Thread Content
Коллектор из материала 12Cr1MoVG, толщина стенки — 16 мм; время термообработки при постоянной температуре 670 градусов Цельсия составляет 0,8 часа. Фактическая термообработка — 670 градусов Цельсия в течение 3 часов. Уважаемые, какое это влияние на материалы и продукты?
Это компонент котла, предназначенный для работы при температуре 450 градусов Цельсия. Расчетное давление — 4 МПа.
Рекомендуется сделать образец для проверки технологии сварки; если всё будет в порядке, то всё готово.
Думаю, больших проблем не будет, это мое личное мнение. Надеюсь, кто-нибудь из экспертов сможет ответить.
1 В процессе сварки возникают сварочные напряжения или увеличение количества отвердевающих элементов в сварном материале, что приводит к повышению твердости в зоне сварного соединения и в зоне термического воздействия, а также к увеличению вероятности появления трещин. Комбинированный процесс термообработки, включающий температуру нагрева и время его действия, направлен на снижение пиковых напряжений. Метод проверки заключается в измерении твердости после термообработки. Что касается повышения твердости, вызванного напряжениями от сварки, то термообработка оказывает хороший эффект; однако при повышении твердости из-за элементов, способствующих закалке, эффективность термообработки снижается. Температуру и время ее поддержания можно соответственно изменять в определенных пределах: при повышении температуры время сокращается, а при ее снижении — увеличивается. При неизменной температуре увеличение времени термообработки приводит к более значительному снижению напряжений. 5 Что касается разрешения, то это зависит от того, до какого уровня снизится твердость. Допускается, если твердость сварного соединения при соответствующей прочности все еще выше прочности основного материала или выше расчетного значения прочности. 6. Для одного и того же сварного соединения допускается несколько тепловых циклов; количество таких циклов определяется прежде всего стойкостью материала
Сначала проверяют и тестируют, соответствуют ли образцы, подвергнутые термообработке, установленным стандартам, с учетом таких характеристик, как основные механические и физико-механические свойства; при этом ведутся записи и составляются отчеты. Затем инженер по сварке проверяет, соответствует ли это существующим критериям оценки процесса сварки. Если таких критериев нет или они не совпадают с действующими, необходимо подготовить дополнительные образцы для оценки процесса сварки, которые будут отвечать требованиям к времени термообработки. Если после испытаний эти образцы также покажут хорошие результаты, то всё в порядке.