Выбор материала для входных трубопроводов сушильной башни
Thread Content
После очистки дымовые газы направляются в сушильную башню. Одновременно воздух с содержанием диоксида серы подается обратно в входное отверстие сушильной башни. Для обеспечения безопасности производства, из какого материала следует изготовить трубопроводы у входа в сушильную башню?
Достаточно трубы PO с стальной внутренней оболочкой. Особенности: рабочая температура от -20° до 85°, устойчивость к кислотам, щелочам и солям любой концентрации, защита от статического электричества, нетоксичность, высокая прочность, диапазон давления 0,25 МПа
Наш корпус из углеродистой стали, внутри облицован плиткой.
Можете рассказать подробнее? Температура газа, возвращающегося от вентиляторов с диоксидом серы, составляет примерно 120–150°C; в газе присутствует кислотный туман. Материал из стеклопластика не выдерживает воздействия концентрированных кислот. Давление на входе в сушильную башню составляет примерно -20 кПа; трубы изготовлены из стали с фторным покрытием, а внутри имеется четырехфтористый слой, предотвращающий образование бугров.
Явление выпячивания материала из тетрафторэтилена, которого боится автор поста, вероятно, встречается редко; его можно считать дефектом производства. По моему мнению, при условиях, указанных автором — температура 150 градусов и отрицательное давление около -20 кПа, — ни использование тетрафторэтилена, ни его покрытие спреем не вызовут проблем
Можно использовать трубы из жесткого ПВХ или из стеклопластика, но для трубопроводов газа после сушильной установки подойдут стальные трубы марки Q235, поскольку газ после сушки, а также трубопроводы входа и выхода вентиляторов, предназначенных для перекачки SO2, также изготавливаются из стальных труб марки Q235.
У нас здесь используются трубы из стеклопластика; они прослужили уже 6 лет. В прошлый раз их вскрыли по необходимости, и состояние оказалось отличным. Материал ПВХ тоже подойдет.
Можно просто использовать трубы из углеродистой стали