Thread Content
Существует пневматическая транспортировка пыли; чтобы предотвратить обратный поток материала, хочется установить обратный клапан. Существуют ли обратные клапаны, предназначенные для транспортировки пыли?
Разница давлений, скорее всего, не будет слишком велика; можно рассмотреть использование обратных клапанов с дополнительным механизмом предотвращения обратного тока, таких как бабочковые обратные клапаны
Последнее изменение в этом посте было сделано Пипи Буру 14.01.2016 в 09:39. Да, есть. Обратный клапан против пыли. . Патентный продукт нашей компании — однонаправленный клапан DC-5. .
Расскажите подробнее о вашем процессе производства: где именно установлены ваши обратные клапаны? . Если это трубопровод для порошка, зачем устанавливать обратный клапан?
На случай исчезновения источника газа — чтобы предотвратить обратный поток материала!
Вы имеете в виду редкую фазу, верно? Разве при небольшой разнице давлений не используют вращающиеся клапаны для предотвращения проникновения газа, а при большой разнице давлений — специальные устройства вроде замков? Разве вы не используете? Вы так и не объяснили технологию?
1. После выгрузки с помощью звездообразного дозатора материал всё равно необходимо подавать с помощью высокого давления газа, ведь звездообразный клапан для выгрузки не может самостоятельно подавать материал в печь! 2. Также возникает вопрос: не будет ли у звездообразного клапана для сброса газа проблем с утечками? Если утечек нет, можно ли тогда убрать замок? В конструкции предусмотрены бункер для угля, замковый бункер, загрузочный бункер, а также звездообразный клапан для сброса груза. Зерно сыплется непосредственно из бункера при атмосферном давлении в загрузочный барабан; ведь звездчатый клапан для слива не пропускает воздух, а давление на выходе выше, чем на входе, так что сыпание возможно!
Я понимаю, о чём ты примерно говоришь. . Угольная пыль подается под давлением в печь для газификации; современный способ — это загрузка из замкнутого бункера в бункер подачи. Материал сыплется из загрузочного бункера, а затем транспортируется с помощью винтового конвейера. На выходе винтового конвейера материал по трубопроводу попадает в газификационную печь. . На эту трубу достаточно установить один-два высокотемпературных шаровых клапана. . Защита от обратного проникновения газов с высокой температурой и давлением внутрь печи обеспечена. . . Вы с самого начала говорили о технологии ответа наверху. . Тогда все будут в полном порядке и не будут долго гадать. .