-за обрыва резистора, значение сопротивления по умолчанию становится максимальным, поэтому сигнал, поступающий в DCS, будет соответствовать полной шкале, что неизбежно приведёт к активации защитных механизмов. 2. В DCS настройка возможна только в соответствующем кардане термопротивника; обычно имеется переключатель колебаний, аналогичный тому, что используется в PLC для выбора значения — максимального или минимального — при сбое канала. Внутри DCS те элементы, с которыми я имел дело, не поддаются настройке. 3. У умных измерительных приборов уже существует возможность выявления обрыва проводов на месте, к тому же на внешней стороне передатчика предусмотрены соответствующие переключатели для выбора режима работы. 4. Что касается вышеуказанных показателей потока, давления и температуры (термопротивники, термоэлектроды), а также соединений аппаратного и программного обеспечения внутри шкафов на месте установки, а также в системах DSC и SIS, пожалуйста, расскажите о распространенных способах подключения (например, какие компоненты используются, какие карты необходимы, как происходит преобразование данных и т. д.). Было бы здорово, если бы были схемы подключения. Спасибо большое! (У меня действительно нет возможности ознакомиться с подключениями внутри шкафов; без понимания процесса невозможно точно определить причины проблем.) Ответ: Это слишком сложно. Лучше обратиться к специалистам, которые находятся внизу. Знаний мало, надеюсь, эксперты помогут!

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем ssln123 27.11.2015 в 15:07. Добавление датчиков измерения температуры на месте, безусловно, увеличит затраты, а также создаст дополнительную точку возникновения неисправностей. Но почему иногда всё же требуется температурная компенсация? В основном это связано с тем, что сигналы термопар при передаче на большие расстояния ослабевают, к тому же компенсационные провода бывают довольно длинными. Стоимость трех кабелей с тепловым сопротивлением тоже невелика. Но в некоторых местах необходимо использовать датчики температуры, поскольку сигналы тока плохо затухают, особенно в местах с высокой плотностью точек измерения температуры; там для каждого такого места устанавливается отдельный датчик температуры, который связывается с соответствующим оборудованием DCS посредством коммуникаций. 2 Температура может поступать непосредственно на термопару или карту с терморезистором, а также через защитный барьер к карте; при этом уровень безопасности требует более высоких стандартов. 3 Что касается проблемы обрыва линии, одним из решений является настройка защитного устройства от перегрева таким образом, чтобы при обрыве линии значение оставалось максимальным, минимальным или не менялось. Те, кто входит в кард-ридер напрямую, без защитных барьеров, обычно используют самые высокие скорости. 4 Эта проблема довольно сложная, найдите сами материалы по специальности «приборостроение» и изучите расположение шкафов в комнате с серверными шкафами.

1. Не только ради экономии денег, но в первую очередь принцип работы определяет необходимость использования трансмиттера или его отсутствие. 2. Измерение температуры: после входа в помещение с шкафами для оборудования можно использовать приборы для отображения температуры. Чтобы попасть в систему DCS, необходимо сначала пройти через трансмиттер температуры. В отличие от принципа измерения потока, используются другие приборы. 3. Если при измерении температуры с помощью термопротивления на месте обнаруживается прерывание цепи при температуре 100°C, то на системах SIS и DCS отображается значение IOP (разомкнутый вход); при этом значение температуры по-прежнему остается 100°C (это указывает на неисправность показателя температуры). Системы SIS и DCS являются независимыми друг от друга, поэтому одна система не может влиять на другую. При обрыве термопротивления должно отображаться максимальное значение, а при замыкании — минимальное ； Только при измерении температуры с помощью термопары существует защита от короткого замыкания, которая настраивается во внутренних параметрах прибора; подробности смотрите в инструкции к прибору. Почему современные интеллектуальные измерительные приборы не могут распознавать случаи разрыва контактов термопротивников (термоэлементов) на месте, тем самым предотвращая проблемы, связанные с автоматическим отключением устройства? (Это не высокотехнологичные интеллектуальные измерительные устройства — это устройства с неполным набором функций.) 4. Что касается подключения датчиков расхода, давления и температуры (термопротивников, термоэлементов) внутри шкафов на месте установки, а также в системах DSC и SIS, то расскажите, пожалуйста, о распространенных способах подключения (какие компоненты используются, какие карты, как происходит преобразование данных и т. д.). В основном это UPS, блоки питания, модули изоляции, изоляционные структуры и т. д....