Вопрос о катализаторах для производства СПГ из газа коксовых печей! ! !
Thread Content
При производстве СПГ из газа коксовых печей первым важным фактором является катализатор. Необходимо приобретать качественные катализаторы: средства для десульфурации и деожиривания до поступления газа в двигатель, катализаторы на основе железа и молибдена, а также никеля и молибдена, используемые в процессе десульфурации; катализаторы на основе оксида цинка. Самым важным является катализатор, используемый в процессе синтеза метана – его тоже необходимо выбирать из числа качественных, известных на рынке продуктов. Компании не стоит ради сбережения небольших сумм денег покупать дешевые товары — в итоге это навредит ей самой. Подумайте, когда мы снимаем катализаторы на основе железа и молибдена, а также катализаторы для метанации, это всегда приводит к слезам! ! !
Даже самый хороший катализатор нужно использовать правильно. Только соблюдая параметры, указанные производителем, можно обеспечить долговечность и эффективность катализатора. Производители LNG из газа коксовых печей в основном являются бывшими предприятиями по производству кокса; у них слабое понимание принципов управления процессом. Качество сырьевого газа не контролируется должным образом, а параметры температуры и давления регулируются произвольно. В результате не может быть гарантирована долговечность катализатора, что приводит к проблемам с поставщиками катализаторов. Это распространенная проблема. Если руководители осознают это, все будет лучше. Если же они этого не понимают, то никакой другой катализатор не поможет
Коксохимические заводы обычно являются частными предприятиями, у них практически нет какой-либо системы управления. Владельцы, стремясь сэкономить деньги, не позволяют сотрудникам проходить обучение; им приходится самостоятельно разбираться во всем, работая без внешней помощи. Нет другого выхода~
Да, процедуры должны соблюдаться строго, особенно на этапе очистки. Если десульфуризация не проводится должным образом, это напрямую влияет на срок службы катализатора.
В газе коксовых печей присутствие угольного нафталена и нафталина создает серьезные проблемы. Качество предварительной обработки перед сжатием напрямую влияет на срок службы компрессора. Нафтален и нафталин трудно восстановить после процедуры дегидрогенизации; если их использовать в процессе гидризации, это сокращает срок службы катализатора. Поэтому лучше вообще не использовать устройства для охлаждения газа. Необходимо тщательно контролировать процесс обработки и заранее планировать все действия. Также рекомендуется после процедур точной очистки от масла и нафталина использовать фильтры. Хотя это увеличивает нагрузку на рабочих, это помогает продлить срок службы катализатора
Согласен с автором: некоторые проекты были реализованы, некоторые технологии внедрены, однако из-за ненадежности квалификации рабочих или неэффективного управления они не могут соответствовать техническим требованиям при эксплуатации и управлении. Катализатор как одна из ключевых составляющих производственного процесса — он очень важен! В процессе выполнения рабочих обязанностей и управления производством необходимо строго соблюдать правила эксплуатации, в противном случае это приведет только к проблемам. . Скажите, пожалуйста, автор вопроса, какой катализатор используется для метанации?
Ключевой момент — управление: необходимо максимально полностью устранить примеси, иначе стабильности не будет