【История безопасности】Легкомыслие чуть не привело к беде

Thread Content

В зимний день 2009 года, когда царили лед и снег, а ветер был очень холодным, показатели расхода жидкости в линии обратного потока на вершине колонны для выщелачивания кислотных паров начали резко снижаться. Температуру на вершине колонны не удавалось поддерживать в пределах требуемых технологических параметров. Операторы предположили, что линия обратного потока может замерзнуть. Как руководитель производства, я немедленно организовал проверку на месте вместе с сотрудниками, чтобы убедиться, что линия обратного потока на вершине башни замерзла, и сразу же приказал рабочим приступить к её размораживанию. В то время температура на улице была ниже минус 20 градусов. Стоя перед высотной колонной для стимуляции процессов, коллеги не знали, что делать: полностью разморозить её было крайне сложно, особенно при таких суровых погодных условиях. Эта работа представляла собой настоящий вызов. Однако, чтобы как можно скорее разморозить оборудование и восстановить нормальную производственную деятельность, коллеги собрались вместе, придумали различные решения и разделились на 3 группы для поэтапной разморозки с использованием пара. После утверждения плана все активно приступили к работе: подключали трубопроводы для подачи пара, доставляли ленты на башню и организовали массовые усилия для обслуживания трубопроводов, предназначенных для размораживания. В тот леденящий холод, когда дул сильный ветер, с восьми утра до четырех дня коллеги продолжали работать на башне высотой в десятки метров. Они цеплялись за паровые ремни, поднимались вверх и спускались вниз; их тела были покрыты твердыми кусками льда, а на шапках образовался толстый слой инея. Руки у них стали красными от холода, но они не жаловались и упорно продолжали работать на передовой борьбы с замерзанием. Около 15:00 появились признаки того, что замерзшие трубопроводы начали размораживаться; для проверки этого процесса из концов трубопроводов выпускалась жидкость. В то время были выявлены риски, связанные с сбросом отходов. Внутри башни находились токсичные и вредные газы, содержащие сероводород; они могли вырваться через трубопроводы, что создавало опасность отравления и удушья. Один из сотрудников добровольно предложил проверить трубопровод для сброса жидкости, но, боясь хлопот и стремясь сэкономить время, он не принял никаких мер предосторожности, затаил дыхание, вошел в цех и открыл клапан для сброса жидкости. В тот момент, когда был открыт клапан для выпуска газа, из него вырвался поток газа, содержащего сероводород. Сигнализация сразу же начала подавать сигналы тревоги. Он немедленно закрыл клапан и покинул здание. У него уже было ощущение удушья; только после небольшого отдыха он смог восстановиться. Увидев, что коллега тяжело дышит, все присутствующие сотрудники были настолько напуганы, что у них выступил холодный пот. После этого ложного тревоги все тщательно задумались: **стандарты допускают концентрацию сульфида водорода в воздухе не более 10 мг/м³, а высокая концентрация (1000–2000 мг/м³) может привести к мгновенной смерти человека.** Предел измерения детектора сероводорода составляет 200 мг/м³. На момент происшествия концентрация сероводорода в помещении уже превысила этот показатель. Если сотрудник не сможет задержать дыхание, это может привести к отравлению, с последствиями которого трудно справиться. Перед входом на производственную площадку, если строго соблюдать правила безопасной работы, надеть датчик выявления сероводорода и респиратор с положительным давлением, а также тщательно все проверить, то не будет никаких ненужных тревог. Хотя с момента происшествия прошло уже несколько лет, впечатляющие уроки, которые оно принесло, по-прежнему стоят перед глазами и постоянно напоминают мне, что в работе, связанной с безопасностью, нельзя допускать ни малейшей небрежности или расслабленности. Несоблюдение правил и регламентов, стремление к упрощению и поиску коротких путей — вот что приводит к авариям.