Как образуется стекловолокно при сбросе шлака из печи для газификации, и как анализировать состав шлака для оценки рабочих условий?

Стекловолокно — это диоксид кремния, что возникает из-за высокой температуры в печи; его также называют «натянутым волокном».

Проволочение — это результат ухудшения потока золы и совместного действия высокой скорости потока газа. Здесь кратко упомянем регулировку температуры.

Нормальные золы должны иметь однородный размер частиц (около Ф5 мм), гладкую поверхность, а их доля в общем объеме зол должна составлять более 50%. Количество мелкого шлака велико, общее количество шлака также значительно, но при этом не наблюдается явления вытягивания шлака. Это указывает на то, что температура в печи слишком высока. Однако плавучесть шлака хорошая, поэтому можно снизить температуру для уменьшения соотношения O/C ； Количество мелкого осадка велико; цвет имеет желто-зеленый оттенок. Анализ показывает высокое содержание Cr2O3. В таких условиях температура в печи высока, поэтому необходимо постепенно снижать соотношение O/C и тем самым снижать рабочую температуру ； Наблюдается явление волокнистости; количество шлака умеренное. Это свидетельствует о снижении плавучести шлака и его засорении. Форма отверстия для выхода шлака нерегулярная. Необходимо повысить температуру, чтобы улучшить соотношение O/C ； Если волокна похожи на минеральную вату, отсутствуют какие-либо формированные комки или частицы шлака, причем их количество довольно велико, это указывает на серьезную закупорку выхода шлака или спускной трубы. В таком случае необходимо снизить нагрузку или даже остановить оборудование ； Появление крупных частиц шлака, наличие небольшого количества мелких фрагментов неправильной формы, умеренное количество шлака — всё это указывает на низкую температуру в печи и ухудшение её текучести. Необходимо соответствующим образом повысить температуру ； Количество крупных частиц значительно увеличилось; появились крупные комки шлака, форма которых крайне нерегулярна. Это свидетельствует о низкой температуре в печи. Необходимо повысить температуру для более эффективной обработки шлака ； В шлаке присутствуют как куски, так и тонкие нити; его количество умеренное. Анализ показал высокое содержание углерода в шлаке, что свидетельствует о плохой эффективности распыления горючего или о нарушениях в процессе впрыска, в результате чего происходит неполное газификация. Это приводит к значительным отклонениям в температуре пластины для поддержания шлака ； Чрезмерное количество шлака свидетельствует о высоком содержании золы в угле; необходимо увеличить температуру печи или снизить нагрузку, а также улучшить процесс управления печью ； При небольшом объеме может образоваться пенная или структурная шлаковая масса; в таком случае можно применить процедуру обратного подачи или снизить нагрузку ； На практике необходимо принимать решения на основе анализа шлака, указаний системы управления DCS, концентрации CS и результатов анализа качества угля.