Thread Content
Сегодня меня спросили об этом вопросе, и я не знаю, как на него ответить. Что думают вы?
Надежность оборудования делится на следующие модули. 1. Повышение удобства ремонта оборудования. Используются стандартные и универсальные компоненты, что обеспечивает простоту конструкции и удобство замены изнашивающихся деталей. 2. Использование технологий редундантности. Компоненты и устройства подключаются параллельно, чтобы иметь резервные устройства. 3. Для основных деталей выбирают те, которые обладают высокой износостойкостью. 4. Усилить проектирование основания оборудования. 5. При использовании необходимо правильно эксплуатировать и обслуживать оборудование.
Это ответ, который вы нашли в Интернете?
Чтобы получить RISK, используйте FMECA; Чтобы получить TASK, используйте RCM ; или FMECA+RCM+ORDER ;
Эта проблема довольно серьезная. Действительно не знаю, как ответить. Я всегда занимался вопросами надежности оборудования, но тоже не знаю, как ответить. Существует множество способов повышения надежности оборудования, и они очень разнообразны.
Лично я считаю, что техническое обслуживание, эксплуатация и контроль являются ключевыми факторами надежной работы оборудования
Подходы к управлению надежным техническим обслуживанием активов: 1. BAM, 2. RCFA, 3. RBM, 4. FMEA. . . . . .
Управление основами проектирования оборудования, управление качеством на этапах производства и монтажа, оценка безопасности перед запуском, мониторинг состояния во время эксплуатации, управление запасными частями и оборудованием, квалификация персонала, управление качеством ремонта, контроль процессов изменений