Проблемы с точными фильтрами
Thread Content
В лаборатории нейтрализующую смесь можно очистить от металлических частиц с помощью фильтра с размером ячеек 325 меш, однако на производственной линии фильтр с размером ячеек 500 меш не способен полностью удалять такие примеси. Единственная разница между производственной линией и лабораторией заключается в том, что резервуар для подачи смеси в фильтр на производственной линии имеет высоту 4 метра. Неужели причина кроется именно в этом различии в давлении? Всё ещё проблема с фильтром, пожалуйста, помогите разобраться, эксперты
Это связано с давлением, но также важна герметичность соединений фильтров на месте установки. Как правило, оборудование в лабораториях изготавливается с высокой степенью точности
Правда, не могу понять. Есть ли рекомендации от производителей готовых фильтров?
Если фильтрующий материал представляет собой плетеную сетку, то размер отверстий в ней увеличивается, что приводит к снижению точности фильтрации
Ни один фильтр не может полностью блокировать все частицы — некоторые из них обязательно проскальзывают. Это также связано с давлением: разница заключается лишь в том, сколько именно частиц проскальзывает
Есть ли хорошие фильтры? По моим оценкам, нужен фильтр с размером пор менее 5 микрометров
Точный фильтр должен иметь микронное разрешение. 500 меш — слишком крупно.
Какова длина трубопровода после расположения фильтра? Было ли всё полностью пропылесосено? Шлак от сварных швов труб также требует учета (если сравнивать способы обработки сварных швов в фармацевтическом оборудовании с методами, используемыми в обычной химической промышленности, то они различаются; видели ли вы трубопроводы на нефтехимических заводах — они действительно имеют ужасный вид). Отфильтрованные металлические осколки можно рассмотреть под микроскопом, что позволяет примерно определить их происхождение. Много лет назад я работал на фармацевтическом заводе. Японский клиент потребовал установить детектор металлов. Главный инженер завода с презрением отнесся к этой идее, считая, что металлических частиц там вообще не может быть. В итоге было решено установить у выхода для выгрузки груза группу высокоэффективных магнитов (таких, которые способны притягивать нержавеющую сталь). После каждой партии груза при проверке с помощью этих магнитов всегда находились металлические частицы. Поэтому единственный выход — установить у последнего выхода для отгрузки одну или несколько групп высокоэнергетических магнитов.
Наш качество определяется не визуальным осмотром, а путем фильтрации и тестирования фильтрующих пластин. Для этого используется высокоточная фильтрующая бумага; металлические частицы образуются в результате шлифовки, их невозможно увидеть невооруженным глазом
Это связано с давлением; также очень важна герметичность соединений фильтров, установленных на месте. Все это необходимо проверить