Кислородная коррозия котла
Thread Content
Вода, поступающая в котел, обычно подвергается деоксигенации для предотвращения коррозии котла под действием кислорода. Как правило, деоксигенация осуществляется с помощью пара в деоксигенаторе. Мой вопрос заключается в следующем: как сам деоксигенатор защищается от коррозии под действием кислорода? Это антикоррозионное покрытие, улучшение свойств материала оборудования или какой-то другой химический метод? Пожалуйста, дайте совет!
Кажется, что не существует способов контроля процесса окислительной коррозии самого деаэратора; антиоксиданты также добавляются в резервуар деаэратора. Поддержание pH подачиваемой воды на уровне около 9,5 способствует лучшей работе деаэратора
В деаэраторе не наблюдается никакого антикоррозионного покрытия; материал, из которого он сделан, обычно представляет собой 16MnR. При внутреннем осмотре деаэратора было обнаружено, что на его поверхности имеется множество точечных коррозионных участков. Для предотвращения коррозии под действием кислорода необходимо поддерживать щелочную среду.
Раз деаэраторы не подвергаются коррозии, зачем тогда их использовать?
Посмотрим, у кого есть хорошие идеи, как это решить?
При проектировании при деаэраторе учитывается только запас прочности на коррозию. Но внутренние компоненты деаэрационной головки в основном изготовлены из нержавеющей стали, например, в виде сетки из нержавеющей стали.
У автора поста есть идеи, он идет своим путем — стоит похвалить
Логично предположить, что условия окислительной коррозии в деаэраторе должны быть самыми серьезными.
Хотя содержание кислорода в деаэраторе выше, чем в котле, температура и давление работы котла и деаэратора сильно отличаются. При давлении и температуре работы котла коррозия, вызванная кислородом, является довольно серьезной, тогда как в деаэраторе условия работы характеризуются относительно низким давлением и температурой.