Анализ различных функций барабанов и опорных роликов в конвейере

Thread Content

Приводные барабаны и опорные ролики обычно используются в конвейерах. Приводные барабаны выполняют функцию приведения в движение и направления ленты, а опорные ролики — функцию поддержки конвейерной ленты. В целом технические требования к опорным роликам выше, чем к барабанам. Это касается как требований к точности изготовления, так и требований к оборудованию для обработки, материалам и комплектующим. Технический контроль также является обязательным! Что касается обычных барабанов, используемых в пищевой промышленности, то эти требования значительно менее строгие. Достаточно, чтобы барабан вращался – тогда он подойдет для использования. Обычно никаких серьезных проблем не возникает! Однако в случае с направляющими роликами они обычно используются на крупных ленточных конвейерах для транспортировки угля, извести и железной руды, в открытых условиях. Такие сложные условия эксплуатации требуют от направляющих роликов более высоких технологических стандартов, чем от обычных роликов Приводное устройство — это устройство, которое передает крутящий момент электродвигателя на ремень, заставляя его двигаться непрерывно. Он состоит из электродвигателя, валов передачи, муфты, редуктора и т. д. По мере увеличения пропускной способности конвейеров и удлинения транспортных расстояний мощность электродвигателей постоянно возрастает, а применение многодвигательного привода также становится всё более распространённым. Использование многодвигательного привода позволяет уменьшить высоту и ширину привода. Приводной барабан является основным элементом для передачи мощности; существуют одинарные и двойные барабаны. Привод с одним барабаном имеет преимущества в виде простоты приводной системы и малого количества компонентов. Однако под землей, для компактности конструкции, увеличивают угол обхвата, чтобы адаптироваться к неблагоприятным условиям шахты. Часто используется привод с двумя барабанами. Приводные барабаны сварены из стальных листов или отлиты из стали. Его поверхность бывает трех видов: гладкая, ламинированная и залитая резиной. При небольшой мощности и нормальной температуре окружающей среды используются гладкие валки ； В условиях высокой мощности и влажной среды используются ролики с резиновым покрытием, чтобы предотвратить прилипание ленты к роликам. Функция натяжного устройства заключается в следующем: обеспечение достаточного натяжения ленты, чтобы между барабаном и лентой возникло необходимое трение; ограничение провисания ленты между опорами для нормальной работы ленточного конвейера. Распространенные устройства натяжения включают механическое натяжение, винтовое натяжение и натяжение с помощью груза. При работе ленточного транспортера для очистки очень важно очищать от грязи ленту, барабаны и опорные ролики, поскольку грязь может привести к смещению ленты и сильному износу рабочих элементов. Обычно сзади ролика для разгрузки устанавливают щетку для очистки грязной поверхности ленты. Другой способ — это использование вращающейся щетки, расположенной внизу ролика для разгрузки, для очистки.