Thread Content
Как сказано в заголовке, говорят, что в текущих действующих устройствах программа не может работать автоматически? Каковы причины?
С самой программой проблем нет. Проблема в том, что в таких производственных условиях многие отечественные приборы (датчики уровня, датчики разницы давлений), электромагнитные клапаны и регулирующие клапаны часто демонстрируют сбои и выходят из строя, что приводит к автоматическому прерыванию работы. Большинство производителей используют ручной или полуавтоматический способ управления. При отсутствии подачи того же сухого порошка программа Shell работает хорошо
Неизвестно, идет ли газовый поток одновременно как для прессования угля в порошок, так и для подачи угля в печь для газификации. Если это так, то комплексное воздействие факторов, таких как время срабатывания автоматических клапанов, будет напрямую влиять на стабильность подачи угля. К тому же в некоторых из этих технологических процессов оборудование является ненадежным, что оказывает значительное влияние на всю систему. Однако я надеюсь, что дизайн и практическое применение как можно скорее сольются воедино, чтобы обеспечить автоматическую работу системы, что крайне необходимо с учетом текущей ситуации с безопасностью в химической промышленности
У шелла есть один буферный резервуар, но газ идет не по всему пути. GSP — это разные резервуары-буферы, у каждой компании они свои; у космической отрасли и у Shell они одинаковые
У нашего оборудования марки SHELL режим работы — полуавтоматический. Причина в том, что угольная пыль часто образует «мосты», и в таких случаях необходимо вручную разрушать эти «мосты»
Я слышал, что в Тяньцзине есть завод, способный обеспечить автоматизацию. Интересно, откуда у вас снимается давление при демонтаже мостика у Shell?
Процедура в Shell Aerospace в основном такая же; обычно проблемы возникают с загрузкой материала в бункер. Не знаю, у вас всё идёт гладко?
У нашего завода сейчас есть оборудование полуавтоматического типа. Программу мы сами изменили. Изменено на основе обычных ручных операций. В целом, всё неплохо! Если необходимо соблюдать определенные процедуры (например, в космических печах), я бы рекомендовал использовать два баллона с высоким давлением углекислого газа: один — для накачки газа и подачи материала, а другой — для транспортировки угля в порошке и для накачки газа в соответствующие емкости. Это позволит эффективно предотвратить колебания потока угля в порошке, а также снизить риск слишком низкого давления в баллонах с углекислым газом при интенсивном его использовании Это сугубо личное мнение!
Что такое «строительство моста» и «разрушение моста»?