деоксигенизация газа коксовых печей
Thread Content
В связи с требованиями последующих технологических процессов нам необходимо дополнительно удалять кислород из коксового газа после прохождения через колонну десульфурации и очистки от бензола； Состав коксовального газа после установки для очистки от бензола: CO2 – 2,5%, CmCn – 1,5%, CO – 4%, CH4 – 24%, H2 – 60%, N2 – 7%, O2 – 0,6%, прочее – 0,4%. Температура газа составляет 27°C, давление – 7 кПа(изб.). Расход газа – 15 000 нм³/ч. Необходимо добиться глубокого обескислороживания данного газа до уровня 50 ppm ； Прошу совета у всех экспертов: какой метод деоксигенации использовать? Какой деоксидант использовать?
Для деоксигенации газа коксовых печей в основном используется процесс с применением катализатора на основе палладия для деоксигенации и молекулярных сит для обезвоживания. Неизвестно, в чём именно используется этот газ автором поста?
После тщательной деоксигенации газа коксовых печей его необходимо направлять в резервуары для анаэробного ферментирования; поэтому уровень кислорода должен быть ниже 50 ППМ； Подскажите, есть ли схема процесса дегидрирования с использованием палладиевого катализатора и молекулярных сит? Какая из инженерных компаний лучше всего справляется с этим процессом? Мой электронный адрес: cz05110137@163.com
После десульфурации и очистки от бензола в коксовом газе все еще содержится много тяжелых компонентов: смолы, сульфиды, бензол, нафталин и т. д. Если с этими компонентами не провести глубокую обработку, они по-прежнему оказывают токсическое воздействие на палладиевый катализатор. Поэтому этот кислород тоже трудно удалить, если оставить его здесь.
Не будет ли лучше сначала применить сухую обработку, затем использовать активированный уголь для адсорбции, а после этого удалять кислород?
При условии, что содержание таких компонентов, как сероводород, бензол, нафталин и т. д., будет снижено до минимального уровня, можно использовать палладиевый катализатор для обескислородения; при этом содержание кислорода можно снизить ниже 10 PPM без проблем.
Можно ли нагреть до 200°C? Если можно, то смогу.
После поступления в анаэробный реактор уровень сульфидов у вас всё равно превышает норму! Эта дорога не проходима. 。 。 Мы производим анаэробные реакторы типа IC/EGSB/UASB/ABR/USR и т. д. Все они чувствительны к высокому содержанию сульфатов
Последнее редактирование сделал пользователь lishouqiang_198 15.01.2016 в 21:30. В процессе гидрирования при тонкой десульфурации с использованием железомолибденовых/никельмолибденовых катализаторов кислород вступает в реакцию с водородом. Однако на соответствующем этапе десульфурации необходимо добавлять дехлорирующее вещество для обеспечения безопасности метанизационного катализатора.
Проблема автора темы решилась? Я только что отправил вам письмо. Можете взглянуть :)